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摘要新民油田开发管理工作中一直存在着计量输差大于10%的问题,将技术创新与管理创新进行有机结合、资料录取标准与生产实际相结合、管理方法与管理手段相结合,来实现开发管理工作目标,为资料的利用、开发分析、方案的制定提供准确的依据,通过该课题的实施,创立适合新民油田开发特点的资料录取五大技术保障,一个完善的开发管理网络体系,解决资料录取技术与管理的融合问题。
主题词单井计量;计量罐标定;串联井;掺输;漏失
中图分类号TE863.1文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)071-0094-01
新民油田自1990年建厂以来,从开发管理工作来看,仍然存在着计量输差始终没有达到公司下达的指标,因此我们对此项工作进行了深入研究,目的是建立新民油田资料录取技术与管理相结合的管理创新模式,实现计量管理规范化、网络化的技术加管理的驱动机制。借助技术创新提高开发管理水平,实现计量输差10%以内的工作目标。
1单井计量方法研究的主要思路
1)分析原因,明确影响输差的具体因素。2)在技术创新上,找出每项技术攻关的着眼点。3)运用分项管理的方法,实现计量输差10%以内的工作目标。
2录取资料的五项研究
2.1从油井录取含水入手,对取样技术的深入研究
含水的变化,是影响输差的主要因素,采取两部走:一是普查摸底。我们分别在六月底,八月初分别组织了两次油水井大普查,其中含水工作均放到普查的主要对象。二是通过厂主管领导总地质师带领地质所管理组对七个采油单位进行调研的方式,分析含水录取变化情况。通过普查和调研对含水存在的问题进行分析,普查发现全厂837口生产油井中有254口含水变化较大。
对这些井采取用大样痛取样,对我厂含水大于60%的油井录取含水工作将采取如下措施:
1)摸清油井井口出液规律,把含水大于60%的油井井口出液流状现场描述清楚,并把流状的现场描述作为重要的资料收集并保存在井组和队里,做为取样方法的依据。2)对于出液有规律的井在取样时,放一段液,待流状稳定后,在抽油机完整的一个周期(行程)或几个周期取足液样。3)对于井口出液没有规律的井在取样时,放一段液后,先取样筒的三分之一液样,关掉取样阀,过10分钟,放一段液后再取三分之一。4)含水大于60%的油井产液含水每旬取样化验两次,两次取样化验间隔4-6天,把含水结果每天及时填写在综合记录上。5)我厂所有油井含水化验蒸馏油样取20克。6)对含水在60%以下的油井逐井核实含水。7)大于60%的井要制定一井一策的取样制度。
2.2对计量罐标定技术的研究
计量罐动静标存在的问题。一是内外径尺寸没有测量清楚;二是不能按规定进行动静标;三是计量罐玻璃管模糊不清不能动标问题;四是部分员工不会动静标。
1)组织了全厂大型的计量罐动标工作。对计量罐外经、结腊厚度内径等标定清楚做好详细记录。并应用此公式计算斗重:斗重=∏*计量罐修正后直径2/4*玻璃管液位上升高度/斗数。(动标时取一位小数)。2)制定下发了计量罐动静标检定规程,并要求严格执行。3)对全厂所有的计量罐的测气玻璃装置进行更换,彻底解决动标、测气问题。4)地质所下发了两个关于动标、测气操作培训的通知,采油队全体资料员参加,通过培训,达到了两个目的。一是解决了目前计量罐动标问题;二是提高了资料员的整体素质。
2.3间抽井计量的研究
现场调研:间抽井计量的产量不能代表实际开井时间的真实产量。刚开抽时有的井不排液,有的排液产量非常高等现象。按照正常的计量方法计量出的产量不能代表开抽全天的产量。而且间抽井是我厂开展节能工作的主要措施,全厂每天的间抽井近200口,这是产量变化的重要因素。
通过研究。主要采取试验法。我们找出有代表性的12口井进行全天每半小时计量试验。其中产量在1吨以下的4口,1吨到2吨的4口,2吨以上的4口。通过实验计算出不同产量的间抽井按正常计量时的换算系数。
2.4串联井差减法计量的研究
差减法的计算公式为:首先停X井,计量Y+Z井产量,结果为M1;然后开X井,停Y井,20分钟之后开始计量X+Z井产量,结果为M2;再开Y井,停Z井,20分钟之后开始计量X+Y井产量,结果为M3;
集输“环”A产液量=(M1+M2+M3)/(3-1);
X井产液量=(M1+M2+M3)/(3-1)—M1
Y井产液量=(M1+M2+M3)/(3-1)—M2
Z井产液量=(M1+M2+M3)/(3-1)—M3
通过此方法计量串联井产量。
2.5从资料分析入手,对功图与产量不符井的研究
