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【摘 要】雨水渗漏是玻璃幕墙工程常见的质量问题之一，该现象的产生直接影响着玻璃幕墙工程的质量及功能使用，因此必要对其足够重视，需要通过追本溯源的方法查找雨水渗漏产生的原因，并采取具有针对性、可行性、有效性的策略以预防渗水现象的产生，保证玻璃幕墙工程的整体质量，文章主要结合实际工作经验总结出玻璃幕墙雨水渗漏现象产生的多方面原因，并提出了预防性策略，可为相关工作者提供参考。
【关键词】玻璃幕墙；渗水；原因；预防
雨水渗漏是玻璃幕墙工程常见的质量问题之一，直接影响着居住者的正常居住生活，严重影响了建筑物的使用功能和寿命,降低了建筑物的安全性和耐久性。因此，有效预防雨水渗漏成为了玻璃幕墙工程建设过程中的一个研究重点，据笔者的调查和经验总结，玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生是由多方面因素所引起的，主要包括材料应用不标准、施工工艺不科学、后期使用不合理这三个方面的原因，需要针对这三方面的因素，从玻璃幕墙建设全过程到后期的居住使用进行玻璃幕墙工程生命周期内的雨水渗漏预防。
1.玻璃幕墙雨水渗漏现象产生原因分析
1.1 玻璃幕墙材料应用方面的原因
材料方面的原因主要涉及到铝型材、玻璃、密封胶这三个方面，大多都是为了节约成本，而选择了不合建设标准的材料。
1.1.1铝型材方面的原因
(1)铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚，导致密封胶粘接失效。
(2)主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
(3)没有采用优质高精度等级铝型材，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
1.1.2 玻璃方面的原因
(1)玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。
(2)玻璃没有作热应力验算，大面积玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
(3)玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时:玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂;玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。
(4)玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。
1.1.3 密封胶方面的原因
(1)为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，胶缝过早老化开裂。
(2)密封胶过期使用，胶缝起泡、开裂渗水。
(3)没有按规范进行结构硅酮密封胶与接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，影响密封作用。
1.2 玻璃幕墙设计方面的原因
玻璃幕墙工程设计过程中，对建筑水密性安全考虑的不合理，甚至是缺失将直接造成雨水渗漏现象的产生，常见的设计漏洞主要包括以下几个方面。
(1)主要受力构件铝型材立柱没有按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
(2)设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸。
(3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求2～3道密封)。
(4)与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严形成渗水通道。
1.3 玻璃幕墙施工方面的原因
玻璃幕墙施工工艺的不规范、不科学，也是造成雨水渗漏现象产生的一个重要因素，这就需要在施工过程中严格把关各个环节的施工工艺。
(1)铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
(2)耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
(3)对密封胶施工条件不重视。雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。
(4)密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
(5)没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
1.4 玻璃幕墙后期使用方面的原因
玻璃幕墙后期的使用与维护的不当，易对幕墙质量造成破坏，从而降低了玻璃幕墙水密性。
(1)没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户不明白幕墙的正确使用方法，造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水。
(2)外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳摩擦拉裂胶缝，造成渗水。不采用中性玻璃清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。
(3)住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
2.玻璃幕墙雨水渗漏预防策略分析
从以上的分析可以看出，玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生需要三个基本条件:有孔隙存在；有水存在；有渗入裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件即是防止渗漏水的途径，结合玻璃幕墙雨水渗漏产生的原因，可以从以下几个方面采取综合性的策略，以预防玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生。
(1)设计时首先考虑幕墙防水装置设计与构造，运用“等压原理”在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。 (2)在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
(3)设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
(4)选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
(5)注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，以保证密封胶的弹性。
(6)结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
(7)按《建筑幕墙》GB/T21086-2007的要求，玻璃幕墙施工过程及竣工验收时，应进行现场淋水试验，对有渗漏的部位进行修补，最后达到完全阻止水渗透的目的，控制玻璃幕墙质量。
(8)玻璃幕墙的质量检查分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢角码的牢固安全程度、幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
(9)开启窗应认真检查密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活，配件的装配是否准确，配合度良好。
(10)清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
(11)完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
3.结语
玻璃幕墙雨水渗漏现象产生是一个复杂的过程，包括诸多的影响因素，但其产生还是可控、可预防的。文章只是针对其产生的主要原因，提出了具有针对性、综合性的预防策略，而在玻璃幕墙工程建设实践过程中，还需从原材料选择、工程设计、工程施工、工程维护等各个方面有意识的采取各种措施预防雨水渗漏现象的产生，以保证整个工程质量。
参考文献：
[1]吴颂荣.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].中国建筑金属结构,2002,(7).
