在合成氨工厂都需要将原料气中CO₂脱除,以满足后面工段的要求。另外,CO₂又是尿素、纯碱等化工产品的原料,因此很多工厂对CO₂的回收率、回收纯度等也有一定要求。当前工业上可供选择使用的脱碳工艺很多,但都要消耗较大的能量,因此如何降低脱碳过程的能耗是当前国内外研究改进的方向。用物理溶剂法脱除CO₂基本上不耗热,因此能耗较低,但用物理溶剂法往往需用较贵的有机溶剂,如碳酸丙烯酯、聚乙二醇二甲醚等,碳酸丙烯酯法脱除CO₂工艺已在国内氨厂推广使用,但溶剂损耗较大,因此改进工艺的重点是如何降低溶剂的损耗,化学吸收法中活化热钾碱法是国内应用最多的一种脱碳方法,而在国中型氨厂应用最多的是用氨基乙酸作活化剂的热钾碱法,该法能耗较高,净化效率也较差,本文根据我院近几年来开发研究的成果,介绍一些可供氨厂使用的改进脱除CO₂新工艺,也简单介绍同时可以脱硫的一些工艺。