摘要：针对俄霍布拉克煤矿新主斜井表土段位于强含水层，最大涌水量达到200m3/h，采用传统的掘进工艺无法进行施工，根据井筒断面尺寸及坡度选取轮式装载机配合施工，降低了井筒在过强含水层段的施工难度，井筒安全穿过该强含水层。
　　关键词：轮式装载机；强含水层；砾石层；声光信号
　　中图分类号：U175 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）13-0057-02
　　1 工程概况
　　俄霍布拉克煤矿新主斜井是矿井4.00Mt/a改扩建新增井筒，该井筒与南工业广场铁路专线配套使用，井筒布置位置受到严格限制，井筒在施工中需穿过第四系强含水层，该层位于第四系冲击层底部，主要为砂砾层，比较松软，在采用地面预注浆措施后，井筒断面揭露最大涌水量仍达200m3/h，井筒穿过含水层长度为110m，井筒布置坡度为16°，施工时为下山掘进（地面往井下施工）。井筒净宽4900mm，净高4050mm，支护断面图详见图1。
　　2 施工工艺选择
　　由于井筒在表土段施工时需穿过第四系强含水层，虽然在井筒施工前对该含水层采取了地面预注浆措施，但井筒实际揭露该含水层时涌水量仍达到200m3/h，采用传统的耙装机、箕斗出矸难度非常大，无法保证巷道快速通过含水层，安全、工程质量、工程进度都得不到有效保证，为确保安全快速通过该含水层，最终选取轮式装载机作为出矸方式，包括施工材料的运送。结合井筒断面尺寸及坡度，选择LW500K轮式装载机作为施工配套装备。
　　3 现场应用效果分析
　　（1）短途运输，来回时间短，上井之后矸石直接回填至工业广场，减少施工工序，提高工作效率。
　　（2）揭露强含水层段时，掘进时泥沙较多，用潜水泵排水效率低，而且泵损坏量较大，使用装载机斗可以直接将泥沙一同运出，同时更换水泵时可直接利用装载机起吊，非常方便，既节省了劳动力，又保证了安全。
　　（3）含水层段砾石层松软，用装载机直接可以代替人工、风镐进行作业，既能进行快速掘进，又能保证施工安全。
　　（4）井壁浇灌时，装载机可直接到材料加工点装浇灌材料，并直接运送到井下施工地点，十分方便。
　　（5）浇灌期间实现快速施工，每一模浇灌完混凝土4小时后，将脚手架拆除，迎头开始正常掘进。到下一模开始浇灌混凝土前，进行拆除上一模模板及碹股，这时装载机机斗直接用于拆除模板及碹股的临时工作平台，既能保证前面正常施工，又能提高拆除碹股及模板的安全系数。
　　5 结语
　　井筒施工至斜长87m时底板开始揭露含水层，井筒穿过含水层长度110m才进入基岩段，穿过含水层段井筒实测涌水量由开始的20m3/h增加到200m3/h，平均涌水量达到100m3/h，虽然水量很大，但是采用装载机进行掘进施工后安全顺利地通过了第四系强含水层，同类条件下施工速度提高了近2倍，既保证了施工安全，又加快了施工速度，保质保量地完成了计划任务。
　　轮式装载机在俄霍布拉克煤矿新主斜井过强含水层施工的成功应用对同类型工程施工有一定的借鉴意义。
　　作者简介：石建文（1959—），男，江苏如皋人，徐州矿务集团新疆天山矿业有限责任公司总工程师，高级工程师。
　　（责任编辑：周 琼）