论文部分内容阅读
摘要：1、商品混凝土中存在的问题；
2、商品混凝土搅拌站普遍存在的一些问题；
3、商品混凝土搅拌站存在的问题带给我们的思考。
关键词：混凝土;发展;思考
Abstract:
1, the problems existing in commodity concrete;
2, some common problems in commodity concrete mixing station;
3, the thinking taken by commodity concrete mixing station problems.
Key words: concrete; thinking of development;
中图分类号：TU528.52 文献标识码：A文章编号：
随着建筑市场的日渐发展和成熟，建筑各专业分工逐渐细化、集成化，商品混凝土作为一种半成品材料，在建筑质量的形成中发挥着非常重要的作用，混凝土集中搅拌、统一管理对建筑市场的规范和环境的保护起到了积极的作用，但其也存在一定的弊端，如何扬长避短，在混凝土商品化的前提下，采取措施确保商品混凝土的质量是我们应该思考的问题。经过近几年工作中我对商品混凝土有关方面的了解现总结出一些问题，跟大家一起探讨。
一、商品混凝土中存在的问题：
1、不方便监督管理
对商品混凝土生产企业的监督管理不同于原始的现场搅拌，现场搅拌有施工单位、监理单位或者建设单位监督管理，一切都便于掌控，商品混凝土搅拌站的监督管理绝大部分时候只有商品混凝土企业自身监督管理，监管透明度大大降低，管理上缺乏强有力的约束力，仅依靠企业负责制这一点来约束商品混凝土质量，说白了就是全靠自觉，这样显然是不够的。
2、产品质量形成的复杂性和责任的不明确性
商品混凝土在运到现场后，质量的形成还跟浇筑作业过程、养护情况、模板拆除等方面有关系，因此在混凝土出现质量问题后，责任的界定是个难题。
3、质量的“后知后觉”
商品混凝土质量的测定，一般是通过对混凝土构件的回弹、混凝土试块的试压来完成的，无论采取哪种方式，一旦商品混凝土出现了问题，其结果都是滞后的，在此时间段内工程已经进行了下一步施工，因而出现问题后的经济损失会比较严重也更难补救。
4、商品混凝土供应数量和施工进度的协调往往存在问题
在具体施工过程中，可能因为各种各样的原因导致工程的停滞或者拖延，或者一些细部构件的施工难度大、施工进度慢，导致施工时间的拖延，而混凝土停滞时间过久容易导致坍落度的损失，甚至达到初凝时间混凝土还没有用完，给施工造成困难，有的司机停止搅拌筒转动更加加重了坍落度的损失，同时也减少了混凝土的均匀性。商品混凝土的供应数量一般都是运输车满筒或者接近满筒供应，所以在面对数量和进度不协调的问题时如果处理不好，就会影响混凝土质量。
5、往往考虑不到工程的特殊性
每个工程都有自身的特点，无论是建筑的结构类别、施工的季节条件还是建筑的地域条件，都是应该考虑的问题。施工单位在订混凝土时往往只是告诉商品混凝土搅拌站混凝土的标号、是否抗渗、使用结构部位等信息，但是商品混凝土搅拌站往往得不到构件的具体信息，如是否是大体积构件等，因此在进行配比时千篇一律，没有考虑到工程的特殊性，对工程质量更好的实现不利。
二、商品混凝土搅拌站普遍存在的一些问题：
（一）企业管理方面：
1、商品混凝土搅拌站各管理部门缺乏联系，管理缺乏系统性。
有些商品混凝土搅拌站的物料供应，无论是数量还是质量都不能及时跟实验室联系，做配合比跟材料的性质关系很大，材料的检验批跟进场材料数量也直接相关，若物料部门不能及时提供相应台账，难免会造成管理上的漏洞。
2、实验室管理不正规，主要表现在如下几个方面:
（1）有些搅拌站实验室标准条件达不到，或者监控不到位，在非标准条件下得到的检测数据准确性得不到保证。（2）有的搅拌站试块的试压未能及时进行，也导致试块试压数据的不正確。（3）有的搅拌站未能提供相应实验台账或者台账记录不齐全，材料检测的检验批不符合要求，材料更换未重新做检测，都是存在的严重问题。
3、运营管理不到位
