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摘要：目前，在工业建筑工程的设计施工管理过程中，混凝土工程施工已经占有非常重要的技术地位，混凝土施工是目前现代工业建筑施工过程中的重要一种建筑材料，对各种相关建筑施工管理技术的掌握要求非常高。混凝土施工技术已逐渐成为当今建筑工程的重要施工方法和载体。尤其是在建筑墙结构和地面处理工作中得到了非常广泛的应用，取得了良好的效果。近年来，大型混凝土无缝技术经过了实用的验证，可显着保证和提高房屋建设项目的建设效果和质量，并有效地确保了建筑结构的稳定性。本文在房屋建设过程中，以大体积混凝土无缝技术为中心展开了一系列讨论。
关键词：房建施工;大体积混凝土;无缝技术
一、大体积混凝土结构施工技术定义
随着目前物质文化生活水平的提高，建筑工程的质量、结构设计、美观等也提出了更高的标准。其中，大体积混凝土结构是现阶段土木工程最基础和最常见的结构之一，直接决定了整个建筑工程的质量和安全性。在实际构造过程中，由于每个结构特性都有所不同，混凝土结构的形状、体积等也有所不同，因此梁用于装配每种类型的混凝土结构。在这些不同类型的混凝土结构中，如果有些混凝土结构相对较大，甚至超过正常体积指标的范围，就要采取适当的施工措施，改善施工工作，从根本上大大提高了建筑结构的施工质量控制水平，增强了结构施工的客观实际效果。一般来说，在一个专业建筑领域需要浇筑的大型混凝土浇筑结构为1m或更大（大型混凝土浇筑结构只有横面和截面的最小部分），1000m3以上的大型混凝土浇筑结构又被称为浇筑体量大的混凝土浇筑结构。基于此，为了保证大容量混凝土结构的施工效果，需要对施工区域的环境变化、浇筑过程和温度条件进行全方位监测。
二、房建施工中大体积混凝土发生裂缝的原因分析
1.水泥水化热
建筑中经常用到的材料，就是水泥。但是，这种材料在某些情况下可能会产生一些热量，这种情况在水泥建筑应用中很常见，水泥的面积很小，因此建议使用少量，所以释放的热量很快的就会被释放到空气当中被分解。但是体积大就不同了，它的面积会很大，需要大量的水泥堆积才能固结成大体积状态，水泥是一种易受热的材料，堆积大意味着热量会逐渐积累，在积累的过程中，又会被其他水泥层吸收，久而久之就不能散热了，后来随着混凝土体积的再次增加，热量逐渐积累到非常大的程度。混凝土内部的温度非常高，由于与外界温度形成鲜明对比的非常高的温度，建筑物的性能非常不稳定，随时都会出现问题。使用这种材料时，要时刻注意可以直接散热的情况，所以来说混凝土内部的最高浇筑温度在开始浇筑后的3～5天内就会出现，在此期间，混凝土内部的最低温度非常高，所以会产生裂缝，如果不及时解决这个问题，平坦的地面就会变得粗糙、不平和有麻点。
2.外界气温变化
室外温度对混凝土，尤其是大体积混凝土的影响很大，而且室外温度每天都在变化，早、午、晚温差大，对大体积混凝土来说可能是个问题。每天早晚温差比较大，刚浇筑的混凝土表面很软，容易受外界因素影响而产生裂缝，温度由低处向高处变化，并且在温差的影响下可能会出现裂纹。因此，混凝土表面的温度必须始终保持在一定范围以下，以避免出现受温度影响的情况。
3.混凝土材料与成分的影响
大容量混凝土在房屋工程建设中的使用非常普遍，而这种施工技术的使用具有一定的难度，因此需要严格控制施工过程。为保证混凝土的施工质量，必须严格控制混凝土的施工过程，根据工程和当地环境合理配置水泥、骨料、粘合剂的使用，确保材料质量。使用它来执行适当的角色。作为一名建筑工程师，如果在施工初期没有按照科学的要求掌握建筑材料的配比，将严重影响混凝土的性能。例如，如果我们使用的钢筋水泥中酸碱物质含量严重超标，混凝土的各种白色涂层表面就可能会随之出现严重的自然色差，影响房屋整体建筑施工设计效果。施工现场空气温度较低时，会直接影响钢筋混凝土的流动强度，对各种原材料的性能也有不同程度的影响，对整个工程的施工质量产生不利影响。
4.大体积混凝土出现裂缝的技术原因
