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摘要：近几年来，科学技术有了很大的发展，我国各行各业发展中对于电气设备的可靠性等提出了更高的要求。在实际的运行过程中，如果电气设备出现了热故障问题，一方面会导致电气设备的正常运行受到干扰，另一方面还会大大增加设备的维修成本，进而影响企业的经济效益。随着社会的不断发展，电气设备的地位不断提升，其在人们的正常生活和工作中起到重要的作用，所以如何解决电气设备热故障问题，这也就成为相关研究人员需要思考的首要问题。鉴于此，本文分析了电气设备热故障产生的原因，并提出了解决措施，以供参考。
关键词：电气设备;热故障;解决措施
1电气设备热故障产生的原因
1.1负荷过大
在电力系统中，如果某一供電设备或线路发生损坏或故障，就会增大故障处的电流，导致电气设备接头松动，严重时还会造成接头发热，长此以往，接头处因为温度过高而发生熔断后造成断电，给人们的生活带来严重的影响。
1.2维修管理工作不到位
在电力系统运行过程中存在着维修力度不够、维修体系不健全以及维修制度不完善的问题。比如，电气设备接头维修尚未列入相应的维修、排查范围，不能对其进行定期的维修或检测，只能在电气设备破损十分严重的时候，才会有维修人员对其进行检测、维修。如果在检测的时候发现温度过高，维修人员会采取降低负荷或是停电维修的方式来减少电气设备接头处的负担，降低电路温度，避免接头处的情况进一步恶化，但这种处理方式只是解决了暂时性的问题，没有从根本上找出原因，很少会关注接头处处理前后阻值的变化以及接头发热前后的温升变化，往往忽略那些曾受过故障电流影响的接头，未能仔细检查电气设备所受到的损伤程度和应力变化。
1.3腐蚀因素
腐蚀因素是造成电气设备热故障的一大因素。因为电气设备中有很多金属器具长期在空气中暴露，不但容易造成这些器具氧化，也会因为所处环境中存在腐蚀性气体或液体造成腐蚀，也就是电化学腐蚀，这些因素都会导致电气设备的热故障。假如有两种金属的位置是相连的，在水和二氧化硫的作用下，很容易发生相应的电化学反应，加速金属的腐蚀速度，从而加大电气设备发生热故障的可能性。
1.4电气设备的外部故障
电气设备在运行过程中都有电流通过，由于金属中的电阻会产生热量，如输电电缆及电气设备中绝缘材料都有一定的耐热作用，但如果超负荷运行产生的热量超过设计允许值，经过长期运行后，就会发生老化现象，当热量达到一定程度时在薄弱环节就会发生起火现象，或者相间绝缘遭到破坏，造成短路和电器热故障的发生。还有一些电气设备长期暴露在空气中，由于各种接头氧化、接触不良、处理不当、灰尘过多而不及时吹扫等原因，非常容易出现电气设备外部故障。
1.5电气设备内部各种连接接触不良引发的热故障
高压电气设备各种接头接触不良、处理不当等，断路器接触不良和高压电缆出现鼻端连接等问题。
1.6介质耗损增大引起的电气热故障
此故障一般发生在以油为绝缘材料的电气设备中，主要原因是绝缘老化或者进水受潮等引起介质损耗。
1.7以油为绝缘材料的电气设备由于缺油造成的设备热故障
此类故障一般发生在油浸高压电气设备中，由于漏油使油位降低，造成绝缘性能降低，严重者会出现油面放电，引发电器热故障的发生。
2电气设备热故障问题的解决对策
2.1加强隐患排查
为了有效避免电气设备出现热故障问题，首先需要加强设备隐患排查工作，以此做到最大程度的预防故障，一旦发现隐患并做出及时处理，将故障扼杀在萌芽状态，降低对企业造成的经济损失。为了提升设备检查的效率和质量，实际的电气设备故障检查中，需要根据人员数量进行线路划分，并且制定周期计划定期进行设备接头温度检测，并进行详细的记录。除此之外，气候因素对于设备故障影响较大，所以实际的检查要考虑天气因素，如在气温较大的夏季，要提升检查力度，确保电气设备的运行处于可控状态。
2.2提升检修质量
在处理电气设备热故障问题时，必须要尽可能地提升设备的检修质量，以此确保热故障问题得到有效解决，详细措施如下：第一，加大设备接触面积，确保设备之间接触面处于平整状态，相关人员可以利用锉刀等工具进行接触面打磨处理。在此需要注意的是，要确保母线改进后其截面数值处于标准状态，以保证电气设备的正常运行。第二，氧化处理。上述分析可知，接触面长期暴露于空气是电气设备出现热故障的主要原因，所以需要通过氧化处理进行有效的控制和预防。在实际的处理中，可以使用导电膏进行操作，这种材料的最高温度可以达到220℃，不易蒸发，所以利用该材料进行氧化处理效果显著，可以达到控制接触面质量的要求。第三，控制好紧固压力。在实际的设备检查和维修过程中，很多的工作人员会错误地认为设备中螺栓拧得越紧，其安全性和可靠性也高。但是实际的效果恰恰相反，单纯就弹性因素考虑，螺母如果超出其标准规范的压力范围，由于铝制材料的强度较低，所以极易出现变形问题，此时材料接触面减小、电阻增大，造成大量的热损失，进而导致设备出现故障问题。因此，在实际的检修过程中，要合理控制螺栓的加固程度，确保其处于规范要求的范围之内。
