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摘要：随着建筑技术的不断发展，泵送混凝土施工技术得到普及和应用。但是，由于泵送混凝土骨料级配的限制，胶凝材料的大量使用，致使产生大量的水化热，造成温度裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，应当引起足够的重视。本文重点分析温度裂缝的产生原因，找出有效的防治措施
关键词：泵送混凝土 ， 温度裂缝 ， 产生原因 ，防治措施
中图分类号： TU528.53文献标识码：A 文章编号
Abstract: with the development of architectural technology, pumping concrete construction technology are pervasive and application. But, due to the pumping concrete aggregate distribution in the limit, the wide use of gelled material that causes a lot of hydration heat, cause temperature crack exists generally, in the certain extent affect the structure of penetration-proof quality and durability, should cause enough attention. This paper analyzes the causes of the temperature cracks, and find out the effective prevention and control measures
Keywords: pumping concrete, temperature crack, cause, prevention and control measures
一、温度裂缝产生的原因
混凝土浇注后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，实践证明，水泥水化热在1～3天可放出热量的50％，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚集在混凝土内部不宜散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土表面和内部温差很大，造成温度变形和溫度应力，混凝土内部的最高温度大约发生在浇注后的3～5天，，而混凝土早期抗拉强度很低，当这种温度应力超过混凝土的内外约束力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生温度裂缝。
二、影响因素和防治措施
混凝土内部的温度与混凝土厚度、水泥品种及用量、施工工艺等有关。混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性就越大。因此防止混凝土出现温度裂缝的根本措施就是控制混凝土内部和表面的温差。
预防温度裂缝，可从选材和施工操作工艺，改善混凝土性能，减少约束条件等方面着手。
泵送混凝土原材料选择、优化配合比
1、水泥品种选择和水泥用量控制
泵送混凝土所使用的水泥品种，应根据混凝土工程的特点和所处的环境条件进行选择。要选择保水性好，泌水性小的水泥，尽量选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有，可充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。为更好的控制水化热所造成的温度升高、减少温度引力，可以根据工程结构实际承载情况，对工程结构的强度和刚度、及稳定性进行复核与验算，并取得设计单位的同意后，可用56天或90天抗压强度代替28天抗压强度作为设计强度。最后，减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。如果强度允许，可掺加粉煤灰来调整。
2、掺和料
粉煤灰产量大且质优价廉，应为商品混凝土掺合料中的首选。它的内比表面积小，能填充水泥浆体孔隙，使混凝土密实度大大提高。同时它还具有一定的矿物活性。同时，粉煤灰还能减少混凝土的水化热，防止大体积混凝土因水化热过高而引起的开裂。但是，粉煤灰对混凝土的抗冻性不利。因此，当对混凝土有抗冻性要求时，应在掺粉煤灰的同时，适当加入引气剂。
3.外加剂
掺加具有减水、增塑、缓凝、引气的泵送剂，可以改善混凝土拌和物的流动性、粘聚性和保水性，由于其减水作用和分散作用，在降低用水量和提高强度的同时，还可以降低水化热，推迟放热峰出现的时间，因而减少温度裂缝。另外，为了防止混凝土干缩和温差收缩产生裂缝，在混凝土拌合物中还可以掺入一定量的UEA膨胀剂，这种方法在大体积混凝土中已广泛使用，且效果十分显著。
4.选用骨料
①粗骨料
根据结构最小断面和泵送管道内径、选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径。要优先选用天然连续级配的粗骨料，使混凝土具有较好的可泵性，减少水泥用量、用水量，进而减少水化热。
②细骨料
细骨料采用细度模数2.3~3.0的中砂。实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可降低水泥用量28～35kg/m3，因而降低了水泥水化热、混凝土温升和收缩。
泵送混凝土施工工艺流程改进
1、控制混凝土出机温度和浇注温度
为了减少混凝土结构的内外温差，控制混凝土的出机温度和浇注温度也是一个重要措施。泵送混凝土采用降低原材料温度、控制混凝土入模温度来降低混凝土出机温度和浇注温度。降低入模，保证混凝土入模温度控制在20℃；混凝土中砂石比热较小，但在混凝土中其体积占有率最大，所以最有效的办法是降低石子温度，在气温较高时，为了防止太阳照射，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷洒水，或者在使用前用冷水冲洗骨料。除此之外，降低搅拌用水的温度、搅拌运输车罐体、泵送管道保温、冷却也是必要的措施。