当混凝土内部产生水泥时，在水化过程中会产生大量的水化热，导致穿孔混凝土内外温度不平衡，从而产生恒定的温差。在温差的影响下会出现变形问题，当这种变形比较严重时，浇筑混凝土时会出现裂缝，第二次浇筑混凝土后体积会减小。在这个环节，混凝土会受到外力的影响，导致出现变形问题。当超过某些限制时会发生开裂，混凝土会发生硬化反应。在这方面，混凝土的体积会膨胀和收缩。当有外部影响时，混凝土内部在没有应力约束时就可能会容易出现抗拉应力比较集中，在钢筋硬化施工阶段，混凝土的内部承压抗拉应力强度比较低，很容易就会出现难以拉伸的应力，造成硬化混凝土内部开裂。混凝土快速浇筑时，水泥中主体所含的一些碱性化学物质和水泥骨料会被吸收发生化学反应，使整体混凝土迅速膨胀，使整体混凝土迅速膨胀。混凝土内部表面可以发生水和蒸发加热反应，在蒸和水化热的反应影响下，混凝土内部受热温度急剧升高，在横向塑性裂缝状态下内部发生纵向塑性裂缝收缩，使塑性混凝土内部产生塑性裂缝。从混凝土构件的要素来看，如果构件受力在规定范围内，则在荷载的影响下会产生内力，导致构件出现裂纹等问题。混凝土地基的稳定性差且各不相同，沉降的程度也增加了开裂的可能性。在钢筋混凝土结构中，如果钢筋混凝土的密封抗压效果不好，就容易受到腐蚀，造成新的钢筋基层体积不断增大，混凝土容易膨胀堵住钢筋，造成基层受压时容易出现钢筋破裂、开裂等问题。
5.混凝土裂缝的处理技术形式
通常，如果混凝土裂缝是表面裂缝，它们是由于浇筑开始时使用的施工技术不当造成的。当出现这些裂缝时，可选择水泥砂浆、环氧树脂修补裂缝，开始封堵，进行內部处理工作，修复混凝土内部结构，保持混凝土结构的整体性能。深层钢筋混凝土如何修补基层裂缝;锚固法的处理方法考虑了城市道路基层预应力大等因素，可直接采用锚索方法进行基层加固裂缝处理，从而对深层混凝土基础结构基层进行裂缝修复。此外，在混凝土施工中科学使用外加剂，可以减少开裂的可能性，提高混凝土的整体性能和质量，减少开裂的可能性，提高混凝土结构的耐久性。在使用外加剂时，必须认真考虑混凝土凝固过程中的塑性收缩等诸多问题，综合考虑各种因素后，选择合适的外加剂。 6.大体积混凝土施工出现串区及外漏问题
如果在浇筑大量混凝土时出现结块或渗漏现象，混凝土钢筋施工材料质量将明显有所下降。在大型主体混凝土结构施工中，主要认为存在以下几个质量安全问题：一部分是内部封闭主体结构设计不足够完善，内部位于上下层的混凝土层因外部结构应力因素导致无法完全填满所有结构裂缝，二是混凝土和锯齿形没有采取科学、适当的止浆措施，止浆的施工方法不合理，在进行混凝土施工改进时也需要止浆位置的振动作用。为此，为保证混凝土浇筑过程中的施工顺序，可采用嵌缝技术修补漏水处。
7.混凝土浇筑的技术控制
在浇筑混凝土的过程中，为保证混凝土配比的适宜性和科学性，需要精心挑选原材料，控制各种材料的配比，并添加适量的外加剂，以提高综合性能。科学控制混凝土的温升，以减少收缩。在容易出现裂缝的地方，由负责人适当加固，增加混凝土的拉应力，综合考虑各种因素，选用合适的水泥。在结构设计环节，相关人员要完善结构设计。此外，混凝土浇筑后，必须由相关人员进行维护工作，以减少开裂的可能性，提高混凝土的承载力。在考虑钢筋锈蚀时，需要控制混凝土的密度，防止空气进入。
8.大体积混凝土的冷却处理
为了保证大体积混凝土施工质量，需要进行冷却处理。在进行降温处理时，根据施工现场的实际情况，科学合理利用当地淡水资源，全面定位监测内部灌浆温度，实时自动监测内部温度波动变化，为企业开展水泥灌浆设备作业管理提供切实可行性研究数据。此外，相关人员必须准确记录每个水冷位置的具体数据。水管网安装完成后，应检测进出水管的水流情况，确保水管进出顺畅，无渗漏现象。
三、房建施工大体积混凝土无缝技术分析
1.加强新型材料的应用，优化传统设计方式
旧混凝土具有自身承载重、承载能力高、耐久性不足等几个缺点。近年来随着技术水平的不断提高，许多先进的物理材料被应用到房屋建筑工程中，特别是高强混凝土在建筑施工中得到了广泛的应用。高强钢筋混凝土结构具有较高的整体抗压移动强度和较高的结构硬度。随着现代复合建筑材料制造技术的不断飞速发展，混凝土的优质耐久性和它的抗应力变形腐蝕能力也大大提高，有利于新的现代建筑设计。
