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摘 要： 喷雾干燥技术最初被应用于实验室中，有效的延长了化学试验品的保持期，实现了化学试验经费用的节约，后被引入到中药制药领域中来，其以工艺简单及对药物影响较小在中药制药过程中得以广泛应用。文中从喷雾干燥技术概述入手，分析了喷雾干燥技术的优点，并进一步对喷雾干燥技术在中药制药中的应用进行了具体的阐述。
关键词： 中药制药；喷雾干燥技术；优点；应用
喷雾干燥技术虽然具有悠久的历史，但其在我国的应用时间较短，但基在各行各业的广泛应用取得了较好的成效。特别是在中药制药领域中引入喷雾干燥技术，其为中药制药提供了一个全新的发展空间。因此需要地喷雾干燥技术进行了解，以此来有效的优化其在中药制药中应用的流程，积极推动我国中药制药业的健康发展。
1喷雾干燥技术概述
在喷雾干燥技术应用应用过程中，其具备不同的物化形式，具体可以通过不同的雾化器来实现。大致包括气流型雾化、压力型雾化和离心型雾化等。气流型务化器构造十分简单，应用较为广泛，但其运行中需要耗费较大的能量。在气流型雾化器雾化过程中，需要先压缩空气，张开雾化器的喷嘴开口，释放压缩的气体，在压力作用下，喷出的空气会处于高速状态。同时在喷嘴的另一条通路内输送需要雾化的料液，料液与空气在喷嘴处汇合，随空气喷出，在喷出的一刹那，空气的相对速度要大于料液，二者之间会有摩擦力产生，从而引发料液发生形态上的变化，形成雾滴。在压力型雾化器雾化过程中，其以压力泵作为压办介质，在压力泵施压下雾化料液直接从喷嘴喷出，并将压力转化为压力泵所需的动能，整个过程中沿海经济 的能源较小，具有较强的生能力，雾化过程中产生的废料也不多，一些固体小颗粒具有较好的可回收性。离心型雾化利用操作臺快速旋转产生离心力，并将其通过圆盘传给槽中的试管，试管受到力的作用甩出药液，药液飞出时与干燥的介质发生接触，形成雾。由于离心型雾化依托于离心力作为雾化的作用力，雾化过程中受压力影响较小，因此在当前中药制药领域中离心型雾化技术应用十分广泛。
2喷雾干燥的优点
利用喷雾干燥技术，物料干燥时间较短，因此对于一些热敏性物料的干燥更具适用性，而且在干燥过程中干燥速率较大。对于产品指标的控制，通过改变操作条件可以对其进行控制和调节。在具体喷雾干燥技术应用过程中，可以根据工艺需要将其制成粉末状或是空心球体。喷雾干燥整个流程较短，不需要进行干燥前的蒸发、结晶和过滤等过程，干燥后粉碎和筛分环节也被省略。在干燥器内直接将溶液干燥成粉末状产品，工艺流程缩短，易于实现机械化、自动化作业。在整个干燥过程中液滴的温度不高，可以有效的保证产品的质量，同时产品具有较好的分散性、流动性和溶解性等特点，简化了生产过程，操作控制更为方便 ，可以一次将物料干燥成粉状产品，产品干燥后通常不需要进行粉碎和筛选，有效的减少了生产工序和生产工艺流程，能够有效的与工业化大规模生产要求相适应。
3喷雾干燥技术在中药制剂中的应用
3.1 颗粒剂、片剂、胶囊剂
在中药溶液提取过程中，需要将矢量的辅助剂加入到溶液上面，这样溶液干燥后则可以得到浸膏粉。通常情况下浸膏粉含水量较少，可以直接加入胶囊中，并制成片剂。当有基本上所有药材都可能采用这种方法进行干燥。通过从药材中提取，并对其进行加工，并采用制粒及浓缩技术研制出浓缩颗粒。另外，部分带有香味的药物，得瞬移喷雾干燥技术可以保留药材中的香味，并使其香味能够长久保持。
在经过单味中药实验之后，喷雾干燥显现出了优越性，通过干燥技术加工的药物在治疗上有很好的效果，其药效也超过煎剂。例如某生的制药厂，在制药的时候，在使用干燥技术之后，研制出了多种经典的方剂，还有众多的浓缩颗粒。成功的研制可以说明，干燥技术可以广发的运用在浓缩颗粒还有方剂中，干燥技术具有较大的优势。现在我国医药市场上，不管是复方颗粒还是冲剂，药品中的含糖量都很高，而且药品中的剂量也大。如果能使用干燥技术，将药品制成浓缩颗粒，能将糖或者是其他的辅助剂用量降低，从而减少使用资金。通过这一转变，在未来还有可能研制出无糖冲剂。有些患者在治疗的时候忌糖，如果药品中的含糖量很多，那么患者的治疗效果会受影响。当研制出无糖药剂时候，方便这类患者治疗。
3.2 胶剂
