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摘要:中央空调系统是建筑工程必不可少的一部分，其安装质量直接影响到中央空调投入使用的功能发挥。为此，本文结合笔者多年实践经验，介绍了若干项目质量控制方法，重点就如何加强中央空调系统安装的质量控制工作提出了一些具体措施，并阐述了施工质量效果要求，以供类似研究参考。
关键词:中央空调；安装施工；组织措施；质量控制
中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：
随着我国社会经济发展水平的提高，人们对于生活和工作环境的要求有所提高。中央空调系统作为大型建筑物不可缺少的配套设备之一，具有节约空间、投资方便、简化管理和满足客户个性化需要等优点，能够有效改善建筑室内空气的质量，预防空调病的发生，目前在工业、高层建筑、政府办公楼和酒店等建筑有着广泛的应用。在中央空调系统施工中，安装质量是影响中央空调功能发挥最重要的因素。因此，如何有效地提高中央空调系统安装质量就成为了施工人员亟待解决的问题。本文通过探讨中央空调系统安装过程中的质量控制工作，提出一些具体的措施，希望对业界人士研究工作有所帮助。
1 施工项目质量控制方法
施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的主要阶段。所以，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。
工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，工程项目的建设是通过系列工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程。
施工项目质量控制的方法，其实就是按照规范进行实施的一系列手段。审核有关技术文件、报告或报表对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段。
现场质量检查的内容包括:开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检查、停工后复工前的检查，成品保护检查。分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才进行下一工程项目施工。
现场质量检查的方法有目测法、实测法和试验法。
2 施工质量控制的具体措施
2.1 组织措施
2.1.1 施工组织计划设计
有一个比较完善的施工组织计划设计指导施工全局施工组织设计是工程施工管理工作中重要的技术经济文件，是施工质量控制的总纲。它不仅指导安装工程的施工全局，统筹安装施工的全过程，而且直接影响施工企业的经济效益和社会效益。对此，我们根据工程具体情况编写了一份比较完善的施工组织计划，对施工质量控制做了具体要求并得到业主及驻地监理的认可，用它来做为工程施工质量控制的纲领性文件。
2.1.2 施工工艺制作安装方案
有一个切实可行的施工工艺制作安装方案整个空调工程的安装、工艺制作质量应符合CB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、CB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求。各工序认真把关，各施工作业组应执行班组自检、互检、质检员专职检的“三检”制度，并做好记录。按其工艺流程为分体设计、整体规划，做到上不清，下不接，不经驻地监理验收签字(含隐蔽工程)，不进行下道工序的施工。
2.1.3 完善制度，强化管理
为强化质量管理，加强施工的质量控制，结合有关规范、规定编制了工程安装、吹扫、试压、调试及运转等质量管理條文规程，以指导操作人员施工作业，并且张贴于现场、办公室，经常组织班组学习、贯彻该规程，从而提高工程施工的整体质量。
2.1.4 优化组合，以工作质量确保工程质量
项目经理部在人员配备上应优化组合，以各级人员的工作质量确保中央空调工程的质量和安全。
2.2 技术交底与培训
要按每个分项工程做好技术交底。技术交底应注重实效，形式上可以是文字的，也可以是图表的、实物样板的，应以实际需求为选择依据。为确保工程质量，对各施工班组人员进行了岗前专业知识培训和质量教育，每个月组织各施工班组人员进行学习，提高施工班组人员综合素质和专业技能。
2.3 检验和试验设备
本单位的检测试验设备，必须是经校验并在有效期内的检测试验设备。
2.4 材料质量控制
进场材料质量必须由材料人员、暖通专业技术人员、业主、驻地监理共同检验，其规格、型号必须与设计图纸相符。镀锌铁皮、型钢、管材等必须具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，镀锌铁皮表面平整无裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，厚度符合规范和设计要求；制作法兰、支(吊托)架的型钢应全长等型和均匀，无裂纹、气泡、窝穴和严重锈蚀等缺陷，型钢规格应符合规范要求；管材应壁厚均匀，无劈裂、无砂眼、无棱刺、无凹扁，管径应标准。
2.5 管道和设备安装过程质量控制
2.5.1 镀锌铁皮风管制作过程质量控制
