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摘要：本文系统分析了邯宝炼钢厂火清机作业率低下的原因，制定了相应的预防措施，得到了良好效果。
关键词：火清机;板坯;作业率
1 前言
邯宝炼钢厂连铸车间火焰清理机于2012年10月26正式投产使用，主要对汽车面板钢、管线钢、罐材、硅钢等对表面质量要求较高的钢种进行清理，也可对头尾坯、异常坯等容易产生质量问题的板坯进行清理，消除铸坯表面缺陷，提高产品质量、降低生产成本、改善人工清理严酷的劳动环境，提高铸坯一级品合格率，提高公司收益。2017年汽车O5板作为公司的重点品种，合同任务逐月增加，公司對O5板过程质量控制提出了严格要求，尤其是上汽O5板作为公司O5板创品牌典型，具有重要意义，机清作为O5板的必要工序，必须能够稳定运行，确保满足O5板的生产要求。目前火清机设备问题较多，生产极不稳定，严重制约了上气O5板的合同兑现，一方面是设备、工艺人员对设备的不熟悉，还没有摸索出一套有效的维护设备的方法，另一方面操作工对清理过程关键控制点和质量检查还有所欠缺，导致机清后板坯质量不能够得到有力保证。
2 原因分析
为了解决机清作业率低的问题，对所有可能造成的因素进行了统计分析，以期找到造成主要原因，影响因素见图2-1。
通过以上图示进行分析，我们得出8个末端因素：
1、烧嘴堵塞情况;
2、设备精度;
3、预热时间;
4、高压水压力;
5、高压水喷嘴位置;
6、清理结束位置;
7.燃烧介质纯净度;
8.燃烧介质压力。
3 制定措施
提高火清机作业率目的是针对目前我厂对火清机这套系统的日常管理和火清机设备运行存在的问题，进行系统分析，采取有效措施，充分利用检修和生产间隙进行整改，确保火清机设备能够稳定运行，满足公司O5板生产。重点措施内容包括：成立火清机专门点检小组，强化火清机设备日常点检、检修管理，同时培养火清机专业人才;解决火清机备件问题，确保不因备件问题影响火清机生产和铸坯清理质量;根据备件实际到货情况，逐一解决火清机目前存在的问题;重新优化完善火清机质量管理、操作标准，确保清理后铸坯质量。
1、更换全部在线烧嘴，为了保证更好的清理效果，对上部所有烧嘴进行了更换，消除漏清缺陷;
2、跟踪、优化了预热、清理过程中天然气与氧气的配比值，使其既要保证清理效果良好，又要有效保护好设备，加快清理效率;
3、将两个窄面烧嘴预热时介质压力降低20%，使其预热速度略慢于上下两面3-4秒，这样侧面流渣不会滴落在下排烧嘴上造成预热孔、槽孔堵塞;
4、增强标准化作业检查频次，并且对操作工进行培训，强力推进火清机岗位标准化作业，减少因操作失误造成的效率低问题;连铸车间优化制定火清机清理标准对操作工进行培训，强力推进火清机岗位标准化作业，控制好清理节奏，严格控制铸坯预热时间（35-40秒之内），防止流渣进入烧嘴堵塞烧嘴槽孔，开始清理前检查预热情况以保证预热良好。做好雾化管点检工作，保证雾化管有效去除清理结束时瞬间产生的尾渣，有效保护烧嘴。
5、把握好板坯入库时间，将板坯强力前温度控制在200度左右;
6、对线下烧嘴及时组织维修、组装、测试，加快烧嘴更换速度;
7、对冲渣水路进行改造改善粒化效果，减少放炮问题，避免渣子造成的水嘴堵塞;
8、改造侧面烧嘴，消除倒角处漏清;
9、将后夹送辊压下量调大，保证坯子夹送，杜绝停顿。
4 效果评价
经过这些措施的实施后，机清的作业率大幅提升，不但满足了05板的有效清理，而且针对液面波动板坯和980DP板坯也进行了清理，有效提升了板坯质量，助力公司创新创效。
至2018年12月份，机清清理量逐步提升，具体见下表。
5 结语
火清机作业率低的影响因素复杂，有时一种因素即可导致作业停滞，有时是几种因素综合影响所致，需要通过大量的数据分析，找出主要影响因素，采取相应的措施去解决。邯宝炼钢厂的解决预防措施，取得了成效，有效地提高了机清作业率。