2.加强混凝土施工工艺的优化
（1）为施工大容量混凝土，应结合泵送混凝土的特点，采用分点和定点施工。在每个斜坡上，浇筑必须分阶段进行，采用“一对一”的方式实现散装混凝土的输送。（2）根据泵送混凝土的坡度，可在施工带前后安装两个振动器。作为参考，一次振动器应安装在混凝土出口处，施工时应振动上部混凝土。由于建筑物下部钢筋间距较小，应在混凝土坡脚处安装二次振动器，以保证下部混凝土的振动密度。
3.把控温度裂缝状况
（1）在大体积混凝土浇筑施工的准备阶段，应当提前对材料进行冷却，为后续施工提供便利。这对于控制温度裂缝均具有重要的作用：浇筑前的预冷工作可以对混凝土材料及配套设备进行有效降温，将浇筑过程中的温度控制在25℃温度以内，即低于设计方案的最高温度。一般来说，大体积混凝土浇筑施工技术的原材料包括水泥、粗细骨料、拌和用水、钢筋等。在施工现场也应当合理布置这些材料的堆放位置，可以搭建冷棚，并适当喷洒冷水，确保其温度符合设计要求。除此之外，应当严格控制拌和用水的温度，使得其处于0℃～5℃之间，在施工过程中也可以依据天气状况，加入一些适量的冰粒或者冰水混合物。（2）施工单位采用外保温层覆盖的方法，可达到降低混凝土原料在浇筑过程中温度应力的效果。这一方式的成本较低，且施工程序较为简便，同时能通过控制应力起到较好的裂缝控制效果，因此在未来必将得到更加广泛的应用。也可以在混凝土表面铺设多样化的保温材料，从而抑制其内部温度发散的程度，起到保温的基本效果，也有效控制混凝土温度与施工环境温度的差异状况。值得注意的是，在确定保温措施之前，需要综合考虑施工现场的天气环境、施工要求、工期安排等，利用信息化技术对各类保温组合进行仿真模拟，做出更加优化的保温选择。
4.做好原材料质量检测工作
在房屋建造过程中，混凝土施工原材料的安全质量检验是一个保证大型小体积大型混凝土建筑施工质量符合要求的重要环节，对此，做好体积混凝土施工原材料的安全质量检验工作是非常十分必要的。混凝土钢筋原材料的具体质量标准包括钢筋水泥细度、骨料质量级别匹配、外加剂使用质量等诸多各个方面。其中，水泥的使用强度和防水性能在首次进入施工生产前必须经过严格的质量测试以保证确保能够满足各种施工工艺要求，骨料的成分也必须通过严格的计算确定。必须以实事求是的原则和项目为基础，在项目中正确选择现实世界的情况，才能充分发挥混凝土材料的性能。
5.做好配合比
检测原料质量后，根据规范要求，选择配合比，选择好级配的骨料控制砂石的质量，同时加入适量的粉煤灰和粉煤灰。在混凝土中掺入外加剂，适当减少水泥用量，降低施加在混凝土上的拉应力。一般情况下我们选用10-40mm连续级砾石和2.80-3.00mm中砂代替海砂。此外，在添加外加剂时，必须注意按照组成比例添加。
6.做好搅拌运输工作
改变所有进料和混合的旧观念，采用一种新型的混合工艺——涂砂法。该工艺是严格按照规范标准将水、水泥、砂混合，然后混合，注入后开始混合，边搅拌边加入石块。其优点是有效防止泌水，减小成型混凝土上下层强度差。在这个阶段，我们需要特别注意原材料的配比一定要准确，同时尽量减少水泥的搅拌量，减少混凝土的热膨胀，减少收缩。它会影响整个建筑的质量。混凝土必须用搅拌车运输，装载前必须排干里面的所有水。
7.选用适当的施工工艺
大容量混凝土泵送工程需要使用分裂锚点，沿着同一斜坡分阶段选择，利用自然流动形成混凝土。它与泵送过程高度兼容，可以有效减少由于钢筋混凝土和水泵送过程引起的大量运输。管道泄漏问题处理减少了日常的管道拆除和清洁维护操作，提高了整个墙体混凝土管道施工的日常工作效率，缩短了凝土泵送过程时间，防止了因为长时间泵送过长而泄漏导致墙体混凝土过早快速凝结。此外，为了振捣和固结上下混凝土，需要在浇注带前后布置两个振动器。与一般的混凝土施工不同，泵送的混凝土较厚，工作完成后，必须用滚筒反复碾压才能初凝，并对混凝土进行研磨和压实，使混凝土不出现裂缝.
