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摘 要：伴随当前国人环保意识的增强，绿色机械加工技术在机械加工制造领域得到了越来越广泛的应用。本文简析了绿色机械加工技术的特点，从干式切削技术、切削液的研制以及冷却润滑技术等角度入手，探讨绿色机械加工技术的具体应用。
关键词：机械加工；绿色理念；干式切削技术；切削液；润滑技术
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）32-0278-01
引 言
当前绿色机械加工技术已经成为机械加工制造业的主流趋势，其性能优势与成效特点也在机械加工生产的过程中日益显现，如何更好的推动绿色机械加工技术发挥实效性，值得我们进行深入探讨。
1 绿色机械加工技术特点
绿色加工技术的实现前提为节约现有的资源以及保护环境，基于加工效率提升的基础上，实现资源节约、减小环境污染，同时对人体无害，并在保证工作效率的情况下降低消耗成本，实现资源利用的最小化。
2 绿色机械加工技术的具体应用
2.1 干式切削技术
据相关资料显示，自1990年代起，干式切削技术即在全世界范围内得到了普遍的推广与研发，在此时段内的机械加工可以基本实现脱离冷却液与润滑液的效果。然而该技术的终极目标不仅仅局限于提高机械加工效率，还力图将环境污染降至最低，但要想在不使用切削液的同时还能够实现对于工具的良好冷却润滑效果，不仅对于干式切削技术有着较高的要求标准，同时还应当综合考虑切削工具、切削方法、操作环境等因素，显然在此阶段的干式切削技术距理想目标相差甚远。
时间追溯到1931年，高速切削这一概念经由德国学者Salomon博士提出，将其应用于机械加工过程中，不仅可以有效降低刀削阻力，防止机械加工过程中刀具受热变形与磨损，还有助于提高加工产品的表面质量，为干式切削技术的改进创设了有利条件，促进机械加工生产效率的大幅度提升。鉴于国内缺乏完备的高速干式切削技术体系，在应用技术的过程中还应当综合考虑基础油、切削液添加剂、极压抗磨剂、抗雾剂、防腐剂的选择。为进一步践行绿色机械加工技术、响应可持续发展理念的要求，我们可以通过改良润滑剂、抗烟雾剂、极抗压磨剂的方式，降低在机械加工过程中产生的切削摩擦，以最大限度降低对环境造成的污染。从降低能耗、减少污染层面出发，可以适当添加植物油的应用比例，将其作为切削液的最主要构成原料；选用聚异丁烯改良抗烟雾剂；采用猪血清配置极抗压磨剂等。
2.2 切削液的研制
在机械加工的过程中，绿色机械加工技术主要追求绿色环保、安全无污染，致力于最大限度提升干式切削技术的使用标准。但受到历史与技术因素的限制，致使干式切削技术未能够实现其绿色环保的加工生产目标，在市场中缺乏足够的竞争优势。为有效改善该项机械加工技术，进一步实现绿色机械加工的目标，我们可以从切削液角度入手进行深度改良，确保能够最大限度降低因切削液而造成的污染问题，从而向绿色机械加工目标迈出重要一步。
通常情况下，我们在进行切削液的选择时要考虑以下三个方面：①加工精度的确定，依照机械工业所提出的加工精度要求，综合考虑加工精度、工具、刀具、切削参数等标准，选取最适宜的切削液类型；②切削液特性的选择，针对不同类别的切削液的具体特性要进行综合考量，结合不同切削液的润滑性、冷却性、污染性、渗透性等特点，将其作为特定条件与硬性指标，进而依照所需特性进行综合选择；③针对上述选择出的切削液进行综合评估，依据其特性与差异数据的对比分析，推导出最优结果，即为最终选择的切削液。与油基切削液相比，通常我们会选择水基切削液，它具有燃点低、易稀释、稳定性强的特点，成为如今切削液的首选。此外，在研制绿色切削液的基础上，还应当针对废液进行特殊加工处理，最大限度减低对环境造成的污染。
2.3 冷却润滑技术
受历史遗留因素以及技术水平的影响，干式切削技术虽然具有较为久远的研发历史，但仍然尚未达到可以投入市场的成熟技术标准。在机械加工的过程中，传统切削技术不仅效率低，还会对环境造成严重的污染与破坏。在此基础上，冷却润滑技术的发明有效弥补了传统技术的短板，只需添加少量順滑剂即可顺利完成切削工作，大大提高了机械加工制造的效率与质量，在当前市场上具有较为广阔的发展前景。
与此同时，还存在一种最小量润滑技术，与干式切削技术、切削液切削技术的成效类似，其应用原理是在机械加工的过程中，将极少量的润滑液添加到工作机械中，不仅有助于提升机械加工质量，还促进了切削工序的高质高效完成。在当前机械加工过程中，最小量润滑技术的应用不仅有助于提升切削作业的质量与效率，还节约了大量润滑剂，同时将刀具磨损降至最低，提升了刀具的使用寿命。
3 结 论
总而言之，绿色机械加工技术致力于追求高质高效、零污染的机械加工目标，今后还应当针对该技术进行深度研发，借助核心技术推动零污染、零排放的目标得以实现，使可持续发展理念得到有效践行。
参考文献
[1]倪书楠.浅谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].科技资讯，2013（35）：2.
