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摘要：建筑工程在社会进步、经济增长的推进下，正在持续增加建设数量、扩张建设规模。而现代化的发展下，我国越来越重视装配式建筑的应用，促使装配式钢筋桁架楼承板得到深入研发与大力推广，能够为建筑物在稳定性以及安全性方面的进一步强化起到有力的协助作用，进而实现使用建筑物寿命的有效延长，确保建筑企业能够收获更为可观的社会与经济效益。基于此，本文将重点针对装配式钢筋桁架楼承板的工程应用策略予以深入、详细的分析。
关键词：装配式;钢筋桁架楼承板;工程应用
装配式钢筋桁架楼承板属于在工厂进行加工制作的一种组合型无支撑型楼承板，将其运用至建筑工程施工作业中，能够实现支设模板以及脚手架搭设时间的大幅度节约，同样，也将施工作业人员的工作强度减轻，实现施工现场绑扎钢筋量减少60%至70%，整合模板与骨架的荷载承受功能，从而进一步提高建筑物的稳固性以及安全性，实现使用寿命与周期的延长，也简便施工工序，达成机械化生产的目标。
1装配式钢筋桁架楼承板相关概念阐述
1.1概念
就当前的现状来讲，以往所采取的施工方法正在不断降低施工质量与效率，大幅度消耗施工材料，导致难以同建筑行业的部分刚性需求相适应。同以往的施工方法相较，装配式钢筋桁架楼承板具备能源节约、保护环境、增快施工进度等优势，能够为持续、稳定发展建筑行业发挥出良好的推进作用[1]。主要在工厂内预制装配式钢筋桁架楼承板，并运送至施工现场予以安装，可以将生产机械化目标达成，实现提高施工现场绑扎钢筋能力、规范施工工序、维护文明的施工现场、加快施工进度、降低施工强度等效果。
1.2特点
针对于装配式钢筋桁架楼承板来讲，由加工钢筋桁架而形成钢结构底板，而钢桁架主要由下桁钢筋、弯钢筋以及斜钢筋、承重横向与竖向钢筋构成。在模板方面，主要采取钢桁架镀锌焊接方式，是对模板与骨架予以承载的关键因素，其具备施工便利、简捷等特点，可以达成机械化生产的目标，实现旋转工具使用频率与人力作业的大幅度减少
1.3原理
装配式钢筋桁架楼承板属于在工厂进行加工制作的一种组合型无支撑型楼承板，主要采取定型加工的方法，对其予以加工制作，在将其送往施工现场之后，由施工人员在现场展开安装。安装的过程中，直接在钢梁之处或者是在楼层的混凝土梁之处对此予以支承，随后，将设计方案中的相关要求作为依据，针对于板面钢筋作绑扎操作，并且对管线作敷设操作，最后展开浇筑混凝土工序的作业[2]。待成型以后，对其予以使用期间，能够采取钢筋，进而对混凝土由于楼板自重而出现的正负弯矩问题予以整体性的承受，有效缩小裂缝的宽度，并且，经过镀锌钢板的合理、有效应用，也能够更为高效的规避暴露下方楼板裂缝现象，达成楼板使用性能的持续改善，同时，达成耐久性提高的目标。
2装配式钢筋桁架楼承板的工程应用
2.1工艺流程
在针对装配式钢筋桁架楼承板行安装作业期间，必须要遵循的工艺流程为：①将施工方案视为根据，进而对相关的规划予以明确;②工厂制作完成后运送装配式钢筋桁架楼承板于施工现场;③抽样检查与更换不合格材料;④安装与吊装;⑤做好临时支撑操作，并且在双侧的木板上将混凝土结构直接支撑，钢结构连接时采取钢梁及铆钉;⑥铺设楼层管线;⑦将施工图制作为依据对钢筋进行绑扎;⑧对工作面做出清理;⑨竣工验收;⑩浇筑及养护混凝土。
2.2作业条件