（作者单位：河钢邯钢邯宝炼钢厂）
关键词：火清机;板坯;作业率
1 前言
邯宝炼钢厂连铸车间火焰清理机于2012年10月26正式投产使用，主要对汽车面板钢、管线钢、罐材、硅钢等对表面质量要求较高的钢种进行清理，也可对头尾坯、异常坯等容易产生质量问题的板坯进行清理，消除铸坯表面缺陷，提高产品质量、降低生产成本、改善人工清理严酷的劳动环境，提高铸坯一级品合格率，提高公司收益。2017年汽车O5板作为公司的重点品种，合同任务逐月增加，公司對O5板过程质量控制提出了严格要求，尤其是上汽O5板作为公司O5板创品牌典型，具有重要意义，机清作为O5板的必要工序，必须能够稳定运行，确保满足O5板的生产要求。目前火清机设备问题较多，生产极不稳定，严重制约了上气O5板的合同兑现，一方面是设备、工艺人员对设备的不熟悉，还没有摸索出一套有效的维护设备的方法，另一方面操作工对清理过程关键控制点和质量检查还有所欠缺，导致机清后板坯质量不能够得到有力保证。
2 原因分析
为了解决机清作业率低的问题，对所有可能造成的因素进行了统计分析，以期找到造成主要原因，影响因素见图2-1。
通过以上图示进行分析，我们得出8个末端因素：
1、烧嘴堵塞情况;
2、设备精度;
3、预热时间;
4、高压水压力;
5、高压水喷嘴位置;
6、清理结束位置;
7.燃烧介质纯净度;
8.燃烧介质压力。
3 制定措施
提高火清机作业率目的是针对目前我厂对火清机这套系统的日常管理和火清机设备运行存在的问题，进行系统分析，采取有效措施，充分利用检修和生产间隙进行整改，确保火清机设备能够稳定运行，满足公司O5板生产。重点措施内容包括：成立火清机专门点检小组，强化火清机设备日常点检、检修管理，同时培养火清机专业人才;解决火清机备件问题，确保不因备件问题影响火清机生产和铸坯清理质量;根据备件实际到货情况，逐一解决火清机目前存在的问题;重新优化完善火清机质量管理、操作标准，确保清理后铸坯质量。
1、更换全部在线烧嘴，为了保证更好的清理效果，对上部所有烧嘴进行了更换，消除漏清缺陷;
2、跟踪、优化了预热、清理过程中天然气与氧气的配比值，使其既要保证清理效果良好，又要有效保护好设备，加快清理效率;
3、将两个窄面烧嘴预热时介质压力降低20%，使其预热速度略慢于上下两面3-4秒，这样侧面流渣不会滴落在下排烧嘴上造成预热孔、槽孔堵塞;
4、增强标准化作业检查频次，并且对操作工进行培训，强力推进火清机岗位标准化作业，减少因操作失误造成的效率低问题;连铸车间优化制定火清机清理标准对操作工进行培训，强力推进火清机岗位标准化作业，控制好清理节奏，严格控制铸坯预热时间（35-40秒之内），防止流渣进入烧嘴堵塞烧嘴槽孔，开始清理前检查预热情况以保证预热良好。做好雾化管点检工作，保证雾化管有效去除清理结束时瞬间产生的尾渣，有效保护烧嘴。
5、把握好板坯入库时间，将板坯强力前温度控制在200度左右;
6、对线下烧嘴及时组织维修、组装、测试，加快烧嘴更换速度;
7、对冲渣水路进行改造改善粒化效果，减少放炮问题，避免渣子造成的水嘴堵塞;
8、改造侧面烧嘴，消除倒角处漏清;
9、将后夹送辊压下量调大，保证坯子夹送，杜绝停顿。
4 效果评价
经过这些措施的实施后，机清的作业率大幅提升，不但满足了05板的有效清理，而且针对液面波动板坯和980DP板坯也进行了清理，有效提升了板坯质量，助力公司创新创效。
至2018年12月份，机清清理量逐步提升，具体见下表。
5 结语
火清机作业率低的影响因素复杂，有时一种因素即可导致作业停滞，有时是几种因素综合影响所致，需要通过大量的数据分析，找出主要影响因素，采取相应的措施去解决。邯宝炼钢厂的解决预防措施，取得了成效，有效地提高了机清作业率。
（作者单位：河钢邯钢邯宝炼钢厂）