[2]钱建平.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].科技资讯,2007,(17).
[3]邹明健.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].广东建材,2005,(11).雨水渗漏是玻璃幕墙工程常见的质量问题之一，直接影响着居住者的正常居住生活，严重影响了建筑物的使用功能和寿命,降低了建筑物的安全性和耐久性。因此，有效预防雨水渗漏成为了玻璃幕墙工程建设过程中的一个研究重点，据笔者的调查和经验总结，玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生是由多方面因素所引起的，主要包括材料应用不标准、施工工艺不科学、后期使用不合理这三个方面的原因，需要针对这三方面的因素，从玻璃幕墙建设全过程到后期的居住使用进行玻璃幕墙工程生命周期内的雨水渗漏预防。
1.玻璃幕墙雨水渗漏现象产生原因分析
1.1 玻璃幕墙材料应用方面的原因
材料方面的原因主要涉及到铝型材、玻璃、密封胶这三个方面，大多都是为了节约成本，而选择了不合建设标准的材料。
1.1.1铝型材方面的原因
(1)铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚，导致密封胶粘接失效。
(2)主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
(3)没有采用优质高精度等级铝型材，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
1.1.2 玻璃方面的原因
(1)玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。
(2)玻璃没有作热应力验算，大面积玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
(3)玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时:玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂;玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。
(4)玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。
1.1.3 密封胶方面的原因
(1)为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，胶缝过早老化开裂。
(2)密封胶过期使用，胶缝起泡、开裂渗水。
(3)没有按规范进行结构硅酮密封胶与接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，影响密封作用。
1.2 玻璃幕墙设计方面的原因
玻璃幕墙工程设计过程中，对建筑水密性安全考虑的不合理，甚至是缺失将直接造成雨水渗漏现象的产生，常见的设计漏洞主要包括以下几个方面。
(1)主要受力构件铝型材立柱没有按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
(2)设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸。
(3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求2～3道密封)。 (4)与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严形成渗水通道。
1.3 玻璃幕墙施工方面的原因
玻璃幕墙施工工艺的不规范、不科学，也是造成雨水渗漏现象产生的一个重要因素，这就需要在施工过程中严格把关各个环节的施工工艺。
(1)铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
(2)耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
(3)对密封胶施工条件不重视。雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。
(4)密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
(5)没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
1.4 玻璃幕墙后期使用方面的原因
玻璃幕墙后期的使用与维护的不当，易对幕墙质量造成破坏，从而降低了玻璃幕墙水密性。
(1)没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户不明白幕墙的正确使用方法，造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水。
(2)外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳摩擦拉裂胶缝，造成渗水。不采用中性玻璃清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。
(3)住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
2.玻璃幕墙雨水渗漏预防策略分析
从以上的分析可以看出，玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生需要三个基本条件:有孔隙存在；有水存在；有渗入裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件即是防止渗漏水的途径，结合玻璃幕墙雨水渗漏产生的原因，可以从以下几个方面采取综合性的策略，以预防玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生。
(1)设计时首先考虑幕墙防水装置设计与构造，运用“等压原理”在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
(2)在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
(3)设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
(4)选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
(5)注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，以保证密封胶的弹性。
(6)结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
(7)按《建筑幕墙》GB/T21086-2007的要求，玻璃幕墙施工过程及竣工验收时，应进行现场淋水试验，对有渗漏的部位进行修补，最后达到完全阻止水渗透的目的，控制玻璃幕墙质量。
(8)玻璃幕墙的质量检查分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢角码的牢固安全程度、幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
(9)开启窗应认真检查密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活，配件的装配是否准确，配合度良好。
(10)清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
(11)完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
3.结语
玻璃幕墙雨水渗漏现象产生是一个复杂的过程，包括诸多的影响因素，但其产生还是可控、可预防的。文章只是针对其产生的主要原因，提出了具有针对性、综合性的预防策略，而在玻璃幕墙工程建设实践过程中，还需从原材料选择、工程设计、工程施工、工程维护等各个方面有意识的采取各种措施预防雨水渗漏现象的产生，以保证整个工程质量。
参考文献：
[1]吴颂荣.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].中国建筑金属结构,2002,(7).
