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摘 要：在新时期背景下，钢厂在生产过程中需要利用大量的电力，以提高生产效率和质量。因此，钢厂需要在内部安装高低压电器设备，确保电力供应的稳定性。安装质量对于电器设备的运行状态具有直接影响，钢厂应加强对安装质量的控制力度。本文通过对高低压电气设备安装的质量控制要点进行分析，并提出合理建議，希望对提升冶金工程安装质量、促进钢厂发展有所帮助。
关键词：高低压电气设备；安装；质量控制
引言：高低压电气设备是钢厂供电系统的重要组成部分，保证电气设备运行稳定性，对于钢厂生产和发展来说，具有重要的价值。基于此，冶金工程需要重点关注高低压电气设备的安装质量，并把握安装质量控制要点，实现对安装质量的有效控制。
一、高低压电气设备安装前检查工作要点
目前，钢厂在生产过程中需要大量的电力资源，且对于供电的安全性和可靠性也提出了更高的要求。在这种情况下，为了避免因高低压电气设备安装质量差，对供电安全性和可靠性造成的影响，钢厂需要对高低压电气设备安装的质量进行控制。
安装前的准备工作，对于高压电气设备安装质量具有直接影响，所以，钢厂需要对电气设备安装前检查工作进行控制，具体表现在以下几方面：一是检查安装工具的数量和种类，确保工具符合安装的标准。如果工具数量不足或存在质量问题，应及时予以补充和更换，以保证安装的质量；二是按照安装标准和安装规范，全面且详细的检查高低压电气设备安装流程，如果在检查过程中发现问题，应要求设计人员对及时予以调整，保证安装流程的规范性。
二、高低压电气设备安装质量控制要点
钢厂在安装高低压电气设备过程中，可以借鉴电力企业的设备安装经验，对影响设备安装质量的内外部因素进行综合考虑，并将其作为基础，制定质量控制计划，以此来消除其他因素的干扰[1]。为此，钢厂必须要加强对高低压电气设备安装质量的控制，并做好以下几方面的控制工作：
（一）对环网柜的安装质量进行控制
环网柜是高低压设备的重要组成部分，对于高低压设备运行状态具有直接的影响。因此，钢厂在安装环网柜过程中，一定要加强对瓷件的保护，避免瓷件受到损坏。这就要求安装人员在实际安装时，应确保瓷件长期处于干燥的环境之中，并在此基础上，让其与其他元件进行合理连接，并确保元件连接的紧密性，并且要保持连接处的清洁，避免氧化现象的发生。从而站在整体的角度，确保瓷件的安装质量。
（二）加强对变压器安装质量的控制
钢厂技术人员在进行变压器安装过程中，首先应确保变压器结构连接的牢固性，为强化质量控制效果，工作人员可以利用防松绑扎的方法，对变压器构件进行加固处理，并对绝缘引线包带的完整性进行检查，促使变压器设备内的铁芯和与其他构件存在绝缘性，防止接地故障的发生。
（三）对低压柜安装质量进行控制
钢厂在安装低压柜时，需要对以下要点进行控制：一是保证机械和电气锁闭运行的准确和可靠性。因此，技术人员应将二次回路辅助开关作为安装质量的控制要点，并严格按照技术标准，对辅助开关进行设置和安装。二是确保低压柜抽屉和柜体间二次回路连接的稳定性，钢厂工作人员可以在低压柜安装完成后，进行通电检查，强化质量控制效果。
（四）加强电缆的敷设
电缆是钢厂电力输送电力能源的主要设施，如果电缆在敷设过程中存在质量问题，则会对钢厂生产和发展造成极为不利的影响[2]。所以为避免电缆敷设质量问题的出现，需要将电缆敷设作为安装质量控制的重点内容。首先工作人员需要对安装完毕的电缆进行综合全面的检查，并消除内外部环境因素对电缆质量的影响，避免电缆存在破损和绝缘性不达标等问题。其次，钢厂在敷设电缆过程中，需要远离水源所在的位置，并清理电缆敷设范围内的杂物，避免电缆受到其他因素的影响。最后，电缆在固定之后，需要对其弯曲半径进行有效控制，一般情况下，电缆弯曲半径不应该大于1.8米，继而保证电缆安装的质量。
（五）安装母线桥
在安装母线桥过程中，工作人员应做好标识的清洁工作，以此来保证母线桥各段标识的清晰完整程度。母线桥的端头必须保持封闭的状态，还应具备完整的引出线孔盖子，各母线外壳均可拆卸，中间存在跨接线，可以稳定接地。母线和外壳应该同心，且误差小于5毫米。此外，还要确保母线连接后不会产生机械应力。