在商品混凝土出厂后未能及时测定坍落度等数据，天气变化和温湿度变化的情况下仍然不能及时测定，对后序的施工可能造成各种问题，如：坍落度过小会造成施工困难，且易堵泵管，坍落度过大易离析。混凝土运输车司机对商品混凝土到达现场后的质量不予负责，有的司机在等待施工时不能根据施工时间的长短采取措施减少混凝土的坍落度损失或延缓混凝土初凝时间。更有甚者，施工单位为了施工的方便或者为了偷工减料，私自往搅拌筒里兑水，给混凝土质量造成巨大的隐患，而商品混凝土单位的运输司机却不予制止。
（二）材料质量方面
1、原材料方面：
（1）砂、石的含泥量大是最典型的问题，其次是级配配置不合理，尤其是铲车司机在操作过程中不能保证连续级配的实现，走到哪铲到哪，各区石子数量没有按照级配配比进行，在作业过程中缺乏管理。
（2）水泥的检测很多搅拌站不能按照检验批进行检测，有的单位在换水泥品种时未能及时调整相应配合比。质量控制存在严重漏洞。
（3）粉煤灰和矿粉的掺加数量较大，尤其是在做配合比时，没有考虑到抗渗和非抗渗混凝土配合比时掺合料掺加的区别。掺合料过大给工程的施工进度造成了一定的问题，由于掺合料属于慢热材料，在进度较快的项目施工时，后序工作的相应保证措施是个必须要考虑的问题。
（4）外加剂的成分不但对于混凝土质量的实现是个重要的指标，对于建筑物的空气质量指标也是应该考虑的一个方面，在选择外加剂时既要保证能实现混凝土的耐久性，也要能保证实现放射指标尽量少的对环境造成污染。外加剂的管理缺失主要表现在：很少在检测机构做检测予以认可，而且送样的是混凝土搅拌站本身，因此实际使用的外加剂的质量情况很难控制。外加剂使用令人担忧的另外一个方面是：很少有单位及时做外加剂和水泥的相容性实验，尤其是在使用缓凝剂时，没有做相应实验，在水泥品牌、品种变化时也未及时做相容性试验，给商品混凝土质量造成隐患。
（三）配合比方面
（1）各搅拌站为了降低成本，掺合料往往掺加过量，造成胶体量大，目前的工程大部分是高层建筑，一般构件体积大，且由于施工进度较快、施工单位为了降低成本配备的周转模板数量少，拆模较早等原因，极易导致裂纹的出现，给工程质量造成影响。
（2）配合比在试配时缺乏针对性
配合比往往不能考虑到构件的大小、工程施工的难度（构件密且体积小不易施工，或者冬季作业泵管易冻易堵等）是否导致施工的缓慢等原因，使得在配比设计时没能更好地实现混凝土的质量。
（3）实际配合比与合格证配合比不符
在对商品混凝土搅拌站的资料进行检查时发现，实际配比与合格证提供的配比不一致，大部分搅拌站都存在这样的问题。
三、商品混凝土搅拌站存在的问题带给我们的思考
综上所述的一系列问题不难看出，商品混凝土在建筑市场的快速发展中作为一种必然的产品来流通，其质量和管理都应得到相应的重视。首先应加强商品混凝土搅拌站的监督。对商品混凝土搅拌站的监督管理，应该加强政府监督与各参建方抽查监管相结合，相关部门应公开监督投诉电话，使得商品混凝土搅拌站时刻保持良好的作业状态。
其次在界定商品混凝土质量问题时，应避免互相推诿。这个问题的关键是事前控制加协调管理，由于商品混凝土是半成品，搅拌站的质量控制是一方面，现场施工过程中的质量控制是另外一个重要方面。在管理过程中各方应该做好各自的质量管理及相应记录，只有各自管理到位，质量上才能避免问题。最后应建立一个良好的市场环境，避免恶性竞争。一个良好的市场环境，应该是积极向上的，是把质量和信誉作为竞争筹码的，而不是压低造价和降低质量的竞争，因此在维护市场秩序方面，相关部门应采取相应措施，必要时本着优胜劣汰的宗旨，对于恶性竞争质量不能保证的予以通报或者取缔。
2、商品混凝土搅拌站普遍存在的一些问题；
3、商品混凝土搅拌站存在的问题带给我们的思考。
关键词：混凝土;发展;思考
Abstract:
1, the problems existing in commodity concrete;
2, some common problems in commodity concrete mixing station;
3, the thinking taken by commodity concrete mixing station problems.
