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【摘 要】随着我国经济水平的提升，化工厂规模不断扩大，已经成为我国国民经济发展的重要组成部分。不过，由于化工厂生产流程较为复杂，且涉及到较多的化学原料，具有较高的安全风险。为此，企业应做好安全防范措施，针对企业生产中可能会出现的安全问题，应提前做好准备，将风险事件的发生频率降到最低，切实保障生产人员的生命安全。近几年来，我国科技力量不断强大，仪表控制系统的功能特性也得到了进一步优化，在大型联合化工厂发展中发挥着重要的作用。在该系统的支持下，企业管理人员可实现对生产全过程的监测，及时发现设备可运行中存在的故障问题，以便能够得到有效的解决，提高设备使用的安全性和可靠性。本文主要对大型联合化工厂仪表控制系统的接地种类进行了详细的分析，探讨现有仪表控制系统的接地原则。
【关键词】化工厂；仪表控制；接地；安全性
伴随着人们安全意识的提升，化工生产安全性逐渐受到了各界人士的关注。现如今，我国多数大型化工企业内部基础设备不断完善，尤其是仪表控制系统的使用，大大提高了企业生产效率和质量，为企业的长期发展奠定了良好的基础。通常情况下，按照功能特性进行划分，仪表控制系统可分为多种类型，如：气体检测系统、压缩机控制系统、编程序控制器等。为了确保仪表控制系统运行的稳定性，企业应定期对系统进行检修与维护，将重点放在接地方式的检查上，将仪表控制系统所具备的优势充分发挥出来，有利于企业实现长期发展目标。
一、仪表控制系统的接地种类
在仪表控制系统实际安装过程中，接地是一项重要的工作环节，也是仪表控制系统正常运作的基本前提。根据用途的不同，可将仪表控制系统接地分为两大类型，不同的接地方式其发挥的作用也存在着较大的差异性。为此，企业在对仪表控制系统进行安装时，应选用专业性较强的技术人员，通过对化工企业实际生产情况进行分析，制定出科学、合理的仪表控制系统接地方案，为企业生产的安全性提供可靠的保障。其中，保护性接地是仪表控制系统中接地的一种类型，根据接地保护范围的不同，又可划分为保护接地、风静电接地等类型[1]。
（一）保护接地
一般情况下，在仪表控制系统实际运作时，外部导电部分无电流经过。不过，如果仪表控制系统出现毁损，导致内部交流电源系统发生异常，受到电流、电压的影响，仪表控制系统很有可能会产生带电负荷，在这种情况下，如果不能够及时发现并处理，很容易引发更大的安全事故，不仅会对工作人员的生命安全造成威胁，还会对企业带来一定的经济损失。因此，为了确保仪表控制系统运行的稳定性，必须安装相应的接地设施，将重点放在仪表控制系统外壳、机架等部位当中，通过保护接地设施的构建，可消除仪表控制系统运行中存在的隐患风险，在最大程度上保障了工作人员的生命财产安全。
1.防静电接地
通过对以往仪表控制系统故障原因进行分析，除了会发生上述系统外壳带电现象外，系统静电故障的发生频率也相对较高，对设备零部件的损害程度大，如果不能够及时进行整治，便会缩短设备的使用寿命，不利于企业正常的生产与经营。虽然，近几年来，仪表控制系统逐渐趋于完善，在功能特性和组成结构上也实现了进一步优化。不过，在实际应用过程中，还是避免不了静电现象的发生。为此，企业必须采取防静电接地措施，尽可能的将系统静电的发生频率降到最低，保障设备的使用安全。通常情况下，企业一般使用防静电板对仪表控制系统进行保护。这种地板材质比较特殊，将其与金属网格支架和保护接地汇总板相互连接，能够将静电负荷成功引入大地，从而发挥出仪表控制系统保护的功能[2]。
2.防雷接地
对于某些位于雷暴日高發区的大型化工厂企业而言，在对仪表控制系统安装接地保护装置时，应将重点放在防雷接地上面，采取相应的措施，将仪表控制系统重要设施进行保护，以免设备受到雷电的攻击。在此期间，应注意观察仪表控制系统内部线路连接方式，如果线路处于机柜间内，相关技术人员应将采取接地措施，确保雷击电流能够成功入地，确保仪表控制系统能够稳定、持续运行。
（二）功能性接地