[2]钱建平.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].科技资讯,2007,(17).
[3]邹明健.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].广东建材,2005,(11).
【关键词】玻璃幕墙；渗水；原因；预防
雨水渗漏是玻璃幕墙工程常见的质量问题之一，直接影响着居住者的正常居住生活，严重影响了建筑物的使用功能和寿命,降低了建筑物的安全性和耐久性。因此，有效预防雨水渗漏成为了玻璃幕墙工程建设过程中的一个研究重点，据笔者的调查和经验总结，玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生是由多方面因素所引起的，主要包括材料应用不标准、施工工艺不科学、后期使用不合理这三个方面的原因，需要针对这三方面的因素，从玻璃幕墙建设全过程到后期的居住使用进行玻璃幕墙工程生命周期内的雨水渗漏预防。
1.玻璃幕墙雨水渗漏现象产生原因分析
1.1 玻璃幕墙材料应用方面的原因
材料方面的原因主要涉及到铝型材、玻璃、密封胶这三个方面，大多都是为了节约成本，而选择了不合建设标准的材料。
1.1.1铝型材方面的原因
(1)铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚，导致密封胶粘接失效。
(2)主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
(3)没有采用优质高精度等级铝型材，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
1.1.2 玻璃方面的原因
(1)玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。
(2)玻璃没有作热应力验算，大面积玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
(3)玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时:玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂;玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。
(4)玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。
1.1.3 密封胶方面的原因
(1)为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，胶缝过早老化开裂。
(2)密封胶过期使用，胶缝起泡、开裂渗水。
(3)没有按规范进行结构硅酮密封胶与接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，影响密封作用。
1.2 玻璃幕墙设计方面的原因
玻璃幕墙工程设计过程中，对建筑水密性安全考虑的不合理，甚至是缺失将直接造成雨水渗漏现象的产生，常见的设计漏洞主要包括以下几个方面。
(1)主要受力构件铝型材立柱没有按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
(2)设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸。
(3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求2～3道密封)。
(4)与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严形成渗水通道。
1.3 玻璃幕墙施工方面的原因
玻璃幕墙施工工艺的不规范、不科学，也是造成雨水渗漏现象产生的一个重要因素，这就需要在施工过程中严格把关各个环节的施工工艺。
(1)铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
(2)耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
(3)对密封胶施工条件不重视。雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。
(4)密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
(5)没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
1.4 玻璃幕墙后期使用方面的原因
玻璃幕墙后期的使用与维护的不当，易对幕墙质量造成破坏，从而降低了玻璃幕墙水密性。
(1)没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户不明白幕墙的正确使用方法，造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水。
(2)外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳摩擦拉裂胶缝，造成渗水。不采用中性玻璃清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。
(3)住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
2.玻璃幕墙雨水渗漏预防策略分析
从以上的分析可以看出，玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生需要三个基本条件:有孔隙存在；有水存在；有渗入裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件即是防止渗漏水的途径，结合玻璃幕墙雨水渗漏产生的原因，可以从以下几个方面采取综合性的策略，以预防玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生。
(1)设计时首先考虑幕墙防水装置设计与构造，运用“等压原理”在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。 (2)在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
(3)设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
(4)选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
(5)注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，以保证密封胶的弹性。
(6)结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
(7)按《建筑幕墙》GB/T21086-2007的要求，玻璃幕墙施工过程及竣工验收时，应进行现场淋水试验，对有渗漏的部位进行修补，最后达到完全阻止水渗透的目的，控制玻璃幕墙质量。
(8)玻璃幕墙的质量检查分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢角码的牢固安全程度、幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
(9)开启窗应认真检查密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活，配件的装配是否准确，配合度良好。
(10)清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
(11)完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
3.结语
玻璃幕墙雨水渗漏现象产生是一个复杂的过程，包括诸多的影响因素，但其产生还是可控、可预防的。文章只是针对其产生的主要原因，提出了具有针对性、综合性的预防策略，而在玻璃幕墙工程建设实践过程中，还需从原材料选择、工程设计、工程施工、工程维护等各个方面有意识的采取各种措施预防雨水渗漏现象的产生，以保证整个工程质量。
参考文献：
[1]吴颂荣.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].中国建筑金属结构,2002,(7).