首先，完成钢梁与结构的安装及调试，且验收直至合格。其次，在装配式钢筋桁架楼承板进入施工现场前对其予以抽查，其中包含模板镀锌板检验报告、产品型号规格、出厂合格证、产品质量、试验报告等内容，待确定合格之后，向监理予以报验，合格验收之后送入施工现场备用。最后，将施工方案的各项要求作为依据做好排版，同时，将安装技术交底工作做好。
2.3装配式钢筋桁架楼承板的安装要点
2.3.1预留孔加工
将设计要求作为依据，预先设计好底板，将孔所在部位提前预留，同时，必须要更为细致地加固好孔的部位，并且设置孔的尺寸方面，应该处于模具的边缘，促使楼承板下模及模具能够紧密接合于模具底部，并且有效符合相关要求以及混凝土强度要求。除此以外，切断钢桁架楼城板钢及底模，以保障浇筑混凝土期间不会有漏浆问题的产生。
2.3.2铺设楼层管线
在楼承板完成安装且保持良好的固定状态以后，将施工方案的要求作为依据，行楼层管线的鋪设操作，在此过程中，所选用的楼承板管线材料最好为PVC电工阻燃电线管，此种材料能够为依据设计铺设起到一定的便利性。而在电气接线盒方面，应该先在底模处做好相应的标记，并且保证固定的牢靠度，避免后续在浇筑混凝土时，有移动线盒等现象的出现[3]。结束浇筑混凝土操作之后，应该采取不超过30mm直径的钻头对小孔进行钻设，且在钻孔的过程中，对保护成品格外关注，避免对低模外观造成负性影响。
2.3.3绑定钢筋
安装好、固定好、验收好楼承板之后，铺设管线必须要将施工方案严格遵循，并展开绑扎钢筋作业，同时，将施工方案的钢筋桁架、支座负筋以及附加钢筋作为依据，通过双扣的方式予以绑扎，保证绑扎的牢固性。同时，在绑扎的过程中，若发现楼板开孔位置，必须要在洞口设置加强筋，且不可对已经固定好的洞口边摸造成破坏，不可以根据洞口尺寸将楼承板当中的钢筋桁架钢筋切断，必须要在完成浇筑混凝土且与拆模强度要求相符之后，再根据洞口尺寸，切断洞口处楼承板的桁架钢筋。除此以外，如果必须要将钢筋桁架的钢筋切断，就必须要采取同楼承板钢筋桁架型号一致的钢筋对此做出修复连接。
2.3.4混凝土浇筑与养护
在建筑混凝土的过程中，必须要同相应的规定、标准相符。在正式建筑混凝土之前，相关作业人员必须要对铺设管线的部位以及线盒的数量与所在部位做出细致检查，了解其是否正确。同时，还必须要对是否牢固展开临时支撑、是否正确设置预留洞的所在部位与尺寸、是否紧密连接模板或钢梁及楼承板的接触部位、是否发生漏浆现象予以检查。浇筑混凝土必须要分散好布料，可以在同一部位集中下料。在振捣的过程中，应该采取平板振捣器，及时做出分摊与振捣，对密实振捣做出保障。装配式钢筋桁架楼承板由于透气性以及渗水性较差，蒸发混凝土板面的速度比较快，在浇筑以后，板面变形会比板底变形大[4]。由此可见，在完成浇筑混凝土的12个小时以内，必须要及时展开覆膜、保湿等养护操作，规避由于收缩板面而造成裂缝现象的发生，对增加混凝土强度做出保证，同时，对整体的楼板混凝土强度予以保障。
结束语
综上所述，在建筑工程施工作业中，装配式钢筋桁架楼承板已经得到广泛、普遍的使用，可以有效省去支模、脚手架搭设的时间，缩减施工工序、环节及工期，但是，也进一步提高了建筑物整体的稳定性以及安全性，有效保障建筑工程整体施工质量与效率，并且在成本、降噪、节能与环保方面，可获取良好的收益，进而推动建筑企业的持续、稳健、全面发展。
参考文献
[1]黄鑫，张帅，高新新.钢筋桁架楼承板在装配式钢结构工程中的应用[J].建筑技术，2020，51（12）：1494-1497.
[2]李波，赵卓，唐维涛，李世杰.装配式钢结构的钢筋桁架楼承板施工技术应用研究[J].居舍，2019（33）：55+137.
