【摘 要】针对现场实际使用情况，对矿用空气压缩机的三个易出故障点进行了改进，从而降低了设备的故障率，保证了设备安全、可靠运转，提高了压缩机的工作效率。
　　【关键词】分别冷却；室外滤风；远程指标
　　1.问题的提出
　　在煤矿企业，空气压缩机的使用相当广泛，这是因为它是一个很好的动力源，可以工作在恶劣的环境中，而且操作简单，经久耐用。我单位就有相当数量、不同类型的空气压缩机，通过这些年的使用，发现在用压缩机都或多或少存在一些问题，根据现场的实际情况，对其中的3个易出故障点进行了改进，从使用效果看，比较有效，降低了设备的事故率，保证了设备运转的可靠性、安全性，同时也减少了职工的维修量，现将此推荐给大家。
　　2.水冷却系统的改进
　　压缩机需要冷却的原因：①使汽缸不致于过热，以保证设备的安全正常运转。②提高压缩机的工作效率。
　　压缩机冷却用水的行业规定为：
　　进出口的水温差值为15—20℃，冷却器和汽缸出口的水温不得超过40℃，进水温度不超过35℃。
　　两淮地区气温的特点是：夏天时间较长，温度较高，最高可达38℃以上，冬天时间相对较短，结冰的时间为一个月左右，最低气温一般不超过-8℃。
　　（1）原冷却方式：我單位现在使用的压缩机型号是5L-40/8，系南方某压缩机厂生产。压缩机主体的冷却方式为：冷却水由进水主管分为2支，分别进入2个中间冷却器，经过中间冷却器的水，一支进入一级气缸体水套进行冷却，另一支进入二级气缸体水套冷却，它们的出水管分别汇入集水漏斗，流到室外的冷却水池。
　　（2）弊端：流经中间冷却器的水再分别流入压缩机两个缸体，容易使冷却水超温，大大降低了水冷却的效果，尤其是炎热的夏天，室外温度达到35℃，出风温度极易超标，让设备工作在较危险的环境中，给风包也带来了较大的安全隐患，而且如果中间冷却器流水不畅，就会导致后级冷却的缸体过热，可能危及压缩机的安全运转。
　　（3）改进供水方式：①进入中间冷却器的水，从冷却水的干管上直接引入，经冷却器后，汇入集水漏斗。②一级缸体、二级缸体的冷却水也直接从压缩机冷却水的干管上引入，冷却后一起汇入集水漏斗。
　　（4）使用效果：改进冷却水的供给方式，降低了进入一、二级缸体的冷却水的进水温度，保证了出水温度在规定的范围之内，改善了压缩机的工作环境，有利于压缩机的安全运转。
　　3.滤风器的改造
　　选择滤风器的原则是：过滤空气中的杂质，提高压风机的工作效率，结构简单，阻力小，重量轻，便于检修时拆卸和安装。
　　（1）存在问题：原压缩机的滤风器安装在室内一级进风口，由于滤风器的外罩极易开焊，上下壳联接始终处于振动状态，易松动，滤风器芯子易变形、断裂等原因，造成室内噪音超标，而且断裂的细铁丝经常被风带入一、二级阀体和缸内，影响压缩机的安全运转；滤风器外壳的上下连接处经常由于振动而疲劳开裂，裂纹处很难焊接牢固（生铁件）；外壳的安装部位正好在曲轴箱检查孔上方，距离地面很低，检查和巡视人员经常碰头，给检修带来不利。
　　（2）改进方法：①重新制作一个滤风器，安装在压缩机的室外进风口，为了便于检修，可制成方盒，内置金属丝网和淋过油的金属屑，也可制作成抽屉式。②原先的滤风器可以拆除，加装一个弯头连接，也可以保留原滤风器的外壳，而拆除内部的滤风器。
　　（3）使用效果：①新的滤风器维修量小，只要三个月清洗一次滤风器芯子，基本上不需要维修。②室内噪音大大减小，改善了检修人员的工作环境。
　　4.改进压力表的安装位置
　　（1）存在问题：压力表是指示压力容器工作状况的眼睛，尤其是压缩机，始终处在较高压力和较高温度的状况下，时刻有潜在的危险，要想安全使用矿用压缩机。必须使仪表指示正确、反应灵敏。特别是一、二级气缸的出风压力表，要真实反映压缩机一级活塞、二级活塞的工作状况。但现场情况是，一、二级压力表安装在中间冷却器的箱体上，压缩机本身的工作特点就是曲轴连杆高速运转，带动两个活塞往复运动做功，压缩空气，机体的振动很大，这种振动会通过压力表支架传递给压力表，使压力表的指针持续、较大幅度的快速摆动，读表很难准确，而且极易损坏表指针，换上一块新表，也只能使用1～2d，给企业带来了较大的经济负担。
　　（2）改进方法：①摘除原压力表支架，将其安装在离机身较近的墙面上。②将原一级、二级压力表的铜管延伸到墙上，并与相应的压力表连接。
　　5.使用效果
　　通过改造后，压力表指针非常稳定，一块压力表能使用1a以上，不需要经常更换，每台压风机每年可给企业节约数千元。