胶剂系是指通过将动物的角、皮、骨等物质经过煎煮后，所得到的浓缩胶液，经过干燥后形成的块状胶剂。临床上常见的胶剂主要有鹿角胶、龟甲胶、阿胶等几个药剂。相对于其他中药药剂的制作，胶剂的制作周期长、工艺繁琐、易污染、成本高，在实际使用时必须经过烽化才可让患者服用，这就大大降低了胶剂的药效。因此，如何制作出易于服用与携带，且不影响效果的胶剂成为了人们关注的重点。有相关方面的专业学者通过使用喷雾干燥法对龟甲胶进行加工，取得了一定的效果。研究结果显示，当雾化压力在3kg/cm2以下，胶液的含量小于30%时，胶液能够形成浸膏粉，且所制成胶剂中所含的氨基酸与总氮与运用自然干燥法制成的胶剂相同。因此说明，在一定条件下胶剂通过喷雾干燥技术的加工后，不仅能够保留其药效还易于患者的服用与携带。
3.3 微囊剂
在实际治疗过程中中药具有较好的药效，但通常情况下中药药量较大，。特别是对于一些具有挥发性油类药物，如紫苏油和薄荷油等，在对这些药物进行制作时，需要对乙醇进行稀释，并将其加入到固体药剂中，这样进行制作时会对发挥油的使用带来较大的影响。由于这类药物自身的挥发性也是药物疗效的重要部分，因此将其制成微囊之后放入药物中，能够更好的维持其挥发性，使药物具有较好的疗效。现在大部分的制药厂在将发挥油微囊花的时候，一般都使用喷雾干燥技术。在被干燥处理后，微囊的直径会缩小，到500μm以内，而且其颗粒形状是圆形。只是这种药物属于干粉，能够自由流动。微囊的治疗效果好，而且性质比较稳定。这一结论是在多次的实验之后得出的。微囊不但稳定，还能让药物中的发挥油保留。尽管保留的效果好，在利用干燥技术处理的时候，速度、粘度等都会影响微囊的效果。因此在制药的过程中，这一环节需要大家注意，不但要保证药物的药效，还要控制发挥性。
4结束语
在当前中药制药工业发展过程中，喷雾干燥技术是最为常用的到的一种先进技术，其不仅为中药制药许多工序创造了一定的便利条件，而且有效的推动了中药制药工艺的发展和进步。当前在喷雾干燥技术实际应用中还存在许多不足之处，因此需要积极改进技术，全面提高其应用水平，以此来积极推动我国医药技术的更快更好发展。
参考文献
[1]李静，喷雾干燥技术在中药制药中使用研究进展[J]，生物技术世界 2013（07）
[2]张声.中药制药干燥工艺过程技术的工程化探讨[J].知音励志·教育版， 2016（04）.
[3]王学成，伍振峰，王雅琪等.中药丸剂干燥工艺、装备应用现状及问题分析[J].中草药，2016（13）.
关键词： 中药制药；喷雾干燥技术；优点；应用
喷雾干燥技术虽然具有悠久的历史，但其在我国的应用时间较短，但基在各行各业的广泛应用取得了较好的成效。特别是在中药制药领域中引入喷雾干燥技术，其为中药制药提供了一个全新的发展空间。因此需要地喷雾干燥技术进行了解，以此来有效的优化其在中药制药中应用的流程，积极推动我国中药制药业的健康发展。
1喷雾干燥技术概述
在喷雾干燥技术应用应用过程中，其具备不同的物化形式，具体可以通过不同的雾化器来实现。大致包括气流型雾化、压力型雾化和离心型雾化等。气流型务化器构造十分简单，应用较为广泛，但其运行中需要耗费较大的能量。在气流型雾化器雾化过程中，需要先压缩空气，张开雾化器的喷嘴开口，释放压缩的气体，在压力作用下，喷出的空气会处于高速状态。同时在喷嘴的另一条通路内输送需要雾化的料液，料液与空气在喷嘴处汇合，随空气喷出，在喷出的一刹那，空气的相对速度要大于料液，二者之间会有摩擦力产生，从而引发料液发生形态上的变化，形成雾滴。在压力型雾化器雾化过程中，其以压力泵作为压办介质，在压力泵施压下雾化料液直接从喷嘴喷出，并将压力转化为压力泵所需的动能，整个过程中沿海经济 的能源较小，具有较强的生能力，雾化过程中产生的废料也不多，一些固体小颗粒具有较好的可回收性。离心型雾化利用操作臺快速旋转产生离心力，并将其通过圆盘传给槽中的试管，试管受到力的作用甩出药液，药液飞出时与干燥的介质发生接触，形成雾。由于离心型雾化依托于离心力作为雾化的作用力，雾化过程中受压力影响较小，因此在当前中药制药领域中离心型雾化技术应用十分广泛。
2喷雾干燥的优点