2、改进工艺
①搅拌工艺
采用二次投料的净浆裹石法或水泥裹砂法工艺，可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，从而提高混凝土强度、节约水泥用量，并减少水化热和温度裂缝。
②浇注工艺
浇注过程中，对混凝土浇注分别采取“刮、赶浆”、采取分块、分层浇注、严格控制混凝土坍落度等措施。“刮、赶浆”是在混凝土浇注过程中，随时将面上的浮浆刮走，近早将其推送至临近部位混凝土底层，以减少混凝土表面浆体厚度，较大地缓和了混凝土塑性收缩裂缝的发生；分层、分块浇注每层厚度不大于30cm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。对于大体积混凝土内部适当预留一些孔道，采取通冷水或冷气降温，以降低混凝土内部的温度，减少温度裂缝的发生。
③振动工艺
混凝土临近初凝时使用平板振捣器，使混凝土重新恢复塑性，闭合已有或将发生的塑性收缩裂缝。二次振捣是在欲凝未凝时进行的，振捣时应尽可能控制好振捣时间。
④养护工艺
混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇注后应及时用潮湿的草帘、麻片、草袋等覆盖，并洒水养护，以保证混凝土表面温度与内部温度差不大于25℃，延缓降温时间与速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应，并适当延长养护时间。深坑基础可以灌水养护。夏季有些结构可以蓄水养护，有些结构可以喷吐养生液养护，应适当延长养护时间。在冬季，混凝土表面应设保温措施。
三、温度裂缝的处理方法
温度裂缝对钢筋锈蚀、混凝土碳化、混凝土抗冻融、抗疲劳等方面都有影响，故应采取措施治理。温度裂缝的修补措施主要采取以下一些方法：如表面修补法、嵌缝法、结构加固法、混凝土置换等。
表面修补法：主要适用于稳定和结构承载能力不受影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理，通常的处理措施是在裂缝表面涂抹水泥砂浆、环养胶泥、沥青或贴还养玻璃纤维布。
嵌缝法：是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性放水材料为聚合物水泥砂浆。
结构加固法：当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采用加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在勾践的角部外包型钢、粘贴钢板加固等方法。
混凝土置换法：当温度裂缝严重损害混凝土结构的时候，就要采取混凝土置换法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
综上所述，温度裂缝的存在是混凝土施工中不可避免的普遍现象，泵送混凝土施工同样如此，但是，我们应该明白温度裂缝出现所带来的危害。因此，我们在施工中应充分认识到裂缝的出现对建筑物的危害，采取各种有效的措施来降低裂缝出现的概率，并采取合理的处理方法来预防裂缝的出现和发展，不断提高混凝土的浇注质量，满足建筑结构安全、稳定、耐久等问题。
关键词：泵送混凝土 ， 温度裂缝 ， 产生原因 ，防治措施
中图分类号： TU528.53文献标识码：A 文章编号
Abstract: with the development of architectural technology, pumping concrete construction technology are pervasive and application. But, due to the pumping concrete aggregate distribution in the limit, the wide use of gelled material that causes a lot of hydration heat, cause temperature crack exists generally, in the certain extent affect the structure of penetration-proof quality and durability, should cause enough attention. This paper analyzes the causes of the temperature cracks, and find out the effective prevention and control measures
Keywords: pumping concrete, temperature crack, cause, prevention and control measures
一、温度裂缝产生的原因
混凝土浇注后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，实践证明，水泥水化热在1～3天可放出热量的50％，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚集在混凝土内部不宜散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土表面和内部温差很大，造成温度变形和溫度应力，混凝土内部的最高温度大约发生在浇注后的3～5天，，而混凝土早期抗拉强度很低，当这种温度应力超过混凝土的内外约束力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生温度裂缝。
二、影响因素和防治措施
混凝土内部的温度与混凝土厚度、水泥品种及用量、施工工艺等有关。混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性就越大。因此防止混凝土出现温度裂缝的根本措施就是控制混凝土内部和表面的温差。
