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摘要：CFB锅炉是循环流化床锅炉的简称，它具有环保、高效率等优势，是国际上公认商业化程度最好的洁净煤燃烧技术之一。CFB锅炉在工业生产、发电厂等有着重要应用。我国CFB锅炉相对发展历程较短，而且很多理论与实际无法较好地结合起来，因此在实际运行过程中有许多问题出现，这些问题不但会影响其工作效率，甚至还会引起安全事故。本文基于CFB锅炉运行中地常见问题及解决措施展开分析，就有一定的借鉴意义。
关键词：CFB锅炉;问题;解决措施
一、我国CFB锅炉的发展
在上世纪90年代，我国已经研制出了35t/h和75t/h中压锅炉，但随着我国工业的发展，已经无法满足需要，紧接着进行了220t/h高压锅炉与400t/h的超高压锅炉。进入21世纪，为进一步优化发电效率，国家发改委组织三大锅路联合法国Alstom公司进行了CFB锅炉技术的更新，引进了300MWCFB锅炉在四川白马电厂与云南红河发电厂进行应用，同时还批准建设20多台300MW机组。到目前为止，我国目前CFB锅炉占全球总数的60%，已成为世界上CFB锅炉数量最多、规模最大、发展速率快的国家。此外CFB锅炉原料适应性在不断增强，CFB技术正在朝着大容量、高参数方向不断发展。
二、CFB锅炉运行中常见问题及解决措施
（一）给煤机皮带烧坏及接触措施
给煤机皮带烧坏是CFB锅炉给煤系统常见但又不能忽视的问题之一。CFB锅炉炉内是正压状态，在工作时由于密封风与播煤机的作用，一般不会产生烟气反窜的情况。但如果某方面出现异常，烟气反窜现象发生就会很容易导致皮带迅速烧坏。因此展开对烟气反窜原因及预防措施的研究是解决皮带烧坏的根本方法。
烟气反窜一般由以下三个原因造成：第一是因为煤仓空仓，断煤引起的烟气反窜;第二是给煤机箱体密封不严导致;第三是在对给煤机进行检修时，将给煤机出门口错开。防止给煤机皮带烧坏可以从以下几方面入手：首先成立巡逻小组，对给煤系统进行定时检查，一旦发现煤仓出现煤位过低情况发生，应立刻添煤，若因煤位过低产生断煤情况需立即关闭给煤机出口门。其次，要增加给煤机的检查维护频率，确保其箱体密封性能够时刻达到要求。最后，可以在给煤机出口添加温度传感控制系统，一旦发现温度过高的异常情况，自动进行出口们的关闭。需注意，给煤机出口宜设计成气动门，这样能够提高它关闭的速率。
（二）CFB锅炉磨损及解决措施
据相关统计，造成CFB锅炉停炉原因中，有一半是一些耐火材料的对锅炉磨损引起的，这也成为CFB锅炉持续健康运行的主要障碍。CFB锅炉在运行中暴露出受热面，一些金属及耐火材料等部件很容易对其造成严重磨损，进而对整个锅炉机组的运行效率、安全性能造成极大影响，因此必须注重磨损问题的解决。
防止CFB锅炉磨损的一大重点是对其进行优化，例如加装水冷壁主动式防磨梁、耐磨耐火塑料、弯管金属热喷漆等，通过这些优化能够有效降低原料对咕噜受热面的磨损。此外还可以通过减少一次风率，下调固定风量，增加二次风量的方式减少锅炉受热面与水冷壁的磨损。
（三）SNCR脱销系统运行过程常见的问题及解决措施
1.氨水消耗异常问题
某锅炉在运行过程中出现氨水消耗偏大的异常，经过测试发现锅炉原始NO x排放波動较大，远远高出原设计值，因此造成了氨水消耗异常。基于此，必须对CFB锅炉进行优化调整。在保证锅炉正常工作的前提下，对锅炉运行氧量、一二次风配比、上下二次风配比进行调整，确保CFB锅炉还原性气氛充足，能够通过控制氮与氧反应的把控对实现对NO x量的控制，这是在源头上对问题进行了控制。