由暖通专业技术人员调查建筑结构情况，根据实际情况和分析计算测绘风管加工草图，草图注明与系统图相一致的件号以及使用的材料规格、加工要求、尺寸、数量和采用的标准图号等，实测草图必须经技术主管审核，然后交给制作班组加工。为确保镀锌铁皮表面的镀锌层在制作过程不被损坏，在制作场地上铺一层＇，，厚橡胶板，根据加工草图的尺寸下料剪切前，必须复核尺寸以免有误，咬口机在操作人员使用前要根据板材厚度调整好，并由制作班组长复查。风管合管时必须使用木锤，以保美观。
2.5.2 镀锌铁皮风管安装过程质量控制
风管制作完毕，由制作班组长先自检，合格后由暖通专业技术人员进行复检，复检合格后再由驻地监理、质量检查员、技术主管、安装班组长及材料人员共同验收，验收合格后填写制作工序交接记录，并经驻地监理签字后安装班组才能进行安装。安装前，安装班组对安装现场进行清理检查，安装部位的障碍物应清理，地面无杂物，土建提供的标高基准线画好，并经暖通专业技术人员核对无误，检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。风管运抵安装现场后，再由暖通专业技术人员逐件检查，法兰变形或密封胶开裂的要立即修补，然后方可使用。经检查修补后向驻地监理报验，批准后方可安装。为减少返工，在标准层确定一个样板间，先将样板间内的设备、管道安装好，报请业主、驻地监理共同验收，样板间内的设备、管道安装验收合格后，方可按照样板间进行其它房间的安装。
2.5.3 镀锌铁皮风管保温过程质量控制
本工程将保温作为关键工序，由暖通专业技术人员编写关键工序作业指导书，发给保温班组，并请保温专家对保温班组人员进行培训，在现场进行操作示范。在保温过程中，暖通专业技术人员对班组人员进行现场指导。风管安装好后，经检查验收并签认后保温班组才能进行保温。为防止保温钉粘固不良致使保温板材坠脱，保温前首先要将风管表面擦试干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥，粘保温钉时要适当考虑室内温度，给予充分的固化时间，保温钉未粘牢时要避免磕碰，以防脱落。
2.5.4 设备安装过程质量控制
由驻地监理、质量检查员、暖通专业技术人员及安装班组长、材料人员共同对设备进行开箱检查，检查包括装箱的外观情况，核实设备名称、规格、型号，查验产品说明书、合格证，对照装箱清单和设备技术文件，核查随机附件，设备是否有缺陷，减震部份是否符合设计要求，检查结果做好记录，参加检查的各方人员签字并盖章。暖通专业技术人员对有关的尺寸进行测量，与设计图纸核对，并对设备基础进行验收，对设备基础外形及位置进行复测，应与设计文件相符。
2.5.5 空调水管安装过程质量控制
对空调水管系统的阀门严格按照规范进行强度和严密性试验，强度试验压力取公称压力的1.5倍，严密性试验压力取阀门的公称压力，试验必须经驻地监理和暖通专业技术人员共同验收，试验合格的阀门，要保持阀门内部的干燥。空调水管系统管段安装之前，要除去外部锈污，为保持清洁和干燥，对已除锈的管段封闭管口，并置于干燥通风之处，对电焊工要求持证上岗。
2.5.6 通风空调系统的调试
首先应做好系统调试的筹划工作，制定调试方案，这是确保系统达到预定功能的关键，也是对系统安装结果的整体测试，调试之前应检查各系统的安装完成情况，如供电、供水、排水系统是否正常，阀门位置、方向启用是否正常，冲洗是否完成，有无管道敞口，排气塑料软管是否固定，调试使用的材料、工具、人员是否备齐，有无成品保护措施等，排除一切影响运行的不良状态。
设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试系统测定与调整三部分内容，应依次进行。
设备单机试运转及调试必须逐台进行，试运转持续时间不少于规范所规定时间；
系统测定与调整，包括通风机的风量、风压及转速测定，系统与风口的风量平衡，空调水系统压力、温度、流量测试，带冷(热)源的正常联合试运转不少于8h，通风系统的连续试运转时间不少于2h。
3 質量效果要求
工程设备单机试运转及调试，水泵运行无异常振动和声响，壳体密封处无渗漏，紧固连接部位无松动，轴封的温升正常；风机、空调机组、风机盘管、风幕等设备运行时，产生的噪声未超过产品性能说明书的规定值；风机盘管的三速、温控开关的动作正确，并与机组运行状态一一对应。
系统无生产负荷下的联合试运转及调试中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)符合设计与消防的规定；空调工程水系统冲洗干净、不含杂物，并已排除管道系统中的空气，系统连续运行达到正常、平稳，水泵的压力和水泵电机的电流未出现大幅波动；各种自动计量检测元件和执行机构的工作正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求；空调室内噪声符合设计要求；通风与空调工程的控制和监测设备，能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数能正确显示，设备联锁、自动保护能正确运行。
4 结语
中央空调系统涉及的问题较多，综合影响因素面广，特别是系统的安装质量，已成为了影响中央空调系统功能发挥的重要因素。因此，施工人员应提高自身的综合技能，加强中央空调系统安装施工过程中的质量监控，制定出一套完善的质量管理体系，在不断的实践中总结经验，提高空调安装的质量控制水平，从而确保中央空调综合功能的充分发挥。
参考文献