Key words: concrete; thinking of development;
中图分类号：TU528.52 文献标识码：A文章编号：
随着建筑市场的日渐发展和成熟，建筑各专业分工逐渐细化、集成化，商品混凝土作为一种半成品材料，在建筑质量的形成中发挥着非常重要的作用，混凝土集中搅拌、统一管理对建筑市场的规范和环境的保护起到了积极的作用，但其也存在一定的弊端，如何扬长避短，在混凝土商品化的前提下，采取措施确保商品混凝土的质量是我们应该思考的问题。经过近几年工作中我对商品混凝土有关方面的了解现总结出一些问题，跟大家一起探讨。
一、商品混凝土中存在的问题：
1、不方便监督管理
对商品混凝土生产企业的监督管理不同于原始的现场搅拌，现场搅拌有施工单位、监理单位或者建设单位监督管理，一切都便于掌控，商品混凝土搅拌站的监督管理绝大部分时候只有商品混凝土企业自身监督管理，监管透明度大大降低，管理上缺乏强有力的约束力，仅依靠企业负责制这一点来约束商品混凝土质量，说白了就是全靠自觉，这样显然是不够的。
2、产品质量形成的复杂性和责任的不明确性
商品混凝土在运到现场后，质量的形成还跟浇筑作业过程、养护情况、模板拆除等方面有关系，因此在混凝土出现质量问题后，责任的界定是个难题。
3、质量的“后知后觉”
商品混凝土质量的测定，一般是通过对混凝土构件的回弹、混凝土试块的试压来完成的，无论采取哪种方式，一旦商品混凝土出现了问题，其结果都是滞后的，在此时间段内工程已经进行了下一步施工，因而出现问题后的经济损失会比较严重也更难补救。
4、商品混凝土供应数量和施工进度的协调往往存在问题
在具体施工过程中，可能因为各种各样的原因导致工程的停滞或者拖延，或者一些细部构件的施工难度大、施工进度慢，导致施工时间的拖延，而混凝土停滞时间过久容易导致坍落度的损失，甚至达到初凝时间混凝土还没有用完，给施工造成困难，有的司机停止搅拌筒转动更加加重了坍落度的损失，同时也减少了混凝土的均匀性。商品混凝土的供应数量一般都是运输车满筒或者接近满筒供应，所以在面对数量和进度不协调的问题时如果处理不好，就会影响混凝土质量。
5、往往考虑不到工程的特殊性
每个工程都有自身的特点，无论是建筑的结构类别、施工的季节条件还是建筑的地域条件，都是应该考虑的问题。施工单位在订混凝土时往往只是告诉商品混凝土搅拌站混凝土的标号、是否抗渗、使用结构部位等信息，但是商品混凝土搅拌站往往得不到构件的具体信息，如是否是大体积构件等，因此在进行配比时千篇一律，没有考虑到工程的特殊性，对工程质量更好的实现不利。
二、商品混凝土搅拌站普遍存在的一些问题：
（一）企业管理方面：
1、商品混凝土搅拌站各管理部门缺乏联系，管理缺乏系统性。
有些商品混凝土搅拌站的物料供应，无论是数量还是质量都不能及时跟实验室联系，做配合比跟材料的性质关系很大，材料的检验批跟进场材料数量也直接相关，若物料部门不能及时提供相应台账，难免会造成管理上的漏洞。
2、实验室管理不正规，主要表现在如下几个方面:
（1）有些搅拌站实验室标准条件达不到，或者监控不到位，在非标准条件下得到的检测数据准确性得不到保证。（2）有的搅拌站试块的试压未能及时进行，也导致试块试压数据的不正確。（3）有的搅拌站未能提供相应实验台账或者台账记录不齐全，材料检测的检验批不符合要求，材料更换未重新做检测，都是存在的严重问题。
3、运营管理不到位
