论文部分内容阅读
摘 要：盐22区块位于济阳坳陷东营凹陷盐家陡坡带，该区块油层位于沙四上纯上亚段为砂砾岩油藏，由于埋藏位置较深，我们优选施工方案，优化钻井液性能，保证了盐22-斜38、盐22-斜26、盐22-斜19前三口同台井的顺利施工。
关键词：施工;钻井液;措施
背景介绍
一、地质简况
分层 底界深（m） 层厚（m） 主要岩性描述
设计 实际 设计 实际
平原组 280 280 土黄色粘土
明化镇组 1130 850 灰色、褐灰色泥岩、砂砺岩
馆陶组 1415 285 棕红、紫红、灰绿色泥岩与灰白色砂岩不等厚互层
东营组 1510 95 棕红色、灰绿色泥岩与浅灰、灰白色砂岩互层
沙一段 1535 25 棕红色泥岩、砂质泥岩为主
沙二段 1605 70 灰色、褐灰色泥岩为主
沙三上 1740 135 灰色泥岩与浅灰色不等厚互层
沙三中 2355 615 深灰色泥岩、灰质泥岩夹多层灰白色砂砾岩、灰质砂岩。
沙三下 2875 520 砂砾岩，深灰色泥岩、褐黄色油页岩为主。
沙四純上亚段 4050 1165 砂砾岩，深灰色、灰质泥岩为主
二、井身结构
盐22-斜38、盐22-斜26、盐22-斜19井均为直-增-稳-降-稳五段制，造斜点分别在沙三中段2080.8m、2024.13m、2063.00m，降斜井段在2598m至3248m之间，处于沙三段及沙四段交界处。
三、技术难点
1、深井长裸眼施工，井壁稳定难度及钻井液性能控制难度增大，必须选用性能稳定、抗温能力好的钻井液体系。
2、上部地层成岩性差，易坍塌，造成起下钻遇阻。
3、沙三段含细砂岩、砾砂岩及泥岩互层，易水化膨胀，形成厚泥饼，造成起下钻困难、电测遇阻等问题。
4、施工过程对油气层保护要求较高，对固控、性能及处理剂使用要求高。
5、设计密度较低，油层易发生井侵等复杂情况。
6、同台共8口井位，且循环池临近公路，布局受限，固相控制难度加大，对设备要求较高。
现场处理措施（因三口同台井施工过程类同，故下文均以盐22-斜19井为例）
平原组-馆陶组
馆陶组以上地层成岩性差，粘土矿物中蒙脱石含量高，易水化膨胀，钻进过程中造浆强烈，采用清水钻进。由于循环池布局受限，因此适当减少大循环使用井段，在650m-1350m采用双路循环方式施工，之后改为小循环，适度造浆以便后期处理。
为防止地层吸水膨胀缩径及钻井液内固相含量激增，造成糊井眼等复杂情况，因此适当提高聚丙烯酰胺用量，加量在0.3%左右，以达到絮凝包被钻屑，抑制粘土水化，控制地层造浆的
作用。
东营组-沙三中段
由于东营组及沙一段层厚较薄，因此适当延后定型处理时间，在1550m进入沙二段顶界时进行钻井液处理，防止上部疏松地层处理后造成井径瞬间缩小变规则，后期在此处造成粘糊，造成起下钻困难。 处理时选用低分子聚合物FH-J24配合褐煤类处理剂FBJ-2，达到降低粘切及滤失量的目的。如有上口井所储备的优质钻井液，可在处理时适当混入，以改善钻井液性能。
沙三下段
沙三段因含细砂岩、砾砂岩及泥岩互层，易水化膨胀，坍塌剥落，形成厚泥饼，因此钻井液的处理以稳定井壁防止坍塌为主，同时应注意控制钻井液流变性能，防止粘糊。
先期防塌以胶乳沥青使用为主，钻进至2500m达到其软化点，及时补入胶乳沥青，加量为2%，后期逐渐补充改性沥青粉，使沥青总含量达到3%。钻进过程中随时观察返出岩屑，判断是否有掉块，并随时补充沥青含量。
沙四纯上亚段
沙四纯上亚段是该区块的含油井段，钻进过程应注意油气层保护，及时添加聚合物弹性微球及双膜承压处理剂。由于油层保护剂在使用过程中以产生增加粘切的情况，造成钻井液性能波动，因此使用时应少量依据循环周加入。
完钻电测
由于沙三段含细砂岩、砾砂岩及泥岩互层，邻井多发电测遇阻的问题，在电测前要对钻井液在进行一次处理。下钻到底建立循环后，提高泵排量至1.9m3/s，循环一周充分清洁井眼，随后降排量至1.8m3/s，循环一周稳定井壁。最后将500kg塑料小球及500kg固体润滑剂配合封入2700m-3200m处易塌泥页岩井段，保证电测顺利。
固井
固井前向钻井液内补充足量水分，大幅降低钻井液粘切，冲刷井壁泥饼，充分利用固控设备清除岩屑。固井使用10kgDSP-2磺酸盐、10kg纯碱、25kg海水钻井液降粘剂配置压塞液。
效益及成果
1、由于保持低粘切钻进，大幅提高机械钻速，缩短了钻井周期。