8.做好大体积混凝土的浇筑工作
为保证混凝土浇筑过程中混凝土配比的适宜性和科学性，需要精心选择原材料，控制各种材料的配比，并添加适量的外加剂，以提高综合性能。科学控制混凝土温升，减少收缩的目的。在容易出现裂缝的地方，由负责人适当加固，增加混凝土的拉应力，综合考虑各种因素，选用合适的水泥。在结构设计环节，相关人员要完善结构设计。此外，混凝土浇筑后，必须由相关人员进行维护工作，以减少开裂的可能性，提高混凝土的承载力。考虑到钢材的腐蚀问题，需要控制混凝土的密度，防止空气进入。
结束语
大体积混凝土无缝技术作为住宅工程建设中的一种新技术手段，已在众多建筑工程中得到有效应用，达到了理想的应用效果，有效改善了建筑工程中混凝土结构开裂问题，促进了健康发展。建筑业的健康成长可持续发展尤其对此具有不可忽视的重要引导作用。总的来说，大型小型等体积框架结构钢筋混凝土基层钢筋无缝涂层焊接改造技术还仍然主要存在一些关键技术上的不足，需要进一步研究进行技术改进和不断完善优化，以提高该技术的功能和有效性。
参考文献：
[1]郭军.大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用[J].价值工程，2020，（2）.151-152.
[2]王磊.房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].价值工程，2020，（6）.173～174.
[3]马彬.房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].智能城市，2020，（5）.171～172.
[4]王泽，胡诚家，梁小永，等.房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].中阿科技论坛（中英阿文），2020，（6）.120～121.
关键词：房建施工;大体积混凝土;无缝技术
一、大体积混凝土结构施工技术定义
随着目前物质文化生活水平的提高，建筑工程的质量、结构设计、美观等也提出了更高的标准。其中，大体积混凝土结构是现阶段土木工程最基础和最常见的结构之一，直接决定了整个建筑工程的质量和安全性。在实际构造过程中，由于每个结构特性都有所不同，混凝土结构的形状、体积等也有所不同，因此梁用于装配每种类型的混凝土结构。在这些不同类型的混凝土结构中，如果有些混凝土结构相对较大，甚至超过正常体积指标的范围，就要采取适当的施工措施，改善施工工作，从根本上大大提高了建筑结构的施工质量控制水平，增强了结构施工的客观实际效果。一般来说，在一个专业建筑领域需要浇筑的大型混凝土浇筑结构为1m或更大（大型混凝土浇筑结构只有横面和截面的最小部分），1000m3以上的大型混凝土浇筑结构又被称为浇筑体量大的混凝土浇筑结构。基于此，为了保证大容量混凝土结构的施工效果，需要对施工区域的环境变化、浇筑过程和温度条件进行全方位监测。
二、房建施工中大体积混凝土发生裂缝的原因分析
1.水泥水化热
建筑中经常用到的材料，就是水泥。但是，这种材料在某些情况下可能会产生一些热量，这种情况在水泥建筑应用中很常见，水泥的面积很小，因此建议使用少量，所以释放的热量很快的就会被释放到空气当中被分解。但是体积大就不同了，它的面积会很大，需要大量的水泥堆积才能固结成大体积状态，水泥是一种易受热的材料，堆积大意味着热量会逐渐积累，在积累的过程中，又会被其他水泥层吸收，久而久之就不能散热了，后来随着混凝土体积的再次增加，热量逐渐积累到非常大的程度。混凝土内部的温度非常高，由于与外界温度形成鲜明对比的非常高的温度，建筑物的性能非常不稳定，随时都会出现问题。使用这种材料时，要时刻注意可以直接散热的情况，所以来说混凝土内部的最高浇筑温度在开始浇筑后的3～5天内就会出现，在此期间，混凝土内部的最低温度非常高，所以会产生裂缝，如果不及时解决这个问题，平坦的地面就会变得粗糙、不平和有麻点。
