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摘要：目前，随着现代城市化步伐不断加快，高层建筑数量不断增多，在高层建筑中，建筑结构自重较大，钢柱所占面积愈加变大。针对超高层建筑，使用钢结构受到约束。所以，高强度钢材研发出来。可以说，在建筑施工中，结构加固技术研究从未间断。本文主要分析结构加固技术在房屋建筑施工中的运用。
关键词：房屋建筑；结构加固；技术
对于一个城市而言，高层建筑作为其文明、发达的重要标准。建筑结构的固定性，是国家综合能力、科技水平关键体现。我国从改革开放开始，建筑结构日益增多，获得巨大成绩，积累了许多相关经验，为我国结构加固技术发展奠定了良好基础，明显人口压力问题。笔者根据自身多年的建筑从业经验，主要分析结构加固技术在房屋建筑施工中的运用。
一.结构加固中的钢结构优缺点分析
首先，钢结构优点。城市建造钢结构建筑，因其总重较强，钢筋结构体系自重较强，大约小于混凝土结构1/2，可降低地基造价。同时，钢材韧性、塑性、延性、塑性变形能力较好，建造钢结构建筑，通常不会因为局部超载、偶然超子啊，而导致结构断裂。钢结构韧性较好，可增加钢结构荷载能力。在钢结构体系中，可充分发挥抗风压、抗震性能，使住宅可靠性、安全性得以明显提升，且环保效果较好。拆除建筑物后，许多材料可降解、再用，降低建材材料浪费率。
其次，钢结构缺点。针对钢结构体系，其防火性能较差，若温度逐渐升高，钢结构强度也随之下降。如果周围出现辐射热，且温度超过150度，需实施遮挡措施。同时，若出现火灾事故，且结构温度超过500度，钢结构可能瞬时崩溃。因此，为增加钢结构耐火性能，一般选择砖、混凝土进行包裹。同时，钢结构材料耐腐蚀性能较差，若处于潮湿环境中，尤其是腐蚀介质条件下，钢结构极易受到腐蚀，需镀锌、刷涂料，在使用过程中，还需进行定期维护。
二.结构加固技术在房屋建筑工程中的运用
首先，结构桩基检查。通常柱是在钢筋混凝土的柱基底板上直接安装，结构加固安装功效、质量，取决于桩基标高与定位轴线。针对安装单位而言，需重点检查桩基，准确定位轴线间距，合理控制柱基标高，预留地脚预埋位置与垂直度。针对基准标高店，通常设置在柱基地板，并保护好四周。针对桩基表明、钢柱地面，结合施工因素，在设计时，应考虑间隙问题，以便于调整安装标高，一般为65mm左右。
其次，梁长度控制与柱标高控制。针对柱标高控制，需根据土建标高，合理安装第一节柱地面标高，合理控制柱尺寸，满足设计尺寸标准。对于每一节柱子接头的竖向荷载、收缩变形作用，所产生压缩变形，需转移到加工长度中。针对梁翻样下料长度，与设计长度不相等，应考虑焊接收缩、变形问题。针对焊接收缩变形，可选择经验公式，准确计算、加工后，再试试复核，科学确定下料长度。
第三，梁柱吊装。其一，钢柱吊装。针对第一节钢柱吊装，需预留地脚螺丝，添加保护套，防止钢柱就位时，损害螺丝丝牙。使用双机抬吊时，需控制钢柱与地面距离，在空中回直。使用单机吊装时，在柱子根部垫木，使用回转法起吊，避免柱根拖地，。待钢柱就位之后，将标高调整好，再实施位移与垂直度调整。根据相关规范，校正柱子数值，将垂直偏差校正至零。若上柱、下柱出现扭转错位，可调整垫板，或垫板于上下耳板处。为合理控制安装误差，需确定钢结构柱，通常选择桩基中心作为基准点，选择激光经纬仪，观测标准柱垂直度。一般来说，标准柱才使用激光经纬仪测量，其他柱选择丈量法，校正钢柱的轴向位移，针对下节钢柱底部，通常以实际柱中心为标准，在安装钢柱底部时，需与下节钢柱中心线对准；其二，钢梁吊装。针对钢结构梁体，通常选择H型钢。对于钢柱、框架梁连接，可选择刚性连接方式，钢柱选择贯通型，在上下翼缘设置加劲肋，按照设计编号，准确确定框架梁。吊装钢梁之前，在柱子牛腿处，应合理控制柱子、标高之间的距离。吊装主梁之前，安装扶手绳、扶手杆。若主梁吊装完成之后，紧密牢固钢柱和扶手绳，确保施工人员安全。在钢梁上翼缘处进行开孔，以作为吊点。钢梁跨度决定了吊点位置，要想提升吊装速度，针对重量较小次梁，需选择多头吊索进行一次性吊装，降低高空作业率，确保工程质量。