2.3红外线检测技术的应用
在实际的电气设备热故障控制中，为了提升设备故障的检测质量和效率，可以应用红外线检测技术，详细需要注意以下几点：第一，工作人员开启设备，设备对红外线的相关放射要及时收集，迅速在屏幕上读取通过图像作用技术加工之后才产生的实际热像图;第二，认真观察屏幕，对热像图实施分析与判断，职工就能够切实掌握机器表面详细的热量分布状况;第三，在实际资料的指引下，对设备实施维修与调整，例如，在热像技术的应用上，在对电器设备实施预先检验基础上掌握设备动态，工作人员首先实施温度测量。相对于传统的技术，红外线检测技术的测量准确性更高，对于环境因素的要求较低。通常情况下，在—20—2000℃范围内，检测电气设备热故障是0.05℃的分辨率。
2.4科学合理的抓好电气设备维护工作
电气设备维护工作需要注意以下几点：第一，观测和检查。主要是看它的外形上是否出现明显的变化。如电容是否存在鼓包，是否有颜色异常;熔断器是否被烧毁，绝缘部分是否存在着碳化或发黑等现象。还可以通过万用表等仪表查看检查其具体数值情况，是否处于正常指标范围之内等。再以此为基础，针对性采取管控措施，使电气设备保持更加良好的运行状态。第二，仔细倾听。这就是在电气运行过程中，倾听是否有异常声响。一般以用听棒听来进行判断，不但简单而且有效。如果设备存在较大噪声，一般是出现了异常情况。在这种情况下，应在合适的时机进行停机检查。这也是判断电气设备是否存在故障一个行之有效的方法。
结语
综上所述，电气设备作为化工行业生产和运行的主要设备，其对于促进社会的发展有着重要的作用。为了有效避免设备日常运行中出现热故障问题，企业在进行日常工作时，一定要做好设备的检查、维修和维护工作，不断提升工作质量，确保热故障问题得到有效的克服，提升电气设备的运行性能，从而确保公司的安全稳定长周期运行。
参考文献
[1]刘小龙.电气设备热故障分析及对策[J].科技风，2017（17）：202.
[2]马赖沙.电气设备热故障分析及对策[J].山东工业技术，2017（10）：40.
[3]葛钰.电气设备热故障分析及对策[J].中国高新区，2017（08）：88.
[4]袁瑞勇.浅析电气设备热故障产生原因及对策[J].中国新技术新产品，2015（10）：45-46.
关键词：电气设备;热故障;解决措施
1电气设备热故障产生的原因
1.1负荷过大
在电力系统中，如果某一供電设备或线路发生损坏或故障，就会增大故障处的电流，导致电气设备接头松动，严重时还会造成接头发热，长此以往，接头处因为温度过高而发生熔断后造成断电，给人们的生活带来严重的影响。
1.2维修管理工作不到位
在电力系统运行过程中存在着维修力度不够、维修体系不健全以及维修制度不完善的问题。比如，电气设备接头维修尚未列入相应的维修、排查范围，不能对其进行定期的维修或检测，只能在电气设备破损十分严重的时候，才会有维修人员对其进行检测、维修。如果在检测的时候发现温度过高，维修人员会采取降低负荷或是停电维修的方式来减少电气设备接头处的负担，降低电路温度，避免接头处的情况进一步恶化，但这种处理方式只是解决了暂时性的问题，没有从根本上找出原因，很少会关注接头处处理前后阻值的变化以及接头发热前后的温升变化，往往忽略那些曾受过故障电流影响的接头，未能仔细检查电气设备所受到的损伤程度和应力变化。
1.3腐蚀因素
腐蚀因素是造成电气设备热故障的一大因素。因为电气设备中有很多金属器具长期在空气中暴露，不但容易造成这些器具氧化，也会因为所处环境中存在腐蚀性气体或液体造成腐蚀，也就是电化学腐蚀，这些因素都会导致电气设备的热故障。假如有两种金属的位置是相连的，在水和二氧化硫的作用下，很容易发生相应的电化学反应，加速金属的腐蚀速度，从而加大电气设备发生热故障的可能性。
1.4电气设备的外部故障
电气设备在运行过程中都有电流通过，由于金属中的电阻会产生热量，如输电电缆及电气设备中绝缘材料都有一定的耐热作用，但如果超负荷运行产生的热量超过设计允许值，经过长期运行后，就会发生老化现象，当热量达到一定程度时在薄弱环节就会发生起火现象，或者相间绝缘遭到破坏，造成短路和电器热故障的发生。还有一些电气设备长期暴露在空气中，由于各种接头氧化、接触不良、处理不当、灰尘过多而不及时吹扫等原因，非常容易出现电气设备外部故障。