在商品混凝土出厂后未能及时测定坍落度等数据，天气变化和温湿度变化的情况下仍然不能及时测定，对后序的施工可能造成各种问题，如：坍落度过小会造成施工困难，且易堵泵管，坍落度过大易离析。混凝土运输车司机对商品混凝土到达现场后的质量不予负责，有的司机在等待施工时不能根据施工时间的长短采取措施减少混凝土的坍落度损失或延缓混凝土初凝时间。更有甚者，施工单位为了施工的方便或者为了偷工减料，私自往搅拌筒里兑水，给混凝土质量造成巨大的隐患，而商品混凝土单位的运输司机却不予制止。
（二）材料质量方面
1、原材料方面：
（1）砂、石的含泥量大是最典型的问题，其次是级配配置不合理，尤其是铲车司机在操作过程中不能保证连续级配的实现，走到哪铲到哪，各区石子数量没有按照级配配比进行，在作业过程中缺乏管理。
（2）水泥的检测很多搅拌站不能按照检验批进行检测，有的单位在换水泥品种时未能及时调整相应配合比。质量控制存在严重漏洞。
（3）粉煤灰和矿粉的掺加数量较大，尤其是在做配合比时，没有考虑到抗渗和非抗渗混凝土配合比时掺合料掺加的区别。掺合料过大给工程的施工进度造成了一定的问题，由于掺合料属于慢热材料，在进度较快的项目施工时，后序工作的相应保证措施是个必须要考虑的问题。
（4）外加剂的成分不但对于混凝土质量的实现是个重要的指标，对于建筑物的空气质量指标也是应该考虑的一个方面，在选择外加剂时既要保证能实现混凝土的耐久性，也要能保证实现放射指标尽量少的对环境造成污染。外加剂的管理缺失主要表现在：很少在检测机构做检测予以认可，而且送样的是混凝土搅拌站本身，因此实际使用的外加剂的质量情况很难控制。外加剂使用令人担忧的另外一个方面是：很少有单位及时做外加剂和水泥的相容性实验，尤其是在使用缓凝剂时，没有做相应实验，在水泥品牌、品种变化时也未及时做相容性试验，给商品混凝土质量造成隐患。
（三）配合比方面
（1）各搅拌站为了降低成本，掺合料往往掺加过量，造成胶体量大，目前的工程大部分是高层建筑，一般构件体积大，且由于施工进度较快、施工单位为了降低成本配备的周转模板数量少，拆模较早等原因，极易导致裂纹的出现，给工程质量造成影响。
（2）配合比在试配时缺乏针对性
配合比往往不能考虑到构件的大小、工程施工的难度（构件密且体积小不易施工，或者冬季作业泵管易冻易堵等）是否导致施工的缓慢等原因，使得在配比设计时没能更好地实现混凝土的质量。
（3）实际配合比与合格证配合比不符
在对商品混凝土搅拌站的资料进行检查时发现，实际配比与合格证提供的配比不一致，大部分搅拌站都存在这样的问题。
三、商品混凝土搅拌站存在的问题带给我们的思考
综上所述的一系列问题不难看出，商品混凝土在建筑市场的快速发展中作为一种必然的产品来流通，其质量和管理都应得到相应的重视。首先应加强商品混凝土搅拌站的监督。对商品混凝土搅拌站的监督管理，应该加强政府监督与各参建方抽查监管相结合，相关部门应公开监督投诉电话，使得商品混凝土搅拌站时刻保持良好的作业状态。
其次在界定商品混凝土质量问题时，应避免互相推诿。这个问题的关键是事前控制加协调管理，由于商品混凝土是半成品，搅拌站的质量控制是一方面，现场施工过程中的质量控制是另外一个重要方面。在管理过程中各方应该做好各自的质量管理及相应记录，只有各自管理到位，质量上才能避免问题。最后应建立一个良好的市场环境，避免恶性竞争。一个良好的市场环境，应该是积极向上的，是把质量和信誉作为竞争筹码的，而不是压低造价和降低质量的竞争，因此在维护市场秩序方面，相关部门应采取相应措施，必要时本着优胜劣汰的宗旨，对于恶性竞争质量不能保证的予以通报或者取缔。