三.结构加固技术的钢结构有效链接
首先，高强螺栓链接，强化摩擦面处理，对于高强螺栓摩擦面，通常制作钢构件时即需处理，可选择酸洗与喷砂之后，采用无机富锌漆进行涂刷，或选择贴塑纸进行保护。针对螺栓穿孔，在安装螺栓时，需保证孔眼对准，若出现错孔问题，需给予扩孔处理，确保螺栓能够顺利穿孔，严格禁止锤击穿孔。同时，提高螺栓紧固度，在螺栓紧固过程中，主要分为初拧与终拧过程。针对大型节点，主要为初拧、复拧与终拧三种，需合理控制初拧轴力、严格复拧扭矩值，控制终拧预拉力，进而实现钢结构有效链接。
其次，焊接连接。针对钢结构焊缝焊接，主要分为现场安装焊缝、工程制作焊缝两种，在连接钢柱、主梁时，通常选择坡口电焊方式连接上下翼缘，为确保连接处节点延性良好，提高楼层层高准确性、可靠性，可设置悬臂梁于梁体位置，针对钢柱、悬臂梁翼缘连接，可选择衬剖口熔透方式进行焊缝，选择贴角焊缝制作腹板。针对钢柱悬臂梁、梁体悬臂梁的焊接，可选择衬板全熔透方式进行焊缝，选择高强螺栓制作腹板。同时，针对柱和柱之间的对接焊接，可实施对称焊接，降低焊接变形率，减少残余应力。针对方形钢柱、矩形钢柱加劲板，可按照现行规范标准，选择熔嘴电渣焊接方式，禁止在箱板上开孔，或使用槽塞焊方式。
六.结语
综上所述，在建筑行业中，结构加固技术运用十分广泛，超高层或高层建筑，通常选择框剪、框简结构，而钢结构建筑可分为全钢、钢管混凝土与型钢混凝土等结构建筑。随着结构加固技术不断成熟，建筑结构耐火性能逐渐提高，结构加固技术运用率明显提升。为提高高层建筑整体质量，需合理分析钢结构优缺点，科学控制柱标高、梁体标高，合理安装钢柱、钢梁，保证钢结构有效链接，通过各项优化对策，加大结构加固技术的研发力度，使房屋建筑整体质量得以明显提升。
参考文献
[1] 张启炳.房屋建筑施工中结构加固技术的应用[J].科教导刊，2011，（21）：149，158.
[2] 王仁相.浅析结构加固技术在房屋建筑施工中的运用[J].科技与企业，2014，（12）：207-208.
[3] 金江锋.浅析结构加固技术在房屋建筑施工中的运用[J].中国建筑金属结构，2013，（33）：105-105.
关键词：房屋建筑；结构加固；技术
对于一个城市而言，高层建筑作为其文明、发达的重要标准。建筑结构的固定性，是国家综合能力、科技水平关键体现。我国从改革开放开始，建筑结构日益增多，获得巨大成绩，积累了许多相关经验，为我国结构加固技术发展奠定了良好基础，明显人口压力问题。笔者根据自身多年的建筑从业经验，主要分析结构加固技术在房屋建筑施工中的运用。
一.结构加固中的钢结构优缺点分析
首先，钢结构优点。城市建造钢结构建筑，因其总重较强，钢筋结构体系自重较强，大约小于混凝土结构1/2，可降低地基造价。同时，钢材韧性、塑性、延性、塑性变形能力较好，建造钢结构建筑，通常不会因为局部超载、偶然超子啊，而导致结构断裂。钢结构韧性较好，可增加钢结构荷载能力。在钢结构体系中，可充分发挥抗风压、抗震性能，使住宅可靠性、安全性得以明显提升，且环保效果较好。拆除建筑物后，许多材料可降解、再用，降低建材材料浪费率。
其次，钢结构缺点。针对钢结构体系，其防火性能较差，若温度逐渐升高，钢结构强度也随之下降。如果周围出现辐射热，且温度超过150度，需实施遮挡措施。同时，若出现火灾事故，且结构温度超过500度，钢结构可能瞬时崩溃。因此，为增加钢结构耐火性能，一般选择砖、混凝土进行包裹。同时，钢结构材料耐腐蚀性能较差，若处于潮湿环境中，尤其是腐蚀介质条件下，钢结构极易受到腐蚀，需镀锌、刷涂料，在使用过程中，还需进行定期维护。
二.结构加固技术在房屋建筑工程中的运用
首先，结构桩基检查。通常柱是在钢筋混凝土的柱基底板上直接安装，结构加固安装功效、质量，取决于桩基标高与定位轴线。针对安装单位而言，需重点检查桩基，准确定位轴线间距，合理控制柱基标高，预留地脚预埋位置与垂直度。针对基准标高店，通常设置在柱基地板，并保护好四周。针对桩基表明、钢柱地面，结合施工因素，在设计时，应考虑间隙问题，以便于调整安装标高，一般为65mm左右。