[2]钱建平.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].科技资讯,2007,(17).
[3]邹明健.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].广东建材,2005,(11).雨水渗漏是玻璃幕墙工程常见的质量问题之一，直接影响着居住者的正常居住生活，严重影响了建筑物的使用功能和寿命,降低了建筑物的安全性和耐久性。因此，有效预防雨水渗漏成为了玻璃幕墙工程建设过程中的一个研究重点，据笔者的调查和经验总结，玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生是由多方面因素所引起的，主要包括材料应用不标准、施工工艺不科学、后期使用不合理这三个方面的原因，需要针对这三方面的因素，从玻璃幕墙建设全过程到后期的居住使用进行玻璃幕墙工程生命周期内的雨水渗漏预防。
1.玻璃幕墙雨水渗漏现象产生原因分析
1.1 玻璃幕墙材料应用方面的原因
材料方面的原因主要涉及到铝型材、玻璃、密封胶这三个方面，大多都是为了节约成本，而选择了不合建设标准的材料。
1.1.1铝型材方面的原因
(1)铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚，导致密封胶粘接失效。
(2)主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
(3)没有采用优质高精度等级铝型材，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
1.1.2 玻璃方面的原因
(1)玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。
(2)玻璃没有作热应力验算，大面积玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
(3)玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时:玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂;玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。
(4)玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。
1.1.3 密封胶方面的原因
(1)为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，胶缝过早老化开裂。
(2)密封胶过期使用，胶缝起泡、开裂渗水。
(3)没有按规范进行结构硅酮密封胶与接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，影响密封作用。
1.2 玻璃幕墙设计方面的原因
玻璃幕墙工程设计过程中，对建筑水密性安全考虑的不合理，甚至是缺失将直接造成雨水渗漏现象的产生，常见的设计漏洞主要包括以下几个方面。
(1)主要受力构件铝型材立柱没有按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。
(2)设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸。
(3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求2～3道密封)。 (4)与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严形成渗水通道。
1.3 玻璃幕墙施工方面的原因
玻璃幕墙施工工艺的不规范、不科学，也是造成雨水渗漏现象产生的一个重要因素，这就需要在施工过程中严格把关各个环节的施工工艺。
(1)铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
(2)耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
(3)对密封胶施工条件不重视。雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。
(4)密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
(5)没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
1.4 玻璃幕墙后期使用方面的原因
玻璃幕墙后期的使用与维护的不当，易对幕墙质量造成破坏，从而降低了玻璃幕墙水密性。
(1)没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户不明白幕墙的正确使用方法，造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水。
(2)外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳摩擦拉裂胶缝，造成渗水。不采用中性玻璃清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。
(3)住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
2.玻璃幕墙雨水渗漏预防策略分析
从以上的分析可以看出，玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生需要三个基本条件:有孔隙存在；有水存在；有渗入裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件即是防止渗漏水的途径，结合玻璃幕墙雨水渗漏产生的原因，可以从以下几个方面采取综合性的策略，以预防玻璃幕墙雨水渗漏现象的产生。
(1)设计时首先考虑幕墙防水装置设计与构造，运用“等压原理”在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
(2)在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
(3)设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
(4)选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
(5)注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，以保证密封胶的弹性。
(6)结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
(7)按《建筑幕墙》GB/T21086-2007的要求，玻璃幕墙施工过程及竣工验收时，应进行现场淋水试验，对有渗漏的部位进行修补，最后达到完全阻止水渗透的目的，控制玻璃幕墙质量。
(8)玻璃幕墙的质量检查分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢角码的牢固安全程度、幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
(9)开启窗应认真检查密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活，配件的装配是否准确，配合度良好。
(10)清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
(11)完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
3.结语
玻璃幕墙雨水渗漏现象产生是一个复杂的过程，包括诸多的影响因素，但其产生还是可控、可预防的。文章只是针对其产生的主要原因，提出了具有针对性、综合性的预防策略，而在玻璃幕墙工程建设实践过程中，还需从原材料选择、工程设计、工程施工、工程维护等各个方面有意识的采取各种措施预防雨水渗漏现象的产生，以保证整个工程质量。
参考文献：
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[2]钱建平.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].科技资讯,2007,(17).
[3]邹明健.玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施[J].广东建材,2005,(11).