2.外界气温变化
室外温度对混凝土，尤其是大体积混凝土的影响很大，而且室外温度每天都在变化，早、午、晚温差大，对大体积混凝土来说可能是个问题。每天早晚温差比较大，刚浇筑的混凝土表面很软，容易受外界因素影响而产生裂缝，温度由低处向高处变化，并且在温差的影响下可能会出现裂纹。因此，混凝土表面的温度必须始终保持在一定范围以下，以避免出现受温度影响的情况。
3.混凝土材料与成分的影响
大容量混凝土在房屋工程建设中的使用非常普遍，而这种施工技术的使用具有一定的难度，因此需要严格控制施工过程。为保证混凝土的施工质量，必须严格控制混凝土的施工过程，根据工程和当地环境合理配置水泥、骨料、粘合剂的使用，确保材料质量。使用它来执行适当的角色。作为一名建筑工程师，如果在施工初期没有按照科学的要求掌握建筑材料的配比，将严重影响混凝土的性能。例如，如果我们使用的钢筋水泥中酸碱物质含量严重超标，混凝土的各种白色涂层表面就可能会随之出现严重的自然色差，影响房屋整体建筑施工设计效果。施工现场空气温度较低时，会直接影响钢筋混凝土的流动强度，对各种原材料的性能也有不同程度的影响，对整个工程的施工质量产生不利影响。
4.大体积混凝土出现裂缝的技术原因
当混凝土内部产生水泥时，在水化过程中会产生大量的水化热，导致穿孔混凝土内外温度不平衡，从而产生恒定的温差。在温差的影响下会出现变形问题，当这种变形比较严重时，浇筑混凝土时会出现裂缝，第二次浇筑混凝土后体积会减小。在这个环节，混凝土会受到外力的影响，导致出现变形问题。当超过某些限制时会发生开裂，混凝土会发生硬化反应。在这方面，混凝土的体积会膨胀和收缩。当有外部影响时，混凝土内部在没有应力约束时就可能会容易出现抗拉应力比较集中，在钢筋硬化施工阶段，混凝土的内部承压抗拉应力强度比较低，很容易就会出现难以拉伸的应力，造成硬化混凝土内部开裂。混凝土快速浇筑时，水泥中主体所含的一些碱性化学物质和水泥骨料会被吸收发生化学反应，使整体混凝土迅速膨胀，使整体混凝土迅速膨胀。混凝土内部表面可以发生水和蒸发加热反应，在蒸和水化热的反应影响下，混凝土内部受热温度急剧升高，在横向塑性裂缝状态下内部发生纵向塑性裂缝收缩，使塑性混凝土内部产生塑性裂缝。从混凝土构件的要素来看，如果构件受力在规定范围内，则在荷载的影响下会产生内力，导致构件出现裂纹等问题。混凝土地基的稳定性差且各不相同，沉降的程度也增加了开裂的可能性。在钢筋混凝土结构中，如果钢筋混凝土的密封抗压效果不好，就容易受到腐蚀，造成新的钢筋基层体积不断增大，混凝土容易膨胀堵住钢筋，造成基层受压时容易出现钢筋破裂、开裂等问题。
5.混凝土裂缝的处理技术形式
通常，如果混凝土裂缝是表面裂缝，它们是由于浇筑开始时使用的施工技术不当造成的。当出现这些裂缝时，可选择水泥砂浆、环氧树脂修补裂缝，开始封堵，进行內部处理工作，修复混凝土内部结构，保持混凝土结构的整体性能。深层钢筋混凝土如何修补基层裂缝;锚固法的处理方法考虑了城市道路基层预应力大等因素，可直接采用锚索方法进行基层加固裂缝处理，从而对深层混凝土基础结构基层进行裂缝修复。此外，在混凝土施工中科学使用外加剂，可以减少开裂的可能性，提高混凝土的整体性能和质量，减少开裂的可能性，提高混凝土结构的耐久性。在使用外加剂时，必须认真考虑混凝土凝固过程中的塑性收缩等诸多问题，综合考虑各种因素后，选择合适的外加剂。 6.大体积混凝土施工出现串区及外漏问题
