金陵石化采用SAPS软件,建立了多周期计划模型,该模型采用KBC公司流程模拟软件Petro-SIM原油切割数据库,建立与生产过程执行系统(MES)和实验室管理系统(LIMS)的数据接口,统筹考虑了国内外市场行情、全公司原料油、辅助材料等资源,以及各类装置加工能力、开停工计划、物料库存信息等诸多因素,依据Petro-SIM二次装置的机理模型,利用迭代技术跟踪物性,得到Delta-Base数据,具备完善的计划跟踪系统,实现了快速、准确编制每周计划,装置加工量、产品调和量预测偏差一般不超过±5%,量化预测了原油、中间产品库存涨跌。利用该模型对凝析油采购量、高硫蜡油加工路线和催化裂化装置负荷对全公司效益影响等三个案例进行测算,确定每月采购(16～20)×10~4t凝析油公司效益最好,高硫蜡油走催化裂化路线比加氢裂化路线每吨效益提高203元,Ⅲ催化装置负荷在100%～90%范围内平均每降低1t进料量,效益损失407元。