脱销系统设计稀释后入炉氨水浓度大约在5%作用，但在实际运行中发现锅炉符合大于250MW时浓度符合，一旦负荷降低，仍按照5%要求进行稀释，还原剂消耗量出现大幅降低的情况。相反大幅降低氨水量，NO x指标失控。针对这种情况，在对比考察后不难发现，只对氨水量不断降低，增加稀释水量很难实现还原剂较为均匀的混合，脱销效果无法达到理想状况。对此，可在保证氨水量的前提下适当降低氨水消耗量，增加稀释水的比例，不断调试找到最佳浓度。
2.脱销效率偏低问题及解决措施
某锅炉机组脱销系统运行初期，发现脱销效率偏低在50%左右，无法达到预期设计70%要求，并且低负荷情况也较为突出。
针对这项问题首先进行现场调研、检查，发现喷枪布置位置存在较大问题。在对原喷枪位置进行布置时，考虑枪位较长存在积灰，喷枪水平烟道两侧布置，并且位置也偏高，呈对冲形状。为提高脱销效率，需对喷枪布布置位置进行全面优化。采取了界面错列对冲位置，为防止积灰严重，在水平烟道顶部又添加一支喷枪，力求实现烟道界面还原剂全面覆盖，改进之后，还原剂可与烟道实现均匀混合，优化后脱销效率大幅提高，已满足设计要求。
（四）CFB锅炉引风机失速及解决措施
CFB锅炉在运行过程中，若减风过快，很容易引起风机失速的情况，失速的风机入口风雅及流量小幅度摆动，负压也灰因此摆动。风机出现失速问题，运行人员要维持炉壁出口的压力，炉膛出口正压运行，很可能导致冷渣器回风管与旋风分离器温度升高的状况，严重情况会造成烧漏事故的发生。这严重影响了机组运行的稳定性，而且还对从业人员的生命安全产生极大威胁，因此必须针对预防风机失速的措施进行研究。
风机失速的原因是气流速度小，冲角变大，因此降低负荷是防止失速问题出现的一个有效举措。当风机挡板开度关小到35%时，需进行手动缓慢减风，手动调节负压，在调节过程中要缓慢。经实践发现这一举措能够有效减少风机失速问题的出现。此外，正常引风机在并列运行过程中，要严格调平，对两台风机给想参数进行严格控制，密切监视入扣导叶开度、风压、烟气量情况，并分析它们间的关系。如果在检查过程中发现任何一台风机的压力与其它风机有较大差异，从业人员要迅速判断是否是失速现象的发生，并根据实际情况增加该风机的负荷，于此同时还要保证另外的风机不会产生失速。
当时速问题出现后，要立刻采取措施进行补救。可增大风机出力，直到失速现象消失。如果两台风机出现了交替失速度的现象，则要适当增大一、二次风量，不但调试，控制炉膛出口压力与两台风机入口负压平衡。当一切正常后，可缓慢减少运行风量，并将氧量保持在合适水平，调节两风机风量与风压的动态平衡。
三、结语
总之，CFB锅炉受其运行环境、工作人员操作专业水平等多方面影响，它或多或少还存在一些问题。要提高CFB锅炉运行稳定性，需对症下药，对锅炉设计、安装、运行调整等多方面进行完善，使得锅炉能够最大化发挥出自身的优势。相关从业人员要提高安全意识与责任意识，规范自身操作，不断学习研究，实现理论与实际的结合，优化锅炉运行的可靠性，努力为我国CFB锅炉的健康持续发展贡献出自己的一份力量。
参考文献
[1]仲涛.循环流化床锅炉水冷壁偏磨成因及解决措施研究[J].科技创新与应用，2020（05）：123-124.
[2]石东平.基于循环流化床锅炉脱硝工艺选择与改进[J].山东工业技术，2016（18）：40.
