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【摘要】 在进行ABC分类管理时,不能只考虑资金等单一要素,要同时考虑其在生产中的重要程度等要素。对A类备件控制方法中提出了用数理统计的控制方法,实践表明:ABC分类法是一种有效的管理方法。
【关键词】 库房管理;ABC管理;库存管理
在市场经济条件下,企业的生产是以客户的需求为前提的。企业的生产形式正在发生着转变,由以往的大批大量生产向单件小批量生产方式转变,如在汽车行业,新车型的换代周期越来越短。在这种生产方式下,对企业的生产设备的可靠性、连续生产能力要求越来越高。一旦某一设备出现了故障,可能造成无法及时供货,影响企业的形象。设备故障的消除一个重要的保证条件就是,企业要有相关的备件用于设备维修。
每个企业不可避免的都有相关的备件库存,这些备件库存的形成会造成企业的资金占用。如果备件库存过多,会增加企业资金的积压和库存成本上升;备件库存过少,满足不了设备维修的需要,保证不了企业生产的正常运行。故加强备件库存管理是企业管理的一个重要工作。
一、ABC分类管理法
ABC分类管理法是一种较为先进的管理方法,它是由意大利经济学家巴雷托在1879在研究人口与收入的关系问题时对统计资料进行归纳分类统计后得出,故也叫帕雷托规则(Pareto’s Law),它强调在特定的背景或环境中,存在有众多的因素和特征,而对事物起决定作用的往往是少数的因素和特征,其它占多数的因素和特征起到的作用往往是很小的一部分,所以该分析方法也常称为 “80对20”规则。
由于ABC分类管理法有其特有的优点。故吉林石化公司炼油厂自1990年开始就对备件实施了ABC管理,由于当时都是纸质办公,实际实施起来由于操作繁琐、工作量大,且人为计算失误较多,故在实施过程中并没有起到明显的效果,一段时间后,虽然表面上还是ABC管理方法,但只是形式上的。1995办公室开始购进计算机,但没有形成内部管理网络。2001年购进了服务器,建立了厂级计算机管理网络,为实施备件ABC管理方法提供了基本条件,使复杂的手续变得简单化了。ABC分类管理方法开始在该厂真正实施。
二、ABC分类管理法的操作步骤
备件管理采用ABC分类管理法的操作步骤如下:
(1)收集相关备件基本数据形成统计样品
备件的基本数据包括备件的名称、品种、库存数量、月消耗、年消耗、单价、所用设备名称及数量、备件的采购期等。每次样品收集时间段为三个月。
(2)对采集样品进行分析形成ABC分析表及ABC分类图
对样品中的各备件按一定的特征进行ABC分析,在统计过程中,有许多企业在对库存进行分析时,只是以库存品种占用资金的多少来计算库存金额累积百分比和品种数累积百分比,以库存金额这一统计特征对备件进行ABC分类。A类备件数量少、约占备件总数的10%～20%,其库存金额却占备件库存总金额的60%～70%;C类备件数量多、约占备件总数的60%～70%,而其库存金额却占备件库存总金额的10%～20%,介于A类与C类之间的备件为B类备件。
我厂起初是用这种方法进行分类管理的。但在实践中,总出现问题,不是备件不足影响生产,就是备件数量过多占用过多的资金。分析原因发现,在采用上述以金额和数量为特征进行ABC管理时,由于只是考虑了资金占用,没有考虑其它的备件特征造成的。备件库存管理不同于其它商品库存管理,有其本身的特征。
备件是设备维修时用的零部件,设备在生产中起到的作用是不一样的,从而形成了设备管理中的“精大稀关”设备,它们对生产起到了关键性的作用,故这些设备的备件管理就不能单纯的用库存金额这一单一指标来衡量,对这类的设备备件管理要根据具体情况进行分析,形成以资金占用为主要特征,以备件的重要程度等为次要特征的新的ABC分类管理方法。在这样的分类管理方法中,A类备件不仅包括资金占用比大的备件,还包括资金占用比小但非常关键的备件。从而完善了备件的管理方法。
三、ABC三类备件的库存控制方法
针对不同的ABC三类备件管理方式是不同的,他们的控制方法如下:
1.对于A类备件