[2]王俊杰.绿色机械加工技术的应用与发展[J].中国高新技术产业，2015（21）：51～52.
收稿日期：2018-9-19
关键词：机械加工；绿色理念；干式切削技术；切削液；润滑技术
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）32-0278-01
引 言
当前绿色机械加工技术已经成为机械加工制造业的主流趋势，其性能优势与成效特点也在机械加工生产的过程中日益显现，如何更好的推动绿色机械加工技术发挥实效性，值得我们进行深入探讨。
1 绿色机械加工技术特点
绿色加工技术的实现前提为节约现有的资源以及保护环境，基于加工效率提升的基础上，实现资源节约、减小环境污染，同时对人体无害，并在保证工作效率的情况下降低消耗成本，实现资源利用的最小化。
2 绿色机械加工技术的具体应用
2.1 干式切削技术
据相关资料显示，自1990年代起，干式切削技术即在全世界范围内得到了普遍的推广与研发，在此时段内的机械加工可以基本实现脱离冷却液与润滑液的效果。然而该技术的终极目标不仅仅局限于提高机械加工效率，还力图将环境污染降至最低，但要想在不使用切削液的同时还能够实现对于工具的良好冷却润滑效果，不仅对于干式切削技术有着较高的要求标准，同时还应当综合考虑切削工具、切削方法、操作环境等因素，显然在此阶段的干式切削技术距理想目标相差甚远。
时间追溯到1931年，高速切削这一概念经由德国学者Salomon博士提出，将其应用于机械加工过程中，不仅可以有效降低刀削阻力，防止机械加工过程中刀具受热变形与磨损，还有助于提高加工产品的表面质量，为干式切削技术的改进创设了有利条件，促进机械加工生产效率的大幅度提升。鉴于国内缺乏完备的高速干式切削技术体系，在应用技术的过程中还应当综合考虑基础油、切削液添加剂、极压抗磨剂、抗雾剂、防腐剂的选择。为进一步践行绿色机械加工技术、响应可持续发展理念的要求，我们可以通过改良润滑剂、抗烟雾剂、极抗压磨剂的方式，降低在机械加工过程中产生的切削摩擦，以最大限度降低对环境造成的污染。从降低能耗、减少污染层面出发，可以适当添加植物油的应用比例，将其作为切削液的最主要构成原料；选用聚异丁烯改良抗烟雾剂；采用猪血清配置极抗压磨剂等。
2.2 切削液的研制
在机械加工的过程中，绿色机械加工技术主要追求绿色环保、安全无污染，致力于最大限度提升干式切削技术的使用标准。但受到历史与技术因素的限制，致使干式切削技术未能够实现其绿色环保的加工生产目标，在市场中缺乏足够的竞争优势。为有效改善该项机械加工技术，进一步实现绿色机械加工的目标，我们可以从切削液角度入手进行深度改良，确保能够最大限度降低因切削液而造成的污染问题，从而向绿色机械加工目标迈出重要一步。
通常情况下，我们在进行切削液的选择时要考虑以下三个方面：①加工精度的确定，依照机械工业所提出的加工精度要求，综合考虑加工精度、工具、刀具、切削参数等标准，选取最适宜的切削液类型；②切削液特性的选择，针对不同类别的切削液的具体特性要进行综合考量，结合不同切削液的润滑性、冷却性、污染性、渗透性等特点，将其作为特定条件与硬性指标，进而依照所需特性进行综合选择；③针对上述选择出的切削液进行综合评估，依据其特性与差异数据的对比分析，推导出最优结果，即为最终选择的切削液。与油基切削液相比，通常我们会选择水基切削液，它具有燃点低、易稀释、稳定性强的特点，成为如今切削液的首选。此外，在研制绿色切削液的基础上，还应当针对废液进行特殊加工处理，最大限度减低对环境造成的污染。
2.3 冷却润滑技术
受历史遗留因素以及技术水平的影响，干式切削技术虽然具有较为久远的研发历史，但仍然尚未达到可以投入市场的成熟技术标准。在机械加工的过程中，传统切削技术不仅效率低，还会对环境造成严重的污染与破坏。在此基础上，冷却润滑技术的发明有效弥补了传统技术的短板，只需添加少量順滑剂即可顺利完成切削工作，大大提高了机械加工制造的效率与质量，在当前市场上具有较为广阔的发展前景。
与此同时，还存在一种最小量润滑技术，与干式切削技术、切削液切削技术的成效类似，其应用原理是在机械加工的过程中，将极少量的润滑液添加到工作机械中，不仅有助于提升机械加工质量，还促进了切削工序的高质高效完成。在当前机械加工过程中，最小量润滑技术的应用不仅有助于提升切削作业的质量与效率，还节约了大量润滑剂，同时将刀具磨损降至最低，提升了刀具的使用寿命。
3 结 论
总而言之，绿色机械加工技术致力于追求高质高效、零污染的机械加工目标，今后还应当针对该技术进行深度研发，借助核心技术推动零污染、零排放的目标得以实现，使可持续发展理念得到有效践行。
参考文献
[1]倪书楠.浅谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].科技资讯，2013（35）：2.
[2]王俊杰.绿色机械加工技术的应用与发展[J].中国高新技术产业，2015（21）：51～52.
收稿日期：2018-9-19