如果在浇筑大量混凝土时出现结块或渗漏现象，混凝土钢筋施工材料质量将明显有所下降。在大型主体混凝土结构施工中，主要认为存在以下几个质量安全问题：一部分是内部封闭主体结构设计不足够完善，内部位于上下层的混凝土层因外部结构应力因素导致无法完全填满所有结构裂缝，二是混凝土和锯齿形没有采取科学、适当的止浆措施，止浆的施工方法不合理，在进行混凝土施工改进时也需要止浆位置的振动作用。为此，为保证混凝土浇筑过程中的施工顺序，可采用嵌缝技术修补漏水处。
7.混凝土浇筑的技术控制
在浇筑混凝土的过程中，为保证混凝土配比的适宜性和科学性，需要精心挑选原材料，控制各种材料的配比，并添加适量的外加剂，以提高综合性能。科学控制混凝土的温升，以减少收缩。在容易出现裂缝的地方，由负责人适当加固，增加混凝土的拉应力，综合考虑各种因素，选用合适的水泥。在结构设计环节，相关人员要完善结构设计。此外，混凝土浇筑后，必须由相关人员进行维护工作，以减少开裂的可能性，提高混凝土的承载力。在考虑钢筋锈蚀时，需要控制混凝土的密度，防止空气进入。
8.大体积混凝土的冷却处理
为了保证大体积混凝土施工质量，需要进行冷却处理。在进行降温处理时，根据施工现场的实际情况，科学合理利用当地淡水资源，全面定位监测内部灌浆温度，实时自动监测内部温度波动变化，为企业开展水泥灌浆设备作业管理提供切实可行性研究数据。此外，相关人员必须准确记录每个水冷位置的具体数据。水管网安装完成后，应检测进出水管的水流情况，确保水管进出顺畅，无渗漏现象。
三、房建施工大体积混凝土无缝技术分析
1.加强新型材料的应用，优化传统设计方式
旧混凝土具有自身承载重、承载能力高、耐久性不足等几个缺点。近年来随着技术水平的不断提高，许多先进的物理材料被应用到房屋建筑工程中，特别是高强混凝土在建筑施工中得到了广泛的应用。高强钢筋混凝土结构具有较高的整体抗压移动强度和较高的结构硬度。随着现代复合建筑材料制造技术的不断飞速发展，混凝土的优质耐久性和它的抗应力变形腐蝕能力也大大提高，有利于新的现代建筑设计。
2.加强混凝土施工工艺的优化
（1）为施工大容量混凝土，应结合泵送混凝土的特点，采用分点和定点施工。在每个斜坡上，浇筑必须分阶段进行，采用“一对一”的方式实现散装混凝土的输送。（2）根据泵送混凝土的坡度，可在施工带前后安装两个振动器。作为参考，一次振动器应安装在混凝土出口处，施工时应振动上部混凝土。由于建筑物下部钢筋间距较小，应在混凝土坡脚处安装二次振动器，以保证下部混凝土的振动密度。
3.把控温度裂缝状况
（1）在大体积混凝土浇筑施工的准备阶段，应当提前对材料进行冷却，为后续施工提供便利。这对于控制温度裂缝均具有重要的作用：浇筑前的预冷工作可以对混凝土材料及配套设备进行有效降温，将浇筑过程中的温度控制在25℃温度以内，即低于设计方案的最高温度。一般来说，大体积混凝土浇筑施工技术的原材料包括水泥、粗细骨料、拌和用水、钢筋等。在施工现场也应当合理布置这些材料的堆放位置，可以搭建冷棚，并适当喷洒冷水，确保其温度符合设计要求。除此之外，应当严格控制拌和用水的温度，使得其处于0℃～5℃之间，在施工过程中也可以依据天气状况，加入一些适量的冰粒或者冰水混合物。（2）施工单位采用外保温层覆盖的方法，可达到降低混凝土原料在浇筑过程中温度应力的效果。这一方式的成本较低，且施工程序较为简便，同时能通过控制应力起到较好的裂缝控制效果，因此在未来必将得到更加广泛的应用。也可以在混凝土表面铺设多样化的保温材料，从而抑制其内部温度发散的程度，起到保温的基本效果，也有效控制混凝土温度与施工环境温度的差异状况。值得注意的是，在确定保温措施之前，需要综合考虑施工现场的天气环境、施工要求、工期安排等，利用信息化技术对各类保温组合进行仿真模拟，做出更加优化的保温选择。
4.做好原材料质量检测工作