在调研中发现各单位录取的测试资料与计量产量不符。实际产量大于功图充满的理论排量。我们对此抽查了一口特殊井发现是井口掺输闸门漏失造成的计量产量偏高,我们要求全厂65口不符井进行自检自查。针对此类问题我们制定了严格的考核制度。
3强化开发管理存在的问题
3.1针对掺输井计量管理存在的问题
现场调研中发现有部分井满足不了停掺输后30分钟计量的有关规定,通过试验法找出计量规律:对于特殊井达不到的要每五分钟计算出数值,以5分钟稳定产量为准。
3.2针对掺输井掺输闸门存在漏失的问题
九月份地质所安排专人核实此项工作。通过核实共有38口井掺输闸门漏失,同时要求及时更换完毕。针对此类现象规定每个月必须核实一次闸门漏失情况。
4建立实施两种精细管理方法
4.1精细量化管理体系——实施网络体系管理法
管理模式:采取网络体系化管理。即实施五个明确:①明确每项资料录取的操作人和负责人;②明确每项资料录取的操作人和负责人的职责;③明确完成每项资料录取的具体时间;④明确所负责录取资料的标准;⑤明确所负责录取资料没有达标的考核结果。
管理政策:月考核、月通报、月兑现。管理内容:含水的录取、产量的计量、油套压的录取、功图液面的测试、工作制度的录取、计量周期的安排、分队计量管理
4.2严格分队计量管理——实施指标考核管理法
地质所对末端各干线的各项数据进行了跟踪调试。通过调整,目前基本实现了分队计量。
管理模式:通过制度体系做保障实现分队计量管理;采取末端计量分支产量,通过分支产量来确定核实产量。
管理政策:实施月考核、月分产的考核机制。管理内容:各支干线含水、产液、产油的计量,数据的录取、传送。
管理效果:一是通过分队计量的实施,促使各站队关心产量变化,认真分析产量变化原因。二是通过分队计量准确反应各队实际产量。
5取得的成效
通过该课题的实施,创立了适合新民采油厂开发特点的资料录取五大技术保障,一个完善的开发管理网络体系,解决了资料录取技术与管理的融合问题,取得了良好的效果。
1)建立了开发管理网络体系,建立了适合新民油田精细量化管理的组织框架体系。2)探索出了资料录取精细化管理的技术和方法,为新民油田开发管理、动态分析、方案制定提高可靠的理论依据。3)井口产量变化明显,计量管理工作达到了精、细、准。通过实施精细的单井计量方法,使计量输差管理达标,由原来的10%以上到目前的7.5%的工作目标,创历年来开发管理最好水平。
作者简介
司振平(1973-),女,助理工程师,1995年毕业于吉林省化工学校石油炼制专业,2010年6月毕业于大庆石油学院石油工程专业,现从事计量管理工作。
主题词单井计量;计量罐标定;串联井;掺输;漏失
中图分类号TE863.1文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)071-0094-01
新民油田自1990年建厂以来,从开发管理工作来看,仍然存在着计量输差始终没有达到公司下达的指标,因此我们对此项工作进行了深入研究,目的是建立新民油田资料录取技术与管理相结合的管理创新模式,实现计量管理规范化、网络化的技术加管理的驱动机制。借助技术创新提高开发管理水平,实现计量输差10%以内的工作目标。
1单井计量方法研究的主要思路
1)分析原因,明确影响输差的具体因素。2)在技术创新上,找出每项技术攻关的着眼点。3)运用分项管理的方法,实现计量输差10%以内的工作目标。
2录取资料的五项研究
2.1从油井录取含水入手,对取样技术的深入研究
含水的变化,是影响输差的主要因素,采取两部走:一是普查摸底。我们分别在六月底,八月初分别组织了两次油水井大普查,其中含水工作均放到普查的主要对象。二是通过厂主管领导总地质师带领地质所管理组对七个采油单位进行调研的方式,分析含水录取变化情况。通过普查和调研对含水存在的问题进行分析,普查发现全厂837口生产油井中有254口含水变化较大。
对这些井采取用大样痛取样,对我厂含水大于60%的油井录取含水工作将采取如下措施:
1)摸清油井井口出液规律,把含水大于60%的油井井口出液流状现场描述清楚,并把流状的现场描述作为重要的资料收集并保存在井组和队里,做为取样方法的依据。2)对于出液有规律的井在取样时,放一段液,待流状稳定后,在抽油机完整的一个周期(行程)或几个周期取足液样。3)对于井口出液没有规律的井在取样时,放一段液后,先取样筒的三分之一液样,关掉取样阀,过10分钟,放一段液后再取三分之一。4)含水大于60%的油井产液含水每旬取样化验两次,两次取样化验间隔4-6天,把含水结果每天及时填写在综合记录上。5)我厂所有油井含水化验蒸馏油样取20克。6)对含水在60%以下的油井逐井核实含水。7)大于60%的井要制定一井一策的取样制度。
