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摘要：随着我国科学技术不断发展，生产工艺得到创新与完善，在提升工业经济收益同时，也有效推动产业发展良性转型，持续推行我国可持续发展战略。本文通过对酒精生产工艺进行研究，以期为推动酒精企业良性发展，提供行之有效的理论参考依据。
关键词：酒精；生产工艺；研究
酒精生产可带动农业发展，加之其清洁性与易燃性特征，可以用作清洁燃料，推动我国能源可持续发展，降低环境污染，缓解我国不可再生资源消耗压力。伴随可持续发展战略深入发展，酒精作为清洁能源之一，其生产将不断推广，为社会发展提供能源支持。基于此，为了使我国酒精生产更为科学高效，研究酒精生产工艺，同时探讨其生产工艺优化方略显得尤为重要。
一、酒精生产工艺的研究
1.酒精生产工艺发展历史。早在4000多年前，我国勤劳的先辈就掌握了酿酒的工艺，此为酒精生产工艺雏形，受客观因素制约与生产技术能力制约，酒精未同酿酒工艺中脱离出来，影响酒精批量生产。1902年在实业救国历史背景下酒精工业起步，通过甘薯在福建建设首家酒精工厂，至此我国形成了以农作物为原料的酒精生产工艺，伴随时代发展，通过实践人们发现利用淀粉可极大程度上提升酒精产量，进而推动设备与技术的优化升级，优质酒精受到国际市场认可。
2.酒精生产工艺流程。原料的选择：支持酒精工艺的原料主要分为淀粉原料与糖质原料两类，其中淀粉原料谷类、薯类构成，如大米、小麦、马铃薯、山药等，而糖质原料主要为甜菜、甘蔗、糖蜜等物质，此外生产工艺原料还可以是纤维质、农产品加工副产品及野生植物等；原料处理：在选定优质酒精生产作物后，利用湿式粉碎法、干法粉碎，將原料处理为1.2-1.5mm大小的颗粒状；原料输送：采用机械输送形式，将原料送至粉碎设备中，通过混合输送或气流输送形式，将粉碎后原料送至深加工环节；蒸煮：通过高温高压条件，转变原料物理与化学状态，杀死原料内的微生物，避免对发酵环节造成污染，达到灭菌效果，其中连续蒸煮工艺，在当今淀粉质酒精生产工厂内较为常见，仅有极少数工厂采用间接蒸煮工艺；糖化：生产原料在蒸煮后需进行糖化，利用液体曲、糖化酶及麸曲等物质，对待加工物质进行糖化，使其成为可供发酵的糖类；发酵：酒精发酵至糖化醪和酒母加入后进入前期发酵，以<30°为宜，将时间控制在6-8h，而后进入主发酵期，期间酒精数量逐渐多于糖分数量，以30-34°为为宜，将时间控制在10-14h，当酵母菌将醪液内糖分绝大部分消耗殆尽后，进入后发酵期，期间发酵与水解作用均较为缓慢，以30-32°为宜，将反应时间控制在60-72h；蒸馏：通过蒸馏使酒精从成熟醪液其他杂质内分离出来得出高纯度酒精。
二、酒精生产工艺优化探讨
通过对酒精生产工艺流程进行研究可知，在工艺落实过程中存在生产资源浪费的情况，需要进行工艺优化，达到推动我国酒精生产企业可持续发展的目的，为实现经济转型奠定基础，具体生产工艺优化方略，可从以下几个方面进行探析：一是将醪液换热器加设于蒸煮工艺前。为了使待蒸煮原料温度不会快速降低，避免蒸煮时间过长，造成生产资源浪费的情况，可加设换热器，为迅速提升蒸煮压力与温度奠定基础，达到生产工艺优化目的；二是浓醪发酵技术。为了使淀粉等酒精生产原料内有用物质得到充分利用，提升酒精产量，可以采用农醪发酵技术，将酒精浓度控制在18%v01以上，实现原料的充分发酵，提升发酵工艺落实成效，达到降低生产成本，提高酒精产量的最终目的；三是低温蒸煮工艺。以100。为分界点，<100°为低温蒸煮工艺，采用该技术可以有效提高，以木薯等薯类为原料的酒精生产总质量，采用80-85°木薯粉碎原料进行蒸煮所得纯淀粉糊化温度为70。，为有效杀灭蒸煮原料所携带的微生物，只需在蒸煮即将结束时，将温度提升至90-95°，达到降低蒸煮工艺成本的目的，同时提升液化酶液化能力与管道输送成效。双酶法工艺在低温蒸馏工艺中较为常用，通过实践可知，该工艺能够有效节省25%以上的蒸汽用量，淀粉综合利用率则高达90-95%，达到提高酒精生产工艺产出的目的；四是无蒸煮与糖化的一步发酵法。对酒精生产原料免去蒸煮与糖化工艺，可直接进行单糖分解的生产工艺，是酒精生产工艺优化探讨的发展趋势，该工艺可直接对薯类原料，加之发酵剂在30-32°水装罐内进行发酵，这种工艺可实现糖化与发酵相伴而生，免去预先糖化与蒸煮工艺，可有效节约冷却水、蒸汽等生产原料的使用量，达到节约酒精生产成本的目的，推动酒精生产企业向集约型经济体制转型，为获取更高经济收益奠定技术基础。
结束语：