在房屋建造过程中，混凝土施工原材料的安全质量检验是一个保证大型小体积大型混凝土建筑施工质量符合要求的重要环节，对此，做好体积混凝土施工原材料的安全质量检验工作是非常十分必要的。混凝土钢筋原材料的具体质量标准包括钢筋水泥细度、骨料质量级别匹配、外加剂使用质量等诸多各个方面。其中，水泥的使用强度和防水性能在首次进入施工生产前必须经过严格的质量测试以保证确保能够满足各种施工工艺要求，骨料的成分也必须通过严格的计算确定。必须以实事求是的原则和项目为基础，在项目中正确选择现实世界的情况，才能充分发挥混凝土材料的性能。
5.做好配合比
检测原料质量后，根据规范要求，选择配合比，选择好级配的骨料控制砂石的质量，同时加入适量的粉煤灰和粉煤灰。在混凝土中掺入外加剂，适当减少水泥用量，降低施加在混凝土上的拉应力。一般情况下我们选用10-40mm连续级砾石和2.80-3.00mm中砂代替海砂。此外，在添加外加剂时，必须注意按照组成比例添加。
6.做好搅拌运输工作
改变所有进料和混合的旧观念，采用一种新型的混合工艺——涂砂法。该工艺是严格按照规范标准将水、水泥、砂混合，然后混合，注入后开始混合，边搅拌边加入石块。其优点是有效防止泌水，减小成型混凝土上下层强度差。在这个阶段，我们需要特别注意原材料的配比一定要准确，同时尽量减少水泥的搅拌量，减少混凝土的热膨胀，减少收缩。它会影响整个建筑的质量。混凝土必须用搅拌车运输，装载前必须排干里面的所有水。
7.选用适当的施工工艺
大容量混凝土泵送工程需要使用分裂锚点，沿着同一斜坡分阶段选择，利用自然流动形成混凝土。它与泵送过程高度兼容，可以有效减少由于钢筋混凝土和水泵送过程引起的大量运输。管道泄漏问题处理减少了日常的管道拆除和清洁维护操作，提高了整个墙体混凝土管道施工的日常工作效率，缩短了凝土泵送过程时间，防止了因为长时间泵送过长而泄漏导致墙体混凝土过早快速凝结。此外，为了振捣和固结上下混凝土，需要在浇注带前后布置两个振动器。与一般的混凝土施工不同，泵送的混凝土较厚，工作完成后，必须用滚筒反复碾压才能初凝，并对混凝土进行研磨和压实，使混凝土不出现裂缝.
8.做好大体积混凝土的浇筑工作
为保证混凝土浇筑过程中混凝土配比的适宜性和科学性，需要精心选择原材料，控制各种材料的配比，并添加适量的外加剂，以提高综合性能。科学控制混凝土温升，减少收缩的目的。在容易出现裂缝的地方，由负责人适当加固，增加混凝土的拉应力，综合考虑各种因素，选用合适的水泥。在结构设计环节，相关人员要完善结构设计。此外，混凝土浇筑后，必须由相关人员进行维护工作，以减少开裂的可能性，提高混凝土的承载力。考虑到钢材的腐蚀问题，需要控制混凝土的密度，防止空气进入。
结束语
大体积混凝土无缝技术作为住宅工程建设中的一种新技术手段，已在众多建筑工程中得到有效应用，达到了理想的应用效果，有效改善了建筑工程中混凝土结构开裂问题，促进了健康发展。建筑业的健康成长可持续发展尤其对此具有不可忽视的重要引导作用。总的来说，大型小型等体积框架结构钢筋混凝土基层钢筋无缝涂层焊接改造技术还仍然主要存在一些关键技术上的不足，需要进一步研究进行技术改进和不断完善优化，以提高该技术的功能和有效性。
参考文献：
[1]郭军.大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用[J].价值工程，2020，（2）.151-152.
[2]王磊.房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].价值工程，2020，（6）.173～174.
[3]马彬.房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].智能城市，2020，（5）.171～172.
[4]王泽，胡诚家，梁小永，等.房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].中阿科技论坛（中英阿文），2020，（6）.120～121.