2、优选钻井液体系，及时维护钻井液性能，提高了井壁稳定性，降低事故发生率。
3、同台井钻井液重复利用，节约了成本，提高了经济效益。
关键词：施工;钻井液;措施
背景介绍
一、地质简况
分层 底界深（m） 层厚（m） 主要岩性描述
设计 实际 设计 实际
平原组 280 280 土黄色粘土
明化镇组 1130 850 灰色、褐灰色泥岩、砂砺岩
馆陶组 1415 285 棕红、紫红、灰绿色泥岩与灰白色砂岩不等厚互层
东营组 1510 95 棕红色、灰绿色泥岩与浅灰、灰白色砂岩互层
沙一段 1535 25 棕红色泥岩、砂质泥岩为主
沙二段 1605 70 灰色、褐灰色泥岩为主
沙三上 1740 135 灰色泥岩与浅灰色不等厚互层
沙三中 2355 615 深灰色泥岩、灰质泥岩夹多层灰白色砂砾岩、灰质砂岩。
沙三下 2875 520 砂砾岩，深灰色泥岩、褐黄色油页岩为主。
沙四純上亚段 4050 1165 砂砾岩，深灰色、灰质泥岩为主
二、井身结构
盐22-斜38、盐22-斜26、盐22-斜19井均为直-增-稳-降-稳五段制，造斜点分别在沙三中段2080.8m、2024.13m、2063.00m，降斜井段在2598m至3248m之间，处于沙三段及沙四段交界处。
三、技术难点
1、深井长裸眼施工，井壁稳定难度及钻井液性能控制难度增大，必须选用性能稳定、抗温能力好的钻井液体系。
2、上部地层成岩性差，易坍塌，造成起下钻遇阻。
3、沙三段含细砂岩、砾砂岩及泥岩互层，易水化膨胀，形成厚泥饼，造成起下钻困难、电测遇阻等问题。
4、施工过程对油气层保护要求较高，对固控、性能及处理剂使用要求高。
5、设计密度较低，油层易发生井侵等复杂情况。
6、同台共8口井位，且循环池临近公路，布局受限，固相控制难度加大，对设备要求较高。
现场处理措施（因三口同台井施工过程类同，故下文均以盐22-斜19井为例）
平原组-馆陶组
馆陶组以上地层成岩性差，粘土矿物中蒙脱石含量高，易水化膨胀，钻进过程中造浆强烈，采用清水钻进。由于循环池布局受限，因此适当减少大循环使用井段，在650m-1350m采用双路循环方式施工，之后改为小循环，适度造浆以便后期处理。
为防止地层吸水膨胀缩径及钻井液内固相含量激增，造成糊井眼等复杂情况，因此适当提高聚丙烯酰胺用量，加量在0.3%左右，以达到絮凝包被钻屑，抑制粘土水化，控制地层造浆的
作用。
东营组-沙三中段
由于东营组及沙一段层厚较薄，因此适当延后定型处理时间，在1550m进入沙二段顶界时进行钻井液处理，防止上部疏松地层处理后造成井径瞬间缩小变规则，后期在此处造成粘糊，造成起下钻困难。 处理时选用低分子聚合物FH-J24配合褐煤类处理剂FBJ-2，达到降低粘切及滤失量的目的。如有上口井所储备的优质钻井液，可在处理时适当混入，以改善钻井液性能。
沙三下段
沙三段因含细砂岩、砾砂岩及泥岩互层，易水化膨胀，坍塌剥落，形成厚泥饼，因此钻井液的处理以稳定井壁防止坍塌为主，同时应注意控制钻井液流变性能，防止粘糊。
先期防塌以胶乳沥青使用为主，钻进至2500m达到其软化点，及时补入胶乳沥青，加量为2%，后期逐渐补充改性沥青粉，使沥青总含量达到3%。钻进过程中随时观察返出岩屑，判断是否有掉块，并随时补充沥青含量。
沙四纯上亚段
沙四纯上亚段是该区块的含油井段，钻进过程应注意油气层保护，及时添加聚合物弹性微球及双膜承压处理剂。由于油层保护剂在使用过程中以产生增加粘切的情况，造成钻井液性能波动，因此使用时应少量依据循环周加入。
完钻电测
由于沙三段含细砂岩、砾砂岩及泥岩互层，邻井多发电测遇阻的问题，在电测前要对钻井液在进行一次处理。下钻到底建立循环后，提高泵排量至1.9m3/s，循环一周充分清洁井眼，随后降排量至1.8m3/s，循环一周稳定井壁。最后将500kg塑料小球及500kg固体润滑剂配合封入2700m-3200m处易塌泥页岩井段，保证电测顺利。
固井
固井前向钻井液内补充足量水分，大幅降低钻井液粘切，冲刷井壁泥饼，充分利用固控设备清除岩屑。固井使用10kgDSP-2磺酸盐、10kg纯碱、25kg海水钻井液降粘剂配置压塞液。
效益及成果
1、由于保持低粘切钻进，大幅提高机械钻速，缩短了钻井周期。
2、优选钻井液体系，及时维护钻井液性能，提高了井壁稳定性，降低事故发生率。
3、同台井钻井液重复利用，节约了成本，提高了经济效益。