[3]杨建勇.装配式钢筋桁架楼承板在工程中的应用[J].山西建筑，2018，44（06）：97-98.
[4]杨秋鸣.钢筋桁架楼承板在装配式钢结构住宅中的应用研究[J].建材技术与应用，2017（06）：13-16.
关键词：装配式;钢筋桁架楼承板;工程应用
装配式钢筋桁架楼承板属于在工厂进行加工制作的一种组合型无支撑型楼承板，将其运用至建筑工程施工作业中，能够实现支设模板以及脚手架搭设时间的大幅度节约，同样，也将施工作业人员的工作强度减轻，实现施工现场绑扎钢筋量减少60%至70%，整合模板与骨架的荷载承受功能，从而进一步提高建筑物的稳固性以及安全性，实现使用寿命与周期的延长，也简便施工工序，达成机械化生产的目标。
1装配式钢筋桁架楼承板相关概念阐述
1.1概念
就当前的现状来讲，以往所采取的施工方法正在不断降低施工质量与效率，大幅度消耗施工材料，导致难以同建筑行业的部分刚性需求相适应。同以往的施工方法相较，装配式钢筋桁架楼承板具备能源节约、保护环境、增快施工进度等优势，能够为持续、稳定发展建筑行业发挥出良好的推进作用[1]。主要在工厂内预制装配式钢筋桁架楼承板，并运送至施工现场予以安装，可以将生产机械化目标达成，实现提高施工现场绑扎钢筋能力、规范施工工序、维护文明的施工现场、加快施工进度、降低施工强度等效果。
1.2特点
针对于装配式钢筋桁架楼承板来讲，由加工钢筋桁架而形成钢结构底板，而钢桁架主要由下桁钢筋、弯钢筋以及斜钢筋、承重横向与竖向钢筋构成。在模板方面，主要采取钢桁架镀锌焊接方式，是对模板与骨架予以承载的关键因素，其具备施工便利、简捷等特点，可以达成机械化生产的目标，实现旋转工具使用频率与人力作业的大幅度减少
1.3原理
装配式钢筋桁架楼承板属于在工厂进行加工制作的一种组合型无支撑型楼承板，主要采取定型加工的方法，对其予以加工制作，在将其送往施工现场之后，由施工人员在现场展开安装。安装的过程中，直接在钢梁之处或者是在楼层的混凝土梁之处对此予以支承，随后，将设计方案中的相关要求作为依据，针对于板面钢筋作绑扎操作，并且对管线作敷设操作，最后展开浇筑混凝土工序的作业[2]。待成型以后，对其予以使用期间，能够采取钢筋，进而对混凝土由于楼板自重而出现的正负弯矩问题予以整体性的承受，有效缩小裂缝的宽度，并且，经过镀锌钢板的合理、有效应用，也能够更为高效的规避暴露下方楼板裂缝现象，达成楼板使用性能的持续改善，同时，达成耐久性提高的目标。
2装配式钢筋桁架楼承板的工程应用
2.1工艺流程
在针对装配式钢筋桁架楼承板行安装作业期间，必须要遵循的工艺流程为：①将施工方案视为根据，进而对相关的规划予以明确;②工厂制作完成后运送装配式钢筋桁架楼承板于施工现场;③抽样检查与更换不合格材料;④安装与吊装;⑤做好临时支撑操作，并且在双侧的木板上将混凝土结构直接支撑，钢结构连接时采取钢梁及铆钉;⑥铺设楼层管线;⑦将施工图制作为依据对钢筋进行绑扎;⑧对工作面做出清理;⑨竣工验收;⑩浇筑及养护混凝土。
2.2作业条件
首先，完成钢梁与结构的安装及调试，且验收直至合格。其次，在装配式钢筋桁架楼承板进入施工现场前对其予以抽查，其中包含模板镀锌板检验报告、产品型号规格、出厂合格证、产品质量、试验报告等内容，待确定合格之后，向监理予以报验，合格验收之后送入施工现场备用。最后，将施工方案的各项要求作为依据做好排版，同时，将安装技术交底工作做好。
2.3装配式钢筋桁架楼承板的安装要点
2.3.1预留孔加工