功能性接地也是大型化工企业常用的一种仪表控制系统保护措施，主要包括仪表信号回路接地、屏蔽接地等多种类型。其中，屏蔽接地的主要实施目的是为了增强仪表控制系统的抗干扰性能。通常情况下，在仪表控制系统安装过程中，所使用的信号电缆就具备较强的抗干扰功能，在其上面带有屏蔽层，在屏蔽层的作用下，能够将周围电场和磁场的信号屏蔽，以此来提高仪表控制系统运行的稳定性和安全性。在屏蔽接地过程中，相关技术人员只需将带有屏蔽层的电缆成功接地即可，提高信号传递的准备性。
本接地的方法较为简单，在齐纳安全栅的作用下，找到关联设备直流电源的公共端接口，将两者相互连接，从而实现对设备的保护功能。此外，也有部分企业将接地点的产品选择为安装导轨，针对这种情况，在两者相互连接后，还需要采取接地连接措施。
二、仪表控制系统接地方法探讨
为了确保大型化工企业生产的安全性和稳定性，在仪表控制系统安装后，应选用合适的接地方法，来实现对仪表控制系统的保护，确保其在实际应用中能够发挥出应有的价值和作用。为此，企业在探讨仪表控制系统接地方法时，应选用综合素质水平较高的技术人员，遵循仪表控制系统接地原则，采用正确的方式，来完成系统接地工作。
通常情况下，大型联合化工厂在对仪表控制系统采取接地保护措施时，都会安装等电位接地网，以此对仪表控制系统的运行安全进行维护。除此之外，还设有防雷接地、仪表信号屏蔽接地等保护形式。为此，企业还可在合适的部位安装保护接地汇总板、回路接地汇总板等基础设施，做到防患于未然，将仪表控制系统故障问题的发生几率降到最低[3]。
此外，在仪表信号电缆屏蔽接地装置的作用下，虽然能够起到抗干扰的能力，但是在仪表信号回路接地期间，也会带来一定的负面影响，对仪表控制系统的正常运作造成影响。基于此，可以将接地汇流排、屏蔽接地汇流排等设施安装至仪表控制系统机柜内部，各接地分干线之间相互独立，共同完成系统接地保护工作。
结语：综上所述，随着我国经济水平的提升，大型联合化工厂数量不断增加，已经成为了我国重要的产业支柱。在这种形式下，企业应提高对仪表控制系统接地保护工作的重视，按照企业实际生产要求，制定出完整的接地保护方案，提升仪表控制系统运行的安全性。
参考文献：
[1]刘学晶.基于CAN总线的车用仪表系统的设计与研究[D].上海工程技术大学，2016.
[2]杜平先.石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J].科技创新与应用，2015（22）：120-121.
[3]曹佳.天然气场站仪表控制系统接地设计浅析[J].上海煤气，2019（03）：30-34
（作者单位：青海大美煤业股份有限公司）
【关键词】化工厂；仪表控制；接地；安全性
伴随着人们安全意识的提升，化工生产安全性逐渐受到了各界人士的关注。现如今，我国多数大型化工企业内部基础设备不断完善，尤其是仪表控制系统的使用，大大提高了企业生产效率和质量，为企业的长期发展奠定了良好的基础。通常情况下，按照功能特性进行划分，仪表控制系统可分为多种类型，如：气体检测系统、压缩机控制系统、编程序控制器等。为了确保仪表控制系统运行的稳定性，企业应定期对系统进行检修与维护，将重点放在接地方式的检查上，将仪表控制系统所具备的优势充分发挥出来，有利于企业实现长期发展目标。
一、仪表控制系统的接地种类
在仪表控制系统实际安装过程中，接地是一项重要的工作环节，也是仪表控制系统正常运作的基本前提。根据用途的不同，可将仪表控制系统接地分为两大类型，不同的接地方式其发挥的作用也存在着较大的差异性。为此，企业在对仪表控制系统进行安装时，应选用专业性较强的技术人员，通过对化工企业实际生产情况进行分析，制定出科学、合理的仪表控制系统接地方案，为企业生产的安全性提供可靠的保障。其中，保护性接地是仪表控制系统中接地的一种类型，根据接地保护范围的不同，又可划分为保护接地、风静电接地等类型[1]。
（一）保护接地
一般情况下，在仪表控制系统实际运作时，外部导电部分无电流经过。不过，如果仪表控制系统出现毁损，导致内部交流电源系统发生异常，受到电流、电压的影响，仪表控制系统很有可能会产生带电负荷，在这种情况下，如果不能够及时发现并处理，很容易引发更大的安全事故，不仅会对工作人员的生命安全造成威胁，还会对企业带来一定的经济损失。因此，为了确保仪表控制系统运行的稳定性，必须安装相应的接地设施，将重点放在仪表控制系统外壳、机架等部位当中，通过保护接地设施的构建，可消除仪表控制系统运行中存在的隐患风险，在最大程度上保障了工作人员的生命财产安全。
