以铸态42CrMo钢为研究对象,通过分析其热压缩应力-应变曲线,计算建立该钢不同应变时的热加工图。应变较小的热加工图中,微观组织演变机制在1 100~1 150℃、0.1~1 s-1范围为动态再结晶,在950~1 050℃、1~10 s-1范围内为动态回复;随着应变的增大,动态回复和再结晶发生的温度和应变速率范围扩大,从而确定该钢最佳热辗扩温度和应变速率范围。结合该钢环形铸坯的热辗扩工艺试验,分析辗扩比、驱动辊速度和芯辊进给速度对辗扩件质量的影响,以及辗扩工艺参数对环件内部微观组织演变和最终晶粒组织的影响。分析结果和辗扩试验环件的检测结果都表明,用该钢环形铸坯直接进行辗扩成形生产环形零件,不仅可以获得精确的形状尺寸,而且可使环形铸坯得到充分变形,改善铸态组织、细化晶粒,获得内部微观组织和力学性能满足要求的环件。