综上所述，酒精作为清洁型能源，可代替燃油等不可再生资源，为社会发展提供能源支持，通过生产工艺的研究与探讨，可结合实际对生产工艺进行优化，达到节约生产成本的目的，为酒精生产企业获取更高经济收益奠定基础。同时，酒精生产企业的良性发展，会推动我国相关农业的生产，为提升农户经济收益奠定基础。
关键词：酒精；生产工艺；研究
酒精生产可带动农业发展，加之其清洁性与易燃性特征，可以用作清洁燃料，推动我国能源可持续发展，降低环境污染，缓解我国不可再生资源消耗压力。伴随可持续发展战略深入发展，酒精作为清洁能源之一，其生产将不断推广，为社会发展提供能源支持。基于此，为了使我国酒精生产更为科学高效，研究酒精生产工艺，同时探讨其生产工艺优化方略显得尤为重要。
一、酒精生产工艺的研究
1.酒精生产工艺发展历史。早在4000多年前，我国勤劳的先辈就掌握了酿酒的工艺，此为酒精生产工艺雏形，受客观因素制约与生产技术能力制约，酒精未同酿酒工艺中脱离出来，影响酒精批量生产。1902年在实业救国历史背景下酒精工业起步，通过甘薯在福建建设首家酒精工厂，至此我国形成了以农作物为原料的酒精生产工艺，伴随时代发展，通过实践人们发现利用淀粉可极大程度上提升酒精产量，进而推动设备与技术的优化升级，优质酒精受到国际市场认可。
2.酒精生产工艺流程。原料的选择：支持酒精工艺的原料主要分为淀粉原料与糖质原料两类，其中淀粉原料谷类、薯类构成，如大米、小麦、马铃薯、山药等，而糖质原料主要为甜菜、甘蔗、糖蜜等物质，此外生产工艺原料还可以是纤维质、农产品加工副产品及野生植物等；原料处理：在选定优质酒精生产作物后，利用湿式粉碎法、干法粉碎，將原料处理为1.2-1.5mm大小的颗粒状；原料输送：采用机械输送形式，将原料送至粉碎设备中，通过混合输送或气流输送形式，将粉碎后原料送至深加工环节；蒸煮：通过高温高压条件，转变原料物理与化学状态，杀死原料内的微生物，避免对发酵环节造成污染，达到灭菌效果，其中连续蒸煮工艺，在当今淀粉质酒精生产工厂内较为常见，仅有极少数工厂采用间接蒸煮工艺；糖化：生产原料在蒸煮后需进行糖化，利用液体曲、糖化酶及麸曲等物质，对待加工物质进行糖化，使其成为可供发酵的糖类；发酵：酒精发酵至糖化醪和酒母加入后进入前期发酵，以<30°为宜，将时间控制在6-8h，而后进入主发酵期，期间酒精数量逐渐多于糖分数量，以30-34°为为宜，将时间控制在10-14h，当酵母菌将醪液内糖分绝大部分消耗殆尽后，进入后发酵期，期间发酵与水解作用均较为缓慢，以30-32°为宜，将反应时间控制在60-72h；蒸馏：通过蒸馏使酒精从成熟醪液其他杂质内分离出来得出高纯度酒精。
二、酒精生产工艺优化探讨
通过对酒精生产工艺流程进行研究可知，在工艺落实过程中存在生产资源浪费的情况，需要进行工艺优化，达到推动我国酒精生产企业可持续发展的目的，为实现经济转型奠定基础，具体生产工艺优化方略，可从以下几个方面进行探析：一是将醪液换热器加设于蒸煮工艺前。为了使待蒸煮原料温度不会快速降低，避免蒸煮时间过长，造成生产资源浪费的情况，可加设换热器，为迅速提升蒸煮压力与温度奠定基础，达到生产工艺优化目的；二是浓醪发酵技术。为了使淀粉等酒精生产原料内有用物质得到充分利用，提升酒精产量，可以采用农醪发酵技术，将酒精浓度控制在18%v01以上，实现原料的充分发酵，提升发酵工艺落实成效，达到降低生产成本，提高酒精产量的最终目的；三是低温蒸煮工艺。以100。为分界点，<100°为低温蒸煮工艺，采用该技术可以有效提高，以木薯等薯类为原料的酒精生产总质量，采用80-85°木薯粉碎原料进行蒸煮所得纯淀粉糊化温度为70。，为有效杀灭蒸煮原料所携带的微生物，只需在蒸煮即将结束时，将温度提升至90-95°，达到降低蒸煮工艺成本的目的，同时提升液化酶液化能力与管道输送成效。双酶法工艺在低温蒸馏工艺中较为常用，通过实践可知，该工艺能够有效节省25%以上的蒸汽用量，淀粉综合利用率则高达90-95%，达到提高酒精生产工艺产出的目的；四是无蒸煮与糖化的一步发酵法。对酒精生产原料免去蒸煮与糖化工艺，可直接进行单糖分解的生产工艺，是酒精生产工艺优化探讨的发展趋势，该工艺可直接对薯类原料，加之发酵剂在30-32°水装罐内进行发酵，这种工艺可实现糖化与发酵相伴而生，免去预先糖化与蒸煮工艺，可有效节约冷却水、蒸汽等生产原料的使用量，达到节约酒精生产成本的目的，推动酒精生产企业向集约型经济体制转型，为获取更高经济收益奠定技术基础。
结束语：
综上所述，酒精作为清洁型能源，可代替燃油等不可再生资源，为社会发展提供能源支持，通过生产工艺的研究与探讨，可结合实际对生产工艺进行优化，达到节约生产成本的目的，为酒精生产企业获取更高经济收益奠定基础。同时，酒精生产企业的良性发展，会推动我国相关农业的生产，为提升农户经济收益奠定基础。