由于其占用资金比大或在生产中起到非常关键的作用。故对其要重点控制,严格备件的审批领用制度,其库存不能太多,太多会显著增加库存资金,太少又影响正常设备维修,所以要合理的设置库存的上下限及订货点,要认真进行市场分析与经济预测,确保备件的正常供应。对这类备件的相关信息要实行动态管理,根据数理统计的方法,求出其平均库存,每月的月消耗等进行记录,从而形成库存控制图表(如图1所示)横坐标表示时间(月),纵坐标表示库存(件),在图表中设置了平均库存、库存上下限、及订货点。
根据该表可以有效反映设备的使用状态、备件的使用情况,及时的进行分析。改变相应库存参数。控制策略如下:在正常情况下,如果库存参数设置合理,则没有点子超出库存上下控制线、大部分点子在中线上下波动,小部分在控制线附近、各点没有明显的规律性。当出现下述情况:(1)有点子超出了上下库存控制线;(2)点子密集在上下控制线附近;(3)点子密集在平均值上下附近;(4)连续7点以上出现在中线一侧;(5)点子有上升或下降倾向;(6)点子有周期性波动。说明库存的已有参数设置有不能满足生产需要的可能,应及时根据生产和资金情况及时的加以调整,如当出现第4种情况时,要认真查看是否设备有出现进一步损坏的可能,及时的与维修人员勾通,分析原因,做好备件的随时调整工作。
由此可以看出,上述基于数理统计的备件控制策略不仅可以很好地控制备件库存,可以为维修人员提供设备的使用状态等相关的综合信息。对A类备件的这种数理统计方式不只是一段时间,是长期进行。这些统计过程都是由计算机自动完成,降低了备件管理人员的劳动强度、节约了备件库存资金。
2.对于C类备件
其数量虽多占用资金比重却很少,所以采用大批订货方式,从而减少相关的订货成本,在使用中主要以控制其总的库存资金为主,领用不需主管领导审批,手续简单,查库按年度盘存。
3.对于B类备件
也采用A类备件控制方式,但一般情况下按最小库存状态运行。订货采用定期定量方式,查库按季度盘库。领用审批以领用单位领导审批为主。
参考文献
[1]魏颖,姚飞.供应链中的库存管理[D].北京化工大学.2006
[2]焦永华.ABC存货管理法在医院存货控制中的应用[D].时代经贸.2008
【关键词】 库房管理;ABC管理;库存管理
在市场经济条件下,企业的生产是以客户的需求为前提的。企业的生产形式正在发生着转变,由以往的大批大量生产向单件小批量生产方式转变,如在汽车行业,新车型的换代周期越来越短。在这种生产方式下,对企业的生产设备的可靠性、连续生产能力要求越来越高。一旦某一设备出现了故障,可能造成无法及时供货,影响企业的形象。设备故障的消除一个重要的保证条件就是,企业要有相关的备件用于设备维修。
每个企业不可避免的都有相关的备件库存,这些备件库存的形成会造成企业的资金占用。如果备件库存过多,会增加企业资金的积压和库存成本上升;备件库存过少,满足不了设备维修的需要,保证不了企业生产的正常运行。故加强备件库存管理是企业管理的一个重要工作。
一、ABC分类管理法
ABC分类管理法是一种较为先进的管理方法,它是由意大利经济学家巴雷托在1879在研究人口与收入的关系问题时对统计资料进行归纳分类统计后得出,故也叫帕雷托规则(Pareto’s Law),它强调在特定的背景或环境中,存在有众多的因素和特征,而对事物起决定作用的往往是少数的因素和特征,其它占多数的因素和特征起到的作用往往是很小的一部分,所以该分析方法也常称为 “80对20”规则。
由于ABC分类管理法有其特有的优点。故吉林石化公司炼油厂自1990年开始就对备件实施了ABC管理,由于当时都是纸质办公,实际实施起来由于操作繁琐、工作量大,且人为计算失误较多,故在实施过程中并没有起到明显的效果,一段时间后,虽然表面上还是ABC管理方法,但只是形式上的。1995办公室开始购进计算机,但没有形成内部管理网络。2001年购进了服务器,建立了厂级计算机管理网络,为实施备件ABC管理方法提供了基本条件,使复杂的手续变得简单化了。ABC分类管理方法开始在该厂真正实施。