1.5电气设备内部各种连接接触不良引发的热故障
高压电气设备各种接头接触不良、处理不当等，断路器接触不良和高压电缆出现鼻端连接等问题。
1.6介质耗损增大引起的电气热故障
此故障一般发生在以油为绝缘材料的电气设备中，主要原因是绝缘老化或者进水受潮等引起介质损耗。
1.7以油为绝缘材料的电气设备由于缺油造成的设备热故障
此类故障一般发生在油浸高压电气设备中，由于漏油使油位降低，造成绝缘性能降低，严重者会出现油面放电，引发电器热故障的发生。
2电气设备热故障问题的解决对策
2.1加强隐患排查
为了有效避免电气设备出现热故障问题，首先需要加强设备隐患排查工作，以此做到最大程度的预防故障，一旦发现隐患并做出及时处理，将故障扼杀在萌芽状态，降低对企业造成的经济损失。为了提升设备检查的效率和质量，实际的电气设备故障检查中，需要根据人员数量进行线路划分，并且制定周期计划定期进行设备接头温度检测，并进行详细的记录。除此之外，气候因素对于设备故障影响较大，所以实际的检查要考虑天气因素，如在气温较大的夏季，要提升检查力度，确保电气设备的运行处于可控状态。
2.2提升检修质量
在处理电气设备热故障问题时，必须要尽可能地提升设备的检修质量，以此确保热故障问题得到有效解决，详细措施如下：第一，加大设备接触面积，确保设备之间接触面处于平整状态，相关人员可以利用锉刀等工具进行接触面打磨处理。在此需要注意的是，要确保母线改进后其截面数值处于标准状态，以保证电气设备的正常运行。第二，氧化处理。上述分析可知，接触面长期暴露于空气是电气设备出现热故障的主要原因，所以需要通过氧化处理进行有效的控制和预防。在实际的处理中，可以使用导电膏进行操作，这种材料的最高温度可以达到220℃，不易蒸发，所以利用该材料进行氧化处理效果显著，可以达到控制接触面质量的要求。第三，控制好紧固压力。在实际的设备检查和维修过程中，很多的工作人员会错误地认为设备中螺栓拧得越紧，其安全性和可靠性也高。但是实际的效果恰恰相反，单纯就弹性因素考虑，螺母如果超出其标准规范的压力范围，由于铝制材料的强度较低，所以极易出现变形问题，此时材料接触面减小、电阻增大，造成大量的热损失，进而导致设备出现故障问题。因此，在实际的检修过程中，要合理控制螺栓的加固程度，确保其处于规范要求的范围之内。
2.3红外线检测技术的应用
在实际的电气设备热故障控制中，为了提升设备故障的检测质量和效率，可以应用红外线检测技术，详细需要注意以下几点：第一，工作人员开启设备，设备对红外线的相关放射要及时收集，迅速在屏幕上读取通过图像作用技术加工之后才产生的实际热像图;第二，认真观察屏幕，对热像图实施分析与判断，职工就能够切实掌握机器表面详细的热量分布状况;第三，在实际资料的指引下，对设备实施维修与调整，例如，在热像技术的应用上，在对电器设备实施预先检验基础上掌握设备动态，工作人员首先实施温度测量。相对于传统的技术，红外线检测技术的测量准确性更高，对于环境因素的要求较低。通常情况下，在—20—2000℃范围内，检测电气设备热故障是0.05℃的分辨率。
2.4科学合理的抓好电气设备维护工作
电气设备维护工作需要注意以下几点：第一，观测和检查。主要是看它的外形上是否出现明显的变化。如电容是否存在鼓包，是否有颜色异常;熔断器是否被烧毁，绝缘部分是否存在着碳化或发黑等现象。还可以通过万用表等仪表查看检查其具体数值情况，是否处于正常指标范围之内等。再以此为基础，针对性采取管控措施，使电气设备保持更加良好的运行状态。第二，仔细倾听。这就是在电气运行过程中，倾听是否有异常声响。一般以用听棒听来进行判断，不但简单而且有效。如果设备存在较大噪声，一般是出现了异常情况。在这种情况下，应在合适的时机进行停机检查。这也是判断电气设备是否存在故障一个行之有效的方法。
结语
综上所述，电气设备作为化工行业生产和运行的主要设备，其对于促进社会的发展有着重要的作用。为了有效避免设备日常运行中出现热故障问题，企业在进行日常工作时，一定要做好设备的检查、维修和维护工作，不断提升工作质量，确保热故障问题得到有效的克服，提升电气设备的运行性能，从而确保公司的安全稳定长周期运行。
参考文献
[1]刘小龙.电气设备热故障分析及对策[J].科技风，2017（17）：202.
[2]马赖沙.电气设备热故障分析及对策[J].山东工业技术，2017（10）：40.
[3]葛钰.电气设备热故障分析及对策[J].中国高新区，2017（08）：88.
[4]袁瑞勇.浅析电气设备热故障产生原因及对策[J].中国新技术新产品，2015（10）：45-46.