【摘 要】
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采用Gleeble-3800热模拟试验机,对2205双相不锈钢进行热变形研究,变形温度为850 ～ 1100℃,应变速率为0.01 ～10 s-1,真应变为0.91.绘制了流动应力-应变曲线,根据动态材料模型构
【机 构】
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太原科技大学机械工程学院,山西太原030024;太原科技大学重型机械教育部工程研究中心,山西太原030024
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采用Gleeble-3800热模拟试验机,对2205双相不锈钢进行热变形研究,变形温度为850 ～ 1100℃,应变速率为0.01 ～10 s-1,真应变为0.91.绘制了流动应力-应变曲线,根据动态材料模型构建了不同应变下的热加工图,并且采用EBSD分析了微观组织.结果 表明:流动应力随着变形温度的降低和应变速率的增大而增大;应变的增加使得耗散值η也在逐渐增大;失稳区域(925 ～ 1075℃/0.01 ～0.23 s-1)中的1000 ℃/0.01 s-1和1050℃/0.01 s-1变形条件下铁素体相的部分晶粒长大,而部分奥氏体相所受应变能较小,仍为等轴状晶粒,表现出明显的应变分布不均匀现象;最佳加工区域主要集中在950 ～ 1100℃/4.9 ～ 10 s-1下,该区域所对应的1000℃/10 s-1和1050℃/10 s-1变形条件下,耗散值η达到64％的主要原因为铁素体相中发生了较多的再结晶.
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