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摘要：煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，范围大，涉及面广，需要特殊工种多，同时还有很强的技术性。对于一个煤矿企业来说，机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。
关键词：煤矿;设备管理;机电运输
引言
随着国家对煤炭资源需求的加大，煤炭企业加快了开采煤炭的步伐和力度，机械化采煤效率高，劳动强度低，得到了普遍采用，机械化采煤工艺包括：落煤、装煤、运煤、支护顶板、处理采空区。就目前来讲，我国的煤矿井下机电运输设备在煤炭生产过程中发挥了巨大作用，有效提升了煤炭生产效率;但同时目前国内的煤矿机电运输设备在管理上观念较为落后，相关的管理机制与具体的管理措施都不够完善，导致机电运输设备的正常生产存在很多隐患，煤炭生产安全事故也随之增加，分析煤矿井下机电运输系统存在的问题，了解其现状，找出有效的管控措施与策略，对降低煤矿生产事故，促进煤炭企业的健康发展具有重要意义。
一、煤矿机电运输设备的运行状况分析
一般来说在矿井中较为常用的运输设备主要是井下电缆和提升绞车两种，它们是煤矿开采中必不可少的设备。随着时代的发展，这些机电运输设备更加复杂化和专业化，操作起来也更需要技术，再加上其重要性，经常导致设备的超负荷运转。再加上操作人员在实际操作过程中可能因自身精力不佳等缘故，更属于对设备的定期检验，经常导致设备有着大大小小的毛病。这样一来，设备寿命通常就会被影响，大大缩短。
通过调查可发现，一些矿井中对于机电运输设备的使用缺乏计划，这就导致了矿井内的机电运输设备长时期处于不够用的状态，一个项目完成后就投入另一个项目的运输工作，长期处于高负荷运转的状态，施工人员缺乏一定的保养维修意识，就进一步加剧了设备的安全隐患，导致其存在一定的风险。一般来说如果煤矿机电运输设备管理缺乏有效管理，那么就可能影响整个煤矿开挖的工作流程，影响工作效率。
二、煤矿机电运翰设备常见问题原因分析
（一）煤矿机电运输设备自身的原因
对于煤矿机电运输设备来说，不论是前期的检修维护.井下的安装还是施工过程中的定期维护，都需要进行严格的隐患检查。但是在这一环节经常出现问题，因为在安装前的过程中对于设备的验收没有固定的标准，因此技术人员无法按照标准对设备进行检修，只能根据自身的经验进行判断，所以效果并不好。并且安装前的检查并不能保证在使用过程中出现的影响使用性能的问题和因素，再加上可能使用过程中操作人员的操作失误等，都会使得煤矿机电运输设备出现问题，导致管理困难。
（二）制度不够严谨，进行特殊工种操作的人员安全意识较差
岗位职责划分不明确，潜在性问题得不到彻底改进;执行力度不够，对考核不够严厉，奖惩不及时，从而影响了相关人员的工作积极性。进行特殊工种操作的人员安全意识较差，文化水平不高，且调动频率高。可以不要求其具有多高的文凭，但是得保证专业技能熟练。然而，实际情况是，特种作业的人员对自身的安全知识都掌握不到位，熟练程度达不到要求，这样很容易导致事故的发生。另外频繁的调换特种作业人员，这种调动，实属不利于安全的做法。这些特种作业的人员都是在专业职业技能培训合格后在此领域取得合格证的持证就业人员，是不可以随意调动的。但往往一些煤矿老板不会注意这些，会通过一些人情关系将达不到要求的人员硬塞进去，这些人没有较高的专业技能，也没有时间进行安全培训，这样就会导致安全事故的发生。
三、有效加强机电运输设备的管理的策略
（一）加强运输机电设施管理
首先，工作人员必须确保提升机的可靠性，需要确保其中的电控系统.机械制動和液压制动系统都必须可靠，另外提升机内的闭锁的性能也应定期检测，以确保其安全性。对于提升机的整个系统来说，不论是专门升降人员的系统还是混合提升系统每年都需要至少检测一次，而其他系统也必须确保每三年检测一次。其次，需要检测倾斜井箱内的串车提升装置所使用的钢丝绳，并且必须确保其中的连接装置具有良好的性能，如果钢丝绳检测合格后，就需要严格护理，防止其锈蚀。最后，如果是带式传输机，必须确保其内配有保护装置，并且需要定期检测。此外，在倾斜井巷中，如果需要安装弹簧式.重锤式的制动闸时，必须保障其性能的有效性。为了保障机电运输设备的安全性，就必须配备阻燃式输送带，并确保堆煤保护、防跑偏装置以及滚筒防滑保护装置的安装。