其次，梁长度控制与柱标高控制。针对柱标高控制，需根据土建标高，合理安装第一节柱地面标高，合理控制柱尺寸，满足设计尺寸标准。对于每一节柱子接头的竖向荷载、收缩变形作用，所产生压缩变形，需转移到加工长度中。针对梁翻样下料长度，与设计长度不相等，应考虑焊接收缩、变形问题。针对焊接收缩变形，可选择经验公式，准确计算、加工后，再试试复核，科学确定下料长度。
第三，梁柱吊装。其一，钢柱吊装。针对第一节钢柱吊装，需预留地脚螺丝，添加保护套，防止钢柱就位时，损害螺丝丝牙。使用双机抬吊时，需控制钢柱与地面距离，在空中回直。使用单机吊装时，在柱子根部垫木，使用回转法起吊，避免柱根拖地，。待钢柱就位之后，将标高调整好，再实施位移与垂直度调整。根据相关规范，校正柱子数值，将垂直偏差校正至零。若上柱、下柱出现扭转错位，可调整垫板，或垫板于上下耳板处。为合理控制安装误差，需确定钢结构柱，通常选择桩基中心作为基准点，选择激光经纬仪，观测标准柱垂直度。一般来说，标准柱才使用激光经纬仪测量，其他柱选择丈量法，校正钢柱的轴向位移，针对下节钢柱底部，通常以实际柱中心为标准，在安装钢柱底部时，需与下节钢柱中心线对准；其二，钢梁吊装。针对钢结构梁体，通常选择H型钢。对于钢柱、框架梁连接，可选择刚性连接方式，钢柱选择贯通型，在上下翼缘设置加劲肋，按照设计编号，准确确定框架梁。吊装钢梁之前，在柱子牛腿处，应合理控制柱子、标高之间的距离。吊装主梁之前，安装扶手绳、扶手杆。若主梁吊装完成之后，紧密牢固钢柱和扶手绳，确保施工人员安全。在钢梁上翼缘处进行开孔，以作为吊点。钢梁跨度决定了吊点位置，要想提升吊装速度，针对重量较小次梁，需选择多头吊索进行一次性吊装，降低高空作业率，确保工程质量。
三.结构加固技术的钢结构有效链接
首先，高强螺栓链接，强化摩擦面处理，对于高强螺栓摩擦面，通常制作钢构件时即需处理，可选择酸洗与喷砂之后，采用无机富锌漆进行涂刷，或选择贴塑纸进行保护。针对螺栓穿孔，在安装螺栓时，需保证孔眼对准，若出现错孔问题，需给予扩孔处理，确保螺栓能够顺利穿孔，严格禁止锤击穿孔。同时，提高螺栓紧固度，在螺栓紧固过程中，主要分为初拧与终拧过程。针对大型节点，主要为初拧、复拧与终拧三种，需合理控制初拧轴力、严格复拧扭矩值，控制终拧预拉力，进而实现钢结构有效链接。
其次，焊接连接。针对钢结构焊缝焊接，主要分为现场安装焊缝、工程制作焊缝两种，在连接钢柱、主梁时，通常选择坡口电焊方式连接上下翼缘，为确保连接处节点延性良好，提高楼层层高准确性、可靠性，可设置悬臂梁于梁体位置，针对钢柱、悬臂梁翼缘连接，可选择衬剖口熔透方式进行焊缝，选择贴角焊缝制作腹板。针对钢柱悬臂梁、梁体悬臂梁的焊接，可选择衬板全熔透方式进行焊缝，选择高强螺栓制作腹板。同时，针对柱和柱之间的对接焊接，可实施对称焊接，降低焊接变形率，减少残余应力。针对方形钢柱、矩形钢柱加劲板，可按照现行规范标准，选择熔嘴电渣焊接方式，禁止在箱板上开孔，或使用槽塞焊方式。
六.结语
综上所述，在建筑行业中，结构加固技术运用十分广泛，超高层或高层建筑，通常选择框剪、框简结构，而钢结构建筑可分为全钢、钢管混凝土与型钢混凝土等结构建筑。随着结构加固技术不断成熟，建筑结构耐火性能逐渐提高，结构加固技术运用率明显提升。为提高高层建筑整体质量，需合理分析钢结构优缺点，科学控制柱标高、梁体标高，合理安装钢柱、钢梁，保证钢结构有效链接，通过各项优化对策，加大结构加固技术的研发力度，使房屋建筑整体质量得以明显提升。
参考文献
[1] 张启炳.房屋建筑施工中结构加固技术的应用[J].科教导刊，2011，（21）：149，158.
[2] 王仁相.浅析结构加固技术在房屋建筑施工中的运用[J].科技与企业，2014，（12）：207-208.
[3] 金江锋.浅析结构加固技术在房屋建筑施工中的运用[J].中国建筑金属结构，2013，（33）：105-105.