[3]许先义.CFB锅炉运行常见问题及解决策略分析[J].电子世界，2014（02）：187.
[4]谢李兵.CFB锅炉给煤系统的常见问题分析与解决措施探究[J].科学之友，2011（20）：29-30.
关键词：CFB锅炉;问题;解决措施
一、我国CFB锅炉的发展
在上世纪90年代，我国已经研制出了35t/h和75t/h中压锅炉，但随着我国工业的发展，已经无法满足需要，紧接着进行了220t/h高压锅炉与400t/h的超高压锅炉。进入21世纪，为进一步优化发电效率，国家发改委组织三大锅路联合法国Alstom公司进行了CFB锅炉技术的更新，引进了300MWCFB锅炉在四川白马电厂与云南红河发电厂进行应用，同时还批准建设20多台300MW机组。到目前为止，我国目前CFB锅炉占全球总数的60%，已成为世界上CFB锅炉数量最多、规模最大、发展速率快的国家。此外CFB锅炉原料适应性在不断增强，CFB技术正在朝着大容量、高参数方向不断发展。
二、CFB锅炉运行中常见问题及解决措施
（一）给煤机皮带烧坏及接触措施
给煤机皮带烧坏是CFB锅炉给煤系统常见但又不能忽视的问题之一。CFB锅炉炉内是正压状态，在工作时由于密封风与播煤机的作用，一般不会产生烟气反窜的情况。但如果某方面出现异常，烟气反窜现象发生就会很容易导致皮带迅速烧坏。因此展开对烟气反窜原因及预防措施的研究是解决皮带烧坏的根本方法。
烟气反窜一般由以下三个原因造成：第一是因为煤仓空仓，断煤引起的烟气反窜;第二是给煤机箱体密封不严导致;第三是在对给煤机进行检修时，将给煤机出门口错开。防止给煤机皮带烧坏可以从以下几方面入手：首先成立巡逻小组，对给煤系统进行定时检查，一旦发现煤仓出现煤位过低情况发生，应立刻添煤，若因煤位过低产生断煤情况需立即关闭给煤机出口门。其次，要增加给煤机的检查维护频率，确保其箱体密封性能够时刻达到要求。最后，可以在给煤机出口添加温度传感控制系统，一旦发现温度过高的异常情况，自动进行出口们的关闭。需注意，给煤机出口宜设计成气动门，这样能够提高它关闭的速率。
（二）CFB锅炉磨损及解决措施
据相关统计，造成CFB锅炉停炉原因中，有一半是一些耐火材料的对锅炉磨损引起的，这也成为CFB锅炉持续健康运行的主要障碍。CFB锅炉在运行中暴露出受热面，一些金属及耐火材料等部件很容易对其造成严重磨损，进而对整个锅炉机组的运行效率、安全性能造成极大影响，因此必须注重磨损问题的解决。
防止CFB锅炉磨损的一大重点是对其进行优化，例如加装水冷壁主动式防磨梁、耐磨耐火塑料、弯管金属热喷漆等，通过这些优化能够有效降低原料对咕噜受热面的磨损。此外还可以通过减少一次风率，下调固定风量，增加二次风量的方式减少锅炉受热面与水冷壁的磨损。
（三）SNCR脱销系统运行过程常见的问题及解决措施
1.氨水消耗异常问题
某锅炉在运行过程中出现氨水消耗偏大的异常，经过测试发现锅炉原始NO x排放波動较大，远远高出原设计值，因此造成了氨水消耗异常。基于此，必须对CFB锅炉进行优化调整。在保证锅炉正常工作的前提下，对锅炉运行氧量、一二次风配比、上下二次风配比进行调整，确保CFB锅炉还原性气氛充足，能够通过控制氮与氧反应的把控对实现对NO x量的控制，这是在源头上对问题进行了控制。