预防温度裂缝，可从选材和施工操作工艺，改善混凝土性能，减少约束条件等方面着手。
泵送混凝土原材料选择、优化配合比
1、水泥品种选择和水泥用量控制
泵送混凝土所使用的水泥品种，应根据混凝土工程的特点和所处的环境条件进行选择。要选择保水性好，泌水性小的水泥，尽量选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有，可充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。为更好的控制水化热所造成的温度升高、减少温度引力，可以根据工程结构实际承载情况，对工程结构的强度和刚度、及稳定性进行复核与验算，并取得设计单位的同意后，可用56天或90天抗压强度代替28天抗压强度作为设计强度。最后，减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。如果强度允许，可掺加粉煤灰来调整。
2、掺和料
粉煤灰产量大且质优价廉，应为商品混凝土掺合料中的首选。它的内比表面积小，能填充水泥浆体孔隙，使混凝土密实度大大提高。同时它还具有一定的矿物活性。同时，粉煤灰还能减少混凝土的水化热，防止大体积混凝土因水化热过高而引起的开裂。但是，粉煤灰对混凝土的抗冻性不利。因此，当对混凝土有抗冻性要求时，应在掺粉煤灰的同时，适当加入引气剂。
3.外加剂
掺加具有减水、增塑、缓凝、引气的泵送剂，可以改善混凝土拌和物的流动性、粘聚性和保水性，由于其减水作用和分散作用，在降低用水量和提高强度的同时，还可以降低水化热，推迟放热峰出现的时间，因而减少温度裂缝。另外，为了防止混凝土干缩和温差收缩产生裂缝，在混凝土拌合物中还可以掺入一定量的UEA膨胀剂，这种方法在大体积混凝土中已广泛使用，且效果十分显著。
4.选用骨料
①粗骨料
根据结构最小断面和泵送管道内径、选择合理的最大粒径，尽可能选用较大的粒径。要优先选用天然连续级配的粗骨料，使混凝土具有较好的可泵性，减少水泥用量、用水量，进而减少水化热。
②细骨料
细骨料采用细度模数2.3~3.0的中砂。实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可降低水泥用量28～35kg/m3，因而降低了水泥水化热、混凝土温升和收缩。
泵送混凝土施工工艺流程改进
1、控制混凝土出机温度和浇注温度
为了减少混凝土结构的内外温差，控制混凝土的出机温度和浇注温度也是一个重要措施。泵送混凝土采用降低原材料温度、控制混凝土入模温度来降低混凝土出机温度和浇注温度。降低入模，保证混凝土入模温度控制在20℃；混凝土中砂石比热较小，但在混凝土中其体积占有率最大，所以最有效的办法是降低石子温度，在气温较高时，为了防止太阳照射，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷洒水，或者在使用前用冷水冲洗骨料。除此之外，降低搅拌用水的温度、搅拌运输车罐体、泵送管道保温、冷却也是必要的措施。
2、改进工艺
①搅拌工艺
采用二次投料的净浆裹石法或水泥裹砂法工艺，可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，从而提高混凝土强度、节约水泥用量，并减少水化热和温度裂缝。
②浇注工艺
浇注过程中，对混凝土浇注分别采取“刮、赶浆”、采取分块、分层浇注、严格控制混凝土坍落度等措施。“刮、赶浆”是在混凝土浇注过程中，随时将面上的浮浆刮走，近早将其推送至临近部位混凝土底层，以减少混凝土表面浆体厚度，较大地缓和了混凝土塑性收缩裂缝的发生；分层、分块浇注每层厚度不大于30cm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。对于大体积混凝土内部适当预留一些孔道，采取通冷水或冷气降温，以降低混凝土内部的温度，减少温度裂缝的发生。
③振动工艺
混凝土临近初凝时使用平板振捣器，使混凝土重新恢复塑性，闭合已有或将发生的塑性收缩裂缝。二次振捣是在欲凝未凝时进行的，振捣时应尽可能控制好振捣时间。
④养护工艺
混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇注后应及时用潮湿的草帘、麻片、草袋等覆盖，并洒水养护，以保证混凝土表面温度与内部温度差不大于25℃，延缓降温时间与速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应，并适当延长养护时间。深坑基础可以灌水养护。夏季有些结构可以蓄水养护，有些结构可以喷吐养生液养护，应适当延长养护时间。在冬季，混凝土表面应设保温措施。
三、温度裂缝的处理方法
温度裂缝对钢筋锈蚀、混凝土碳化、混凝土抗冻融、抗疲劳等方面都有影响，故应采取措施治理。温度裂缝的修补措施主要采取以下一些方法：如表面修补法、嵌缝法、结构加固法、混凝土置换等。
表面修补法：主要适用于稳定和结构承载能力不受影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理，通常的处理措施是在裂缝表面涂抹水泥砂浆、环养胶泥、沥青或贴还养玻璃纤维布。
嵌缝法：是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性放水材料为聚合物水泥砂浆。
结构加固法：当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采用加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在勾践的角部外包型钢、粘贴钢板加固等方法。
混凝土置换法：当温度裂缝严重损害混凝土结构的时候，就要采取混凝土置换法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
综上所述，温度裂缝的存在是混凝土施工中不可避免的普遍现象，泵送混凝土施工同样如此，但是，我们应该明白温度裂缝出现所带来的危害。因此，我们在施工中应充分认识到裂缝的出现对建筑物的危害，采取各种有效的措施来降低裂缝出现的概率，并采取合理的处理方法来预防裂缝的出现和发展，不断提高混凝土的浇注质量，满足建筑结构安全、稳定、耐久等问题。