[1] 沈向农.高层建筑中央空调安装施工质量管理措施[J].经验管理者.2012年第09期
[2] 李强.论中央空调安装施工质量控制及措施[J].城市建设理论研究.2012年第15期
关键词:中央空调；安装施工；组织措施；质量控制
中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：
随着我国社会经济发展水平的提高，人们对于生活和工作环境的要求有所提高。中央空调系统作为大型建筑物不可缺少的配套设备之一，具有节约空间、投资方便、简化管理和满足客户个性化需要等优点，能够有效改善建筑室内空气的质量，预防空调病的发生，目前在工业、高层建筑、政府办公楼和酒店等建筑有着广泛的应用。在中央空调系统施工中，安装质量是影响中央空调功能发挥最重要的因素。因此，如何有效地提高中央空调系统安装质量就成为了施工人员亟待解决的问题。本文通过探讨中央空调系统安装过程中的质量控制工作，提出一些具体的措施，希望对业界人士研究工作有所帮助。
1 施工项目质量控制方法
施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的主要阶段。所以，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。
工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，工程项目的建设是通过系列工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程。
施工项目质量控制的方法，其实就是按照规范进行实施的一系列手段。审核有关技术文件、报告或报表对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段。
现场质量检查的内容包括:开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检查、停工后复工前的检查，成品保护检查。分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才进行下一工程项目施工。
现场质量检查的方法有目测法、实测法和试验法。
2 施工质量控制的具体措施
2.1 组织措施
2.1.1 施工组织计划设计
有一个比较完善的施工组织计划设计指导施工全局施工组织设计是工程施工管理工作中重要的技术经济文件，是施工质量控制的总纲。它不仅指导安装工程的施工全局，统筹安装施工的全过程，而且直接影响施工企业的经济效益和社会效益。对此，我们根据工程具体情况编写了一份比较完善的施工组织计划，对施工质量控制做了具体要求并得到业主及驻地监理的认可，用它来做为工程施工质量控制的纲领性文件。
2.1.2 施工工艺制作安装方案
有一个切实可行的施工工艺制作安装方案整个空调工程的安装、工艺制作质量应符合CB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、CB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求。各工序认真把关，各施工作业组应执行班组自检、互检、质检员专职检的“三检”制度，并做好记录。按其工艺流程为分体设计、整体规划，做到上不清，下不接，不经驻地监理验收签字(含隐蔽工程)，不进行下道工序的施工。
2.1.3 完善制度，强化管理
为强化质量管理，加强施工的质量控制，结合有关规范、规定编制了工程安装、吹扫、试压、调试及运转等质量管理條文规程，以指导操作人员施工作业，并且张贴于现场、办公室，经常组织班组学习、贯彻该规程，从而提高工程施工的整体质量。
2.1.4 优化组合，以工作质量确保工程质量
项目经理部在人员配备上应优化组合，以各级人员的工作质量确保中央空调工程的质量和安全。
2.2 技术交底与培训
要按每个分项工程做好技术交底。技术交底应注重实效，形式上可以是文字的，也可以是图表的、实物样板的，应以实际需求为选择依据。为确保工程质量，对各施工班组人员进行了岗前专业知识培训和质量教育，每个月组织各施工班组人员进行学习，提高施工班组人员综合素质和专业技能。
2.3 检验和试验设备
本单位的检测试验设备，必须是经校验并在有效期内的检测试验设备。
2.4 材料质量控制
进场材料质量必须由材料人员、暖通专业技术人员、业主、驻地监理共同检验，其规格、型号必须与设计图纸相符。镀锌铁皮、型钢、管材等必须具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，镀锌铁皮表面平整无裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，厚度符合规范和设计要求；制作法兰、支(吊托)架的型钢应全长等型和均匀，无裂纹、气泡、窝穴和严重锈蚀等缺陷，型钢规格应符合规范要求；管材应壁厚均匀，无劈裂、无砂眼、无棱刺、无凹扁，管径应标准。
2.5 管道和设备安装过程质量控制
2.5.1 镀锌铁皮风管制作过程质量控制
由暖通专业技术人员调查建筑结构情况，根据实际情况和分析计算测绘风管加工草图，草图注明与系统图相一致的件号以及使用的材料规格、加工要求、尺寸、数量和采用的标准图号等，实测草图必须经技术主管审核，然后交给制作班组加工。为确保镀锌铁皮表面的镀锌层在制作过程不被损坏，在制作场地上铺一层＇，，厚橡胶板，根据加工草图的尺寸下料剪切前，必须复核尺寸以免有误，咬口机在操作人员使用前要根据板材厚度调整好，并由制作班组长复查。风管合管时必须使用木锤，以保美观。