（二）提升特殊工作人员的管理制度，增强个人安全意识
煤矿机电运输需要有很强的技术性存在，任其职的人不能随便选择，要聘用技术及素质都过硬的人来任职。同时还应尽量少的雇佣临时工。除了极其特殊的情况下，即使调换也要进行严密的考核并下发证书，持证上岗，否则其工作人员不能调换。增强管理在职员工的安全业务知识，根据实际生产情况，按岗位需求确定上岗人员数量。还应建立公平竞争的制度，将其岗位进行划分等级，按质拿薪。从而激发员工的学习意识，增加其专业知识。提高矿井质量的标准管理。如今煤矿企业深感安全的基本就是矿井的质量。实验显示，只有将矿井质量按照标准化的投入，其得到的经济利润才能达到最大化，才能将安全生产有力的推动起来。企业必须将其当做日常必修课来做，由静转动，由结果向过程转变，最终实现达到安全生产的目的。实施安全工作的力度一定要大，让管理保障安全。据实为证，只有严密有效的监督，才得以使安全工作顺利的进行，如果一旦没有了监督，就会乱无章法，胡干蛮干，就极易引起事故的发生。因此，必须将执行监督检查彻底落到实处。
（三）加强安全质量标准化管理
煤矿质量标准化管理是煤矿企业现场管理的永恒主题，是实现企业安全生产的重要基础，大力开展安全质量标准化建设，首先要以安全质量标准化重点工作和重点项目为抓手，树立质量就是安全，标准就是安全的理念，始终坚持高标准、严要求、严考核，重点放在抓动态达标上，完善安全质量标准化内容，严抓细管，扎实推进，要求人人事事时时坚持标准;其次，煤矿质量标准化的实施要从设计、操作、维修等基本的环节予以实施。
结束语
企业仅仅对机电运输设备的管理还是不够的，更深层的是对人的管理。完善管理制度，提高人们的责任心，操作规范，只有这样才能既保障了硬件设备不受损害，又保证了从业人员的管理水平。双管齐下，为煤矿企业的发展添动力。
参考文献
[1]王勇.煤矿机电运输设备的维护及维修[J].中外企业家，2020，No.664（02）：213-213.
[2]任志军.煤矿机电运输安全管理及措施[J].石化技术，2020，v.27（05）：199-200.
[3]朱治宇.浅谈提升煤矿机电运输管理水平的有效策略[J].科技经济导刊，2020，v.28;No.721（23）：253-253.
关键词：煤矿;设备管理;机电运输
引言
随着国家对煤炭资源需求的加大，煤炭企业加快了开采煤炭的步伐和力度，机械化采煤效率高，劳动强度低，得到了普遍采用，机械化采煤工艺包括：落煤、装煤、运煤、支护顶板、处理采空区。就目前来讲，我国的煤矿井下机电运输设备在煤炭生产过程中发挥了巨大作用，有效提升了煤炭生产效率;但同时目前国内的煤矿机电运输设备在管理上观念较为落后，相关的管理机制与具体的管理措施都不够完善，导致机电运输设备的正常生产存在很多隐患，煤炭生产安全事故也随之增加，分析煤矿井下机电运输系统存在的问题，了解其现状，找出有效的管控措施与策略，对降低煤矿生产事故，促进煤炭企业的健康发展具有重要意义。
一、煤矿机电运输设备的运行状况分析
一般来说在矿井中较为常用的运输设备主要是井下电缆和提升绞车两种，它们是煤矿开采中必不可少的设备。随着时代的发展，这些机电运输设备更加复杂化和专业化，操作起来也更需要技术，再加上其重要性，经常导致设备的超负荷运转。再加上操作人员在实际操作过程中可能因自身精力不佳等缘故，更属于对设备的定期检验，经常导致设备有着大大小小的毛病。这样一来，设备寿命通常就会被影响，大大缩短。
通过调查可发现，一些矿井中对于机电运输设备的使用缺乏计划，这就导致了矿井内的机电运输设备长时期处于不够用的状态，一个项目完成后就投入另一个项目的运输工作，长期处于高负荷运转的状态，施工人员缺乏一定的保养维修意识，就进一步加剧了设备的安全隐患，导致其存在一定的风险。一般来说如果煤矿机电运输设备管理缺乏有效管理，那么就可能影响整个煤矿开挖的工作流程，影响工作效率。
二、煤矿机电运翰设备常见问题原因分析
（一）煤矿机电运输设备自身的原因