二、ABC分类管理法的操作步骤
备件管理采用ABC分类管理法的操作步骤如下:
(1)收集相关备件基本数据形成统计样品
备件的基本数据包括备件的名称、品种、库存数量、月消耗、年消耗、单价、所用设备名称及数量、备件的采购期等。每次样品收集时间段为三个月。
(2)对采集样品进行分析形成ABC分析表及ABC分类图
对样品中的各备件按一定的特征进行ABC分析,在统计过程中,有许多企业在对库存进行分析时,只是以库存品种占用资金的多少来计算库存金额累积百分比和品种数累积百分比,以库存金额这一统计特征对备件进行ABC分类。A类备件数量少、约占备件总数的10%～20%,其库存金额却占备件库存总金额的60%～70%;C类备件数量多、约占备件总数的60%～70%,而其库存金额却占备件库存总金额的10%～20%,介于A类与C类之间的备件为B类备件。
我厂起初是用这种方法进行分类管理的。但在实践中,总出现问题,不是备件不足影响生产,就是备件数量过多占用过多的资金。分析原因发现,在采用上述以金额和数量为特征进行ABC管理时,由于只是考虑了资金占用,没有考虑其它的备件特征造成的。备件库存管理不同于其它商品库存管理,有其本身的特征。
备件是设备维修时用的零部件,设备在生产中起到的作用是不一样的,从而形成了设备管理中的“精大稀关”设备,它们对生产起到了关键性的作用,故这些设备的备件管理就不能单纯的用库存金额这一单一指标来衡量,对这类的设备备件管理要根据具体情况进行分析,形成以资金占用为主要特征,以备件的重要程度等为次要特征的新的ABC分类管理方法。在这样的分类管理方法中,A类备件不仅包括资金占用比大的备件,还包括资金占用比小但非常关键的备件。从而完善了备件的管理方法。
三、ABC三类备件的库存控制方法
针对不同的ABC三类备件管理方式是不同的,他们的控制方法如下:
1.对于A类备件
由于其占用资金比大或在生产中起到非常关键的作用。故对其要重点控制,严格备件的审批领用制度,其库存不能太多,太多会显著增加库存资金,太少又影响正常设备维修,所以要合理的设置库存的上下限及订货点,要认真进行市场分析与经济预测,确保备件的正常供应。对这类备件的相关信息要实行动态管理,根据数理统计的方法,求出其平均库存,每月的月消耗等进行记录,从而形成库存控制图表(如图1所示)横坐标表示时间(月),纵坐标表示库存(件),在图表中设置了平均库存、库存上下限、及订货点。
根据该表可以有效反映设备的使用状态、备件的使用情况,及时的进行分析。改变相应库存参数。控制策略如下:在正常情况下,如果库存参数设置合理,则没有点子超出库存上下控制线、大部分点子在中线上下波动,小部分在控制线附近、各点没有明显的规律性。当出现下述情况:(1)有点子超出了上下库存控制线;(2)点子密集在上下控制线附近;(3)点子密集在平均值上下附近;(4)连续7点以上出现在中线一侧;(5)点子有上升或下降倾向;(6)点子有周期性波动。说明库存的已有参数设置有不能满足生产需要的可能,应及时根据生产和资金情况及时的加以调整,如当出现第4种情况时,要认真查看是否设备有出现进一步损坏的可能,及时的与维修人员勾通,分析原因,做好备件的随时调整工作。
由此可以看出,上述基于数理统计的备件控制策略不仅可以很好地控制备件库存,可以为维修人员提供设备的使用状态等相关的综合信息。对A类备件的这种数理统计方式不只是一段时间,是长期进行。这些统计过程都是由计算机自动完成,降低了备件管理人员的劳动强度、节约了备件库存资金。
2.对于C类备件
其数量虽多占用资金比重却很少,所以采用大批订货方式,从而减少相关的订货成本,在使用中主要以控制其总的库存资金为主,领用不需主管领导审批,手续简单,查库按年度盘存。
3.对于B类备件
也采用A类备件控制方式,但一般情况下按最小库存状态运行。订货采用定期定量方式,查库按季度盘库。领用审批以领用单位领导审批为主。
参考文献
[1]魏颖,姚飞.供应链中的库存管理[D].北京化工大学.2006
[2]焦永华.ABC存货管理法在医院存货控制中的应用[D].时代经贸.2008