2.5.2 镀锌铁皮风管安装过程质量控制
风管制作完毕，由制作班组长先自检，合格后由暖通专业技术人员进行复检，复检合格后再由驻地监理、质量检查员、技术主管、安装班组长及材料人员共同验收，验收合格后填写制作工序交接记录，并经驻地监理签字后安装班组才能进行安装。安装前，安装班组对安装现场进行清理检查，安装部位的障碍物应清理，地面无杂物，土建提供的标高基准线画好，并经暖通专业技术人员核对无误，检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。风管运抵安装现场后，再由暖通专业技术人员逐件检查，法兰变形或密封胶开裂的要立即修补，然后方可使用。经检查修补后向驻地监理报验，批准后方可安装。为减少返工，在标准层确定一个样板间，先将样板间内的设备、管道安装好，报请业主、驻地监理共同验收，样板间内的设备、管道安装验收合格后，方可按照样板间进行其它房间的安装。
2.5.3 镀锌铁皮风管保温过程质量控制
本工程将保温作为关键工序，由暖通专业技术人员编写关键工序作业指导书，发给保温班组，并请保温专家对保温班组人员进行培训，在现场进行操作示范。在保温过程中，暖通专业技术人员对班组人员进行现场指导。风管安装好后，经检查验收并签认后保温班组才能进行保温。为防止保温钉粘固不良致使保温板材坠脱，保温前首先要将风管表面擦试干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥，粘保温钉时要适当考虑室内温度，给予充分的固化时间，保温钉未粘牢时要避免磕碰，以防脱落。
2.5.4 设备安装过程质量控制
由驻地监理、质量检查员、暖通专业技术人员及安装班组长、材料人员共同对设备进行开箱检查，检查包括装箱的外观情况，核实设备名称、规格、型号，查验产品说明书、合格证，对照装箱清单和设备技术文件，核查随机附件，设备是否有缺陷，减震部份是否符合设计要求，检查结果做好记录，参加检查的各方人员签字并盖章。暖通专业技术人员对有关的尺寸进行测量，与设计图纸核对，并对设备基础进行验收，对设备基础外形及位置进行复测，应与设计文件相符。
2.5.5 空调水管安装过程质量控制
对空调水管系统的阀门严格按照规范进行强度和严密性试验，强度试验压力取公称压力的1.5倍，严密性试验压力取阀门的公称压力，试验必须经驻地监理和暖通专业技术人员共同验收，试验合格的阀门，要保持阀门内部的干燥。空调水管系统管段安装之前，要除去外部锈污，为保持清洁和干燥，对已除锈的管段封闭管口，并置于干燥通风之处，对电焊工要求持证上岗。
2.5.6 通风空调系统的调试
首先应做好系统调试的筹划工作，制定调试方案，这是确保系统达到预定功能的关键，也是对系统安装结果的整体测试，调试之前应检查各系统的安装完成情况，如供电、供水、排水系统是否正常，阀门位置、方向启用是否正常，冲洗是否完成，有无管道敞口，排气塑料软管是否固定，调试使用的材料、工具、人员是否备齐，有无成品保护措施等，排除一切影响运行的不良状态。
设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试系统测定与调整三部分内容，应依次进行。
设备单机试运转及调试必须逐台进行，试运转持续时间不少于规范所规定时间；
系统测定与调整，包括通风机的风量、风压及转速测定，系统与风口的风量平衡，空调水系统压力、温度、流量测试，带冷(热)源的正常联合试运转不少于8h，通风系统的连续试运转时间不少于2h。
3 質量效果要求
工程设备单机试运转及调试，水泵运行无异常振动和声响，壳体密封处无渗漏，紧固连接部位无松动，轴封的温升正常；风机、空调机组、风机盘管、风幕等设备运行时，产生的噪声未超过产品性能说明书的规定值；风机盘管的三速、温控开关的动作正确，并与机组运行状态一一对应。
系统无生产负荷下的联合试运转及调试中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)符合设计与消防的规定；空调工程水系统冲洗干净、不含杂物，并已排除管道系统中的空气，系统连续运行达到正常、平稳，水泵的压力和水泵电机的电流未出现大幅波动；各种自动计量检测元件和执行机构的工作正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求；空调室内噪声符合设计要求；通风与空调工程的控制和监测设备，能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数能正确显示，设备联锁、自动保护能正确运行。
4 结语
中央空调系统涉及的问题较多，综合影响因素面广，特别是系统的安装质量，已成为了影响中央空调系统功能发挥的重要因素。因此，施工人员应提高自身的综合技能，加强中央空调系统安装施工过程中的质量监控，制定出一套完善的质量管理体系，在不断的实践中总结经验，提高空调安装的质量控制水平，从而确保中央空调综合功能的充分发挥。
参考文献
[1] 沈向农.高层建筑中央空调安装施工质量管理措施[J].经验管理者.2012年第09期
[2] 李强.论中央空调安装施工质量控制及措施[J].城市建设理论研究.2012年第15期