利用喷雾干燥技术，物料干燥时间较短，因此对于一些热敏性物料的干燥更具适用性，而且在干燥过程中干燥速率较大。对于产品指标的控制，通过改变操作条件可以对其进行控制和调节。在具体喷雾干燥技术应用过程中，可以根据工艺需要将其制成粉末状或是空心球体。喷雾干燥整个流程较短，不需要进行干燥前的蒸发、结晶和过滤等过程，干燥后粉碎和筛分环节也被省略。在干燥器内直接将溶液干燥成粉末状产品，工艺流程缩短，易于实现机械化、自动化作业。在整个干燥过程中液滴的温度不高，可以有效的保证产品的质量，同时产品具有较好的分散性、流动性和溶解性等特点，简化了生产过程，操作控制更为方便 ，可以一次将物料干燥成粉状产品，产品干燥后通常不需要进行粉碎和筛选，有效的减少了生产工序和生产工艺流程，能够有效的与工业化大规模生产要求相适应。
3喷雾干燥技术在中药制剂中的应用
3.1 颗粒剂、片剂、胶囊剂
在中药溶液提取过程中，需要将矢量的辅助剂加入到溶液上面，这样溶液干燥后则可以得到浸膏粉。通常情况下浸膏粉含水量较少，可以直接加入胶囊中，并制成片剂。当有基本上所有药材都可能采用这种方法进行干燥。通过从药材中提取，并对其进行加工，并采用制粒及浓缩技术研制出浓缩颗粒。另外，部分带有香味的药物，得瞬移喷雾干燥技术可以保留药材中的香味，并使其香味能够长久保持。
在经过单味中药实验之后，喷雾干燥显现出了优越性，通过干燥技术加工的药物在治疗上有很好的效果，其药效也超过煎剂。例如某生的制药厂，在制药的时候，在使用干燥技术之后，研制出了多种经典的方剂，还有众多的浓缩颗粒。成功的研制可以说明，干燥技术可以广发的运用在浓缩颗粒还有方剂中，干燥技术具有较大的优势。现在我国医药市场上，不管是复方颗粒还是冲剂，药品中的含糖量都很高，而且药品中的剂量也大。如果能使用干燥技术，将药品制成浓缩颗粒，能将糖或者是其他的辅助剂用量降低，从而减少使用资金。通过这一转变，在未来还有可能研制出无糖冲剂。有些患者在治疗的时候忌糖，如果药品中的含糖量很多，那么患者的治疗效果会受影响。当研制出无糖药剂时候，方便这类患者治疗。
3.2 胶剂
胶剂系是指通过将动物的角、皮、骨等物质经过煎煮后，所得到的浓缩胶液，经过干燥后形成的块状胶剂。临床上常见的胶剂主要有鹿角胶、龟甲胶、阿胶等几个药剂。相对于其他中药药剂的制作，胶剂的制作周期长、工艺繁琐、易污染、成本高，在实际使用时必须经过烽化才可让患者服用，这就大大降低了胶剂的药效。因此，如何制作出易于服用与携带，且不影响效果的胶剂成为了人们关注的重点。有相关方面的专业学者通过使用喷雾干燥法对龟甲胶进行加工，取得了一定的效果。研究结果显示，当雾化压力在3kg/cm2以下，胶液的含量小于30%时，胶液能够形成浸膏粉，且所制成胶剂中所含的氨基酸与总氮与运用自然干燥法制成的胶剂相同。因此说明，在一定条件下胶剂通过喷雾干燥技术的加工后，不仅能够保留其药效还易于患者的服用与携带。
3.3 微囊剂
在实际治疗过程中中药具有较好的药效，但通常情况下中药药量较大，。特别是对于一些具有挥发性油类药物，如紫苏油和薄荷油等，在对这些药物进行制作时，需要对乙醇进行稀释，并将其加入到固体药剂中，这样进行制作时会对发挥油的使用带来较大的影响。由于这类药物自身的挥发性也是药物疗效的重要部分，因此将其制成微囊之后放入药物中，能够更好的维持其挥发性，使药物具有较好的疗效。现在大部分的制药厂在将发挥油微囊花的时候，一般都使用喷雾干燥技术。在被干燥处理后，微囊的直径会缩小，到500μm以内，而且其颗粒形状是圆形。只是这种药物属于干粉，能够自由流动。微囊的治疗效果好，而且性质比较稳定。这一结论是在多次的实验之后得出的。微囊不但稳定，还能让药物中的发挥油保留。尽管保留的效果好，在利用干燥技术处理的时候，速度、粘度等都会影响微囊的效果。因此在制药的过程中，这一环节需要大家注意，不但要保证药物的药效，还要控制发挥性。
4结束语
在当前中药制药工业发展过程中，喷雾干燥技术是最为常用的到的一种先进技术，其不仅为中药制药许多工序创造了一定的便利条件，而且有效的推动了中药制药工艺的发展和进步。当前在喷雾干燥技术实际应用中还存在许多不足之处，因此需要积极改进技术，全面提高其应用水平，以此来积极推动我国医药技术的更快更好发展。
参考文献
[1]李静，喷雾干燥技术在中药制药中使用研究进展[J]，生物技术世界 2013（07）
[2]张声.中药制药干燥工艺过程技术的工程化探讨[J].知音励志·教育版， 2016（04）.
[3]王学成，伍振峰，王雅琪等.中药丸剂干燥工艺、装备应用现状及问题分析[J].中草药，2016（13）.