将设计要求作为依据，预先设计好底板，将孔所在部位提前预留，同时，必须要更为细致地加固好孔的部位，并且设置孔的尺寸方面，应该处于模具的边缘，促使楼承板下模及模具能够紧密接合于模具底部，并且有效符合相关要求以及混凝土强度要求。除此以外，切断钢桁架楼城板钢及底模，以保障浇筑混凝土期间不会有漏浆问题的产生。
2.3.2铺设楼层管线
在楼承板完成安装且保持良好的固定状态以后，将施工方案的要求作为依据，行楼层管线的鋪设操作，在此过程中，所选用的楼承板管线材料最好为PVC电工阻燃电线管，此种材料能够为依据设计铺设起到一定的便利性。而在电气接线盒方面，应该先在底模处做好相应的标记，并且保证固定的牢靠度，避免后续在浇筑混凝土时，有移动线盒等现象的出现[3]。结束浇筑混凝土操作之后，应该采取不超过30mm直径的钻头对小孔进行钻设，且在钻孔的过程中，对保护成品格外关注，避免对低模外观造成负性影响。
2.3.3绑定钢筋
安装好、固定好、验收好楼承板之后，铺设管线必须要将施工方案严格遵循，并展开绑扎钢筋作业，同时，将施工方案的钢筋桁架、支座负筋以及附加钢筋作为依据，通过双扣的方式予以绑扎，保证绑扎的牢固性。同时，在绑扎的过程中，若发现楼板开孔位置，必须要在洞口设置加强筋，且不可对已经固定好的洞口边摸造成破坏，不可以根据洞口尺寸将楼承板当中的钢筋桁架钢筋切断，必须要在完成浇筑混凝土且与拆模强度要求相符之后，再根据洞口尺寸，切断洞口处楼承板的桁架钢筋。除此以外，如果必须要将钢筋桁架的钢筋切断，就必须要采取同楼承板钢筋桁架型号一致的钢筋对此做出修复连接。
2.3.4混凝土浇筑与养护
在建筑混凝土的过程中，必须要同相应的规定、标准相符。在正式建筑混凝土之前，相关作业人员必须要对铺设管线的部位以及线盒的数量与所在部位做出细致检查，了解其是否正确。同时，还必须要对是否牢固展开临时支撑、是否正确设置预留洞的所在部位与尺寸、是否紧密连接模板或钢梁及楼承板的接触部位、是否发生漏浆现象予以检查。浇筑混凝土必须要分散好布料，可以在同一部位集中下料。在振捣的过程中，应该采取平板振捣器，及时做出分摊与振捣，对密实振捣做出保障。装配式钢筋桁架楼承板由于透气性以及渗水性较差，蒸发混凝土板面的速度比较快，在浇筑以后，板面变形会比板底变形大[4]。由此可见，在完成浇筑混凝土的12个小时以内，必须要及时展开覆膜、保湿等养护操作，规避由于收缩板面而造成裂缝现象的发生，对增加混凝土强度做出保证，同时，对整体的楼板混凝土强度予以保障。
结束语
综上所述，在建筑工程施工作业中，装配式钢筋桁架楼承板已经得到广泛、普遍的使用，可以有效省去支模、脚手架搭设的时间，缩减施工工序、环节及工期，但是，也进一步提高了建筑物整体的稳定性以及安全性，有效保障建筑工程整体施工质量与效率，并且在成本、降噪、节能与环保方面，可获取良好的收益，进而推动建筑企业的持续、稳健、全面发展。
参考文献
[1]黄鑫，张帅，高新新.钢筋桁架楼承板在装配式钢结构工程中的应用[J].建筑技术，2020，51（12）：1494-1497.
[2]李波，赵卓，唐维涛，李世杰.装配式钢结构的钢筋桁架楼承板施工技术应用研究[J].居舍，2019（33）：55+137.
[3]杨建勇.装配式钢筋桁架楼承板在工程中的应用[J].山西建筑，2018，44（06）：97-98.
[4]杨秋鸣.钢筋桁架楼承板在装配式钢结构住宅中的应用研究[J].建材技术与应用，2017（06）：13-16.