2.2对计量罐标定技术的研究
计量罐动静标存在的问题。一是内外径尺寸没有测量清楚;二是不能按规定进行动静标;三是计量罐玻璃管模糊不清不能动标问题;四是部分员工不会动静标。
1)组织了全厂大型的计量罐动标工作。对计量罐外经、结腊厚度内径等标定清楚做好详细记录。并应用此公式计算斗重:斗重=∏*计量罐修正后直径2/4*玻璃管液位上升高度/斗数。(动标时取一位小数)。2)制定下发了计量罐动静标检定规程,并要求严格执行。3)对全厂所有的计量罐的测气玻璃装置进行更换,彻底解决动标、测气问题。4)地质所下发了两个关于动标、测气操作培训的通知,采油队全体资料员参加,通过培训,达到了两个目的。一是解决了目前计量罐动标问题;二是提高了资料员的整体素质。
2.3间抽井计量的研究
现场调研:间抽井计量的产量不能代表实际开井时间的真实产量。刚开抽时有的井不排液,有的排液产量非常高等现象。按照正常的计量方法计量出的产量不能代表开抽全天的产量。而且间抽井是我厂开展节能工作的主要措施,全厂每天的间抽井近200口,这是产量变化的重要因素。
通过研究。主要采取试验法。我们找出有代表性的12口井进行全天每半小时计量试验。其中产量在1吨以下的4口,1吨到2吨的4口,2吨以上的4口。通过实验计算出不同产量的间抽井按正常计量时的换算系数。
2.4串联井差减法计量的研究
差减法的计算公式为:首先停X井,计量Y+Z井产量,结果为M1;然后开X井,停Y井,20分钟之后开始计量X+Z井产量,结果为M2;再开Y井,停Z井,20分钟之后开始计量X+Y井产量,结果为M3;
集输“环”A产液量=(M1+M2+M3)/(3-1);
X井产液量=(M1+M2+M3)/(3-1)—M1
Y井产液量=(M1+M2+M3)/(3-1)—M2
Z井产液量=(M1+M2+M3)/(3-1)—M3
通过此方法计量串联井产量。
2.5从资料分析入手,对功图与产量不符井的研究
在调研中发现各单位录取的测试资料与计量产量不符。实际产量大于功图充满的理论排量。我们对此抽查了一口特殊井发现是井口掺输闸门漏失造成的计量产量偏高,我们要求全厂65口不符井进行自检自查。针对此类问题我们制定了严格的考核制度。
3强化开发管理存在的问题
3.1针对掺输井计量管理存在的问题
现场调研中发现有部分井满足不了停掺输后30分钟计量的有关规定,通过试验法找出计量规律:对于特殊井达不到的要每五分钟计算出数值,以5分钟稳定产量为准。
3.2针对掺输井掺输闸门存在漏失的问题
九月份地质所安排专人核实此项工作。通过核实共有38口井掺输闸门漏失,同时要求及时更换完毕。针对此类现象规定每个月必须核实一次闸门漏失情况。
4建立实施两种精细管理方法
4.1精细量化管理体系——实施网络体系管理法
管理模式:采取网络体系化管理。即实施五个明确:①明确每项资料录取的操作人和负责人;②明确每项资料录取的操作人和负责人的职责;③明确完成每项资料录取的具体时间;④明确所负责录取资料的标准;⑤明确所负责录取资料没有达标的考核结果。
管理政策:月考核、月通报、月兑现。管理内容:含水的录取、产量的计量、油套压的录取、功图液面的测试、工作制度的录取、计量周期的安排、分队计量管理
4.2严格分队计量管理——实施指标考核管理法
地质所对末端各干线的各项数据进行了跟踪调试。通过调整,目前基本实现了分队计量。
管理模式:通过制度体系做保障实现分队计量管理;采取末端计量分支产量,通过分支产量来确定核实产量。
管理政策:实施月考核、月分产的考核机制。管理内容:各支干线含水、产液、产油的计量,数据的录取、传送。
管理效果:一是通过分队计量的实施,促使各站队关心产量变化,认真分析产量变化原因。二是通过分队计量准确反应各队实际产量。
5取得的成效
通过该课题的实施,创立了适合新民采油厂开发特点的资料录取五大技术保障,一个完善的开发管理网络体系,解决了资料录取技术与管理的融合问题,取得了良好的效果。
1)建立了开发管理网络体系,建立了适合新民油田精细量化管理的组织框架体系。2)探索出了资料录取精细化管理的技术和方法,为新民油田开发管理、动态分析、方案制定提高可靠的理论依据。3)井口产量变化明显,计量管理工作达到了精、细、准。通过实施精细的单井计量方法,使计量输差管理达标,由原来的10%以上到目前的7.5%的工作目标,创历年来开发管理最好水平。
作者简介
司振平(1973-),女,助理工程师,1995年毕业于吉林省化工学校石油炼制专业,2010年6月毕业于大庆石油学院石油工程专业,现从事计量管理工作。