1.防静电接地
通过对以往仪表控制系统故障原因进行分析，除了会发生上述系统外壳带电现象外，系统静电故障的发生频率也相对较高，对设备零部件的损害程度大，如果不能够及时进行整治，便会缩短设备的使用寿命，不利于企业正常的生产与经营。虽然，近几年来，仪表控制系统逐渐趋于完善，在功能特性和组成结构上也实现了进一步优化。不过，在实际应用过程中，还是避免不了静电现象的发生。为此，企业必须采取防静电接地措施，尽可能的将系统静电的发生频率降到最低，保障设备的使用安全。通常情况下，企业一般使用防静电板对仪表控制系统进行保护。这种地板材质比较特殊，将其与金属网格支架和保护接地汇总板相互连接，能够将静电负荷成功引入大地，从而发挥出仪表控制系统保护的功能[2]。
2.防雷接地
对于某些位于雷暴日高發区的大型化工厂企业而言，在对仪表控制系统安装接地保护装置时，应将重点放在防雷接地上面，采取相应的措施，将仪表控制系统重要设施进行保护，以免设备受到雷电的攻击。在此期间，应注意观察仪表控制系统内部线路连接方式，如果线路处于机柜间内，相关技术人员应将采取接地措施，确保雷击电流能够成功入地，确保仪表控制系统能够稳定、持续运行。
（二）功能性接地
功能性接地也是大型化工企业常用的一种仪表控制系统保护措施，主要包括仪表信号回路接地、屏蔽接地等多种类型。其中，屏蔽接地的主要实施目的是为了增强仪表控制系统的抗干扰性能。通常情况下，在仪表控制系统安装过程中，所使用的信号电缆就具备较强的抗干扰功能，在其上面带有屏蔽层，在屏蔽层的作用下，能够将周围电场和磁场的信号屏蔽，以此来提高仪表控制系统运行的稳定性和安全性。在屏蔽接地过程中，相关技术人员只需将带有屏蔽层的电缆成功接地即可，提高信号传递的准备性。
本接地的方法较为简单，在齐纳安全栅的作用下，找到关联设备直流电源的公共端接口，将两者相互连接，从而实现对设备的保护功能。此外，也有部分企业将接地点的产品选择为安装导轨，针对这种情况，在两者相互连接后，还需要采取接地连接措施。
二、仪表控制系统接地方法探讨
为了确保大型化工企业生产的安全性和稳定性，在仪表控制系统安装后，应选用合适的接地方法，来实现对仪表控制系统的保护，确保其在实际应用中能够发挥出应有的价值和作用。为此，企业在探讨仪表控制系统接地方法时，应选用综合素质水平较高的技术人员，遵循仪表控制系统接地原则，采用正确的方式，来完成系统接地工作。
通常情况下，大型联合化工厂在对仪表控制系统采取接地保护措施时，都会安装等电位接地网，以此对仪表控制系统的运行安全进行维护。除此之外，还设有防雷接地、仪表信号屏蔽接地等保护形式。为此，企业还可在合适的部位安装保护接地汇总板、回路接地汇总板等基础设施，做到防患于未然，将仪表控制系统故障问题的发生几率降到最低[3]。
此外，在仪表信号电缆屏蔽接地装置的作用下，虽然能够起到抗干扰的能力，但是在仪表信号回路接地期间，也会带来一定的负面影响，对仪表控制系统的正常运作造成影响。基于此，可以将接地汇流排、屏蔽接地汇流排等设施安装至仪表控制系统机柜内部，各接地分干线之间相互独立，共同完成系统接地保护工作。
结语：综上所述，随着我国经济水平的提升，大型联合化工厂数量不断增加，已经成为了我国重要的产业支柱。在这种形式下，企业应提高对仪表控制系统接地保护工作的重视，按照企业实际生产要求，制定出完整的接地保护方案，提升仪表控制系统运行的安全性。
参考文献：
[1]刘学晶.基于CAN总线的车用仪表系统的设计与研究[D].上海工程技术大学，2016.
[2]杜平先.石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J].科技创新与应用，2015（22）：120-121.
[3]曹佳.天然气场站仪表控制系统接地设计浅析[J].上海煤气，2019（03）：30-34
（作者单位：青海大美煤业股份有限公司）