对于煤矿机电运输设备来说，不论是前期的检修维护.井下的安装还是施工过程中的定期维护，都需要进行严格的隐患检查。但是在这一环节经常出现问题，因为在安装前的过程中对于设备的验收没有固定的标准，因此技术人员无法按照标准对设备进行检修，只能根据自身的经验进行判断，所以效果并不好。并且安装前的检查并不能保证在使用过程中出现的影响使用性能的问题和因素，再加上可能使用过程中操作人员的操作失误等，都会使得煤矿机电运输设备出现问题，导致管理困难。
（二）制度不够严谨，进行特殊工种操作的人员安全意识较差
岗位职责划分不明确，潜在性问题得不到彻底改进;执行力度不够，对考核不够严厉，奖惩不及时，从而影响了相关人员的工作积极性。进行特殊工种操作的人员安全意识较差，文化水平不高，且调动频率高。可以不要求其具有多高的文凭，但是得保证专业技能熟练。然而，实际情况是，特种作业的人员对自身的安全知识都掌握不到位，熟练程度达不到要求，这样很容易导致事故的发生。另外频繁的调换特种作业人员，这种调动，实属不利于安全的做法。这些特种作业的人员都是在专业职业技能培训合格后在此领域取得合格证的持证就业人员，是不可以随意调动的。但往往一些煤矿老板不会注意这些，会通过一些人情关系将达不到要求的人员硬塞进去，这些人没有较高的专业技能，也没有时间进行安全培训，这样就会导致安全事故的发生。
三、有效加强机电运输设备的管理的策略
（一）加强运输机电设施管理
首先，工作人员必须确保提升机的可靠性，需要确保其中的电控系统.机械制動和液压制动系统都必须可靠，另外提升机内的闭锁的性能也应定期检测，以确保其安全性。对于提升机的整个系统来说，不论是专门升降人员的系统还是混合提升系统每年都需要至少检测一次，而其他系统也必须确保每三年检测一次。其次，需要检测倾斜井箱内的串车提升装置所使用的钢丝绳，并且必须确保其中的连接装置具有良好的性能，如果钢丝绳检测合格后，就需要严格护理，防止其锈蚀。最后，如果是带式传输机，必须确保其内配有保护装置，并且需要定期检测。此外，在倾斜井巷中，如果需要安装弹簧式.重锤式的制动闸时，必须保障其性能的有效性。为了保障机电运输设备的安全性，就必须配备阻燃式输送带，并确保堆煤保护、防跑偏装置以及滚筒防滑保护装置的安装。
（二）提升特殊工作人员的管理制度，增强个人安全意识
煤矿机电运输需要有很强的技术性存在，任其职的人不能随便选择，要聘用技术及素质都过硬的人来任职。同时还应尽量少的雇佣临时工。除了极其特殊的情况下，即使调换也要进行严密的考核并下发证书，持证上岗，否则其工作人员不能调换。增强管理在职员工的安全业务知识，根据实际生产情况，按岗位需求确定上岗人员数量。还应建立公平竞争的制度，将其岗位进行划分等级，按质拿薪。从而激发员工的学习意识，增加其专业知识。提高矿井质量的标准管理。如今煤矿企业深感安全的基本就是矿井的质量。实验显示，只有将矿井质量按照标准化的投入，其得到的经济利润才能达到最大化，才能将安全生产有力的推动起来。企业必须将其当做日常必修课来做，由静转动，由结果向过程转变，最终实现达到安全生产的目的。实施安全工作的力度一定要大，让管理保障安全。据实为证，只有严密有效的监督，才得以使安全工作顺利的进行，如果一旦没有了监督，就会乱无章法，胡干蛮干，就极易引起事故的发生。因此，必须将执行监督检查彻底落到实处。
（三）加强安全质量标准化管理
煤矿质量标准化管理是煤矿企业现场管理的永恒主题，是实现企业安全生产的重要基础，大力开展安全质量标准化建设，首先要以安全质量标准化重点工作和重点项目为抓手，树立质量就是安全，标准就是安全的理念，始终坚持高标准、严要求、严考核，重点放在抓动态达标上，完善安全质量标准化内容，严抓细管，扎实推进，要求人人事事时时坚持标准;其次，煤矿质量标准化的实施要从设计、操作、维修等基本的环节予以实施。
结束语
企业仅仅对机电运输设备的管理还是不够的，更深层的是对人的管理。完善管理制度，提高人们的责任心，操作规范，只有这样才能既保障了硬件设备不受损害，又保证了从业人员的管理水平。双管齐下，为煤矿企业的发展添动力。
参考文献
[1]王勇.煤矿机电运输设备的维护及维修[J].中外企业家，2020，No.664（02）：213-213.
[2]任志军.煤矿机电运输安全管理及措施[J].石化技术，2020，v.27（05）：199-200.
[3]朱治宇.浅谈提升煤矿机电运输管理水平的有效策略[J].科技经济导刊，2020，v.28;No.721（23）：253-253.