脱销系统设计稀释后入炉氨水浓度大约在5%作用，但在实际运行中发现锅炉符合大于250MW时浓度符合，一旦负荷降低，仍按照5%要求进行稀释，还原剂消耗量出现大幅降低的情况。相反大幅降低氨水量，NO x指标失控。针对这种情况，在对比考察后不难发现，只对氨水量不断降低，增加稀释水量很难实现还原剂较为均匀的混合，脱销效果无法达到理想状况。对此，可在保证氨水量的前提下适当降低氨水消耗量，增加稀释水的比例，不断调试找到最佳浓度。
2.脱销效率偏低问题及解决措施
某锅炉机组脱销系统运行初期，发现脱销效率偏低在50%左右，无法达到预期设计70%要求，并且低负荷情况也较为突出。
针对这项问题首先进行现场调研、检查，发现喷枪布置位置存在较大问题。在对原喷枪位置进行布置时，考虑枪位较长存在积灰，喷枪水平烟道两侧布置，并且位置也偏高，呈对冲形状。为提高脱销效率，需对喷枪布布置位置进行全面优化。采取了界面错列对冲位置，为防止积灰严重，在水平烟道顶部又添加一支喷枪，力求实现烟道界面还原剂全面覆盖，改进之后，还原剂可与烟道实现均匀混合，优化后脱销效率大幅提高，已满足设计要求。
（四）CFB锅炉引风机失速及解决措施
CFB锅炉在运行过程中，若减风过快，很容易引起风机失速的情况，失速的风机入口风雅及流量小幅度摆动，负压也灰因此摆动。风机出现失速问题，运行人员要维持炉壁出口的压力，炉膛出口正压运行，很可能导致冷渣器回风管与旋风分离器温度升高的状况，严重情况会造成烧漏事故的发生。这严重影响了机组运行的稳定性，而且还对从业人员的生命安全产生极大威胁，因此必须针对预防风机失速的措施进行研究。
风机失速的原因是气流速度小，冲角变大，因此降低负荷是防止失速问题出现的一个有效举措。当风机挡板开度关小到35%时，需进行手动缓慢减风，手动调节负压，在调节过程中要缓慢。经实践发现这一举措能够有效减少风机失速问题的出现。此外，正常引风机在并列运行过程中，要严格调平，对两台风机给想参数进行严格控制，密切监视入扣导叶开度、风压、烟气量情况，并分析它们间的关系。如果在检查过程中发现任何一台风机的压力与其它风机有较大差异，从业人员要迅速判断是否是失速现象的发生，并根据实际情况增加该风机的负荷，于此同时还要保证另外的风机不会产生失速。
当时速问题出现后，要立刻采取措施进行补救。可增大风机出力，直到失速现象消失。如果两台风机出现了交替失速度的现象，则要适当增大一、二次风量，不但调试，控制炉膛出口压力与两台风机入口负压平衡。当一切正常后，可缓慢减少运行风量，并将氧量保持在合适水平，调节两风机风量与风压的动态平衡。
三、结语
总之，CFB锅炉受其运行环境、工作人员操作专业水平等多方面影响，它或多或少还存在一些问题。要提高CFB锅炉运行稳定性，需对症下药，对锅炉设计、安装、运行调整等多方面进行完善，使得锅炉能够最大化发挥出自身的优势。相关从业人员要提高安全意识与责任意识，规范自身操作，不断学习研究，实现理论与实际的结合，优化锅炉运行的可靠性，努力为我国CFB锅炉的健康持续发展贡献出自己的一份力量。
参考文献
[1]仲涛.循环流化床锅炉水冷壁偏磨成因及解决措施研究[J].科技创新与应用，2020（05）：123-124.
[2]石东平.基于循环流化床锅炉脱硝工艺选择与改进[J].山东工业技术，2016（18）：40.
[3]许先义.CFB锅炉运行常见问题及解决策略分析[J].电子世界，2014（02）：187.
[4]谢李兵.CFB锅炉给煤系统的常见问题分析与解决措施探究[J].科学之友，2011（20）：29-30.