三、高低压电气设备安装后的调试和测试要点
（一）高低压电气设备安装后的调试
安装完成并不代表安装工作结束，还需要在安装完成后，对高低压电气设备进行调试，以此来找出安装质量存在的问题，并及时控制和解决问题，强化安装质量控制效果。因此，为了提升电气设备调试质量，钢厂需要把握调试要点，对安装调整过程进行控制。主要体现在以下方面：
一是工作人员应做好清洁工作。清理高低压设备附近的杂物和灰尘，并对设备进行干燥处理，防止空气中的水分腐蚀设备，从而为高低压设备工作运行，营造一个稳定且舒适的环境。此外，钢厂还要设置一些标识牌，尤其是在配电室等危险系数较高的地区，在提醒生产人员注意安全的同时，避免他们对设备造成破坏；
二是加强对细节的观察。例如：设备在运行过程中，是否存在螺栓松动问题，如果出现此类问题，工作人员应明确问题出现的原因，并采取有效的措施，对问题进行处理，以此来保证高低压电气设备的工作性能。此外，还要对设备接地情况进行检查，接地故障是高低压设备最常见，也是最难防控的故障之一，如果设备出现接地故障，不仅会影响供电质量，还会降低设备的使用寿命。因此，应通过实验的方式，加强对接地电阻的检测，从源头上解决接地故障。
三是检查二次回路。工作人员需要对低压计量柜电流回路、电压回路的接线情况进行检查，避免接线错误情况的发生。其次，应将单股2.5mm的铜线，作为低压计量柜电流回路的连接线。此外，还要保证低压进线柜各项电路连接的准确性。
（二）高低压电气设备安装后的测试要点
钢厂应做好以下两方面的测量工作：一是绝缘电阻的测量。具体表现在对变压器高压侧、低压绕组绝缘电阻和低压主母线绝缘电阻的测量，通过测量，可以加强安装质量的控制效果；二是对断路器进行不带电作业试验。钢厂应进行手动和电动开闸试验，实验对象为高压柜进线和母联断路器。为了消除外接电源对试验结果的干扰，应采用一定的方法，避免外加电源反送至变压器。
综上所述，高低压设备对于钢厂生产发展具有重要的作用，尤其是现阶段钢厂采用了大量现代化设备进行钢材加工和生产，对于供电质量和效率的要求十分严格，而高低压电气设备作为钢厂电力系统的重要组成部分，会对钢厂生产造成直接影响。因此，钢厂需要在电气设备安装前，做好设计和技术交底工作，加强对高低压电气设备安装要点的控制，并在实际安装过程中，消除干扰和影响设备安装质量的内外部因素。这有这样，才能保证钢厂高低压电气设备的安装质量符合预期标准。
参考文献：
[1]翟闽川.高低压电气设备安装质量控制和管理措施分析[J].中国设备工程，2018（17）：171-172.
[2]欧希桥.高低压电气设备安装质量管理与控制的要点分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2018（03）：9-10.
关键词：高低压电气设备；安装；质量控制
引言：高低压电气设备是钢厂供电系统的重要组成部分，保证电气设备运行稳定性，对于钢厂生产和发展来说，具有重要的价值。基于此，冶金工程需要重点关注高低压电气设备的安装质量，并把握安装质量控制要点，实现对安装质量的有效控制。
一、高低压电气设备安装前检查工作要点
目前，钢厂在生产过程中需要大量的电力资源，且对于供电的安全性和可靠性也提出了更高的要求。在这种情况下，为了避免因高低压电气设备安装质量差，对供电安全性和可靠性造成的影响，钢厂需要对高低压电气设备安装的质量进行控制。
安装前的准备工作，对于高压电气设备安装质量具有直接影响，所以，钢厂需要对电气设备安装前检查工作进行控制，具体表现在以下几方面：一是检查安装工具的数量和种类，确保工具符合安装的标准。如果工具数量不足或存在质量问题，应及时予以补充和更换，以保证安装的质量；二是按照安装标准和安装规范，全面且详细的检查高低压电气设备安装流程，如果在检查过程中发现问题，应要求设计人员对及时予以调整，保证安装流程的规范性。
二、高低压电气设备安装质量控制要点
钢厂在安装高低压电气设备过程中，可以借鉴电力企业的设备安装经验，对影响设备安装质量的内外部因素进行综合考虑，并将其作为基础，制定质量控制计划，以此来消除其他因素的干扰[1]。为此，钢厂必须要加强对高低压电气设备安装质量的控制，并做好以下几方面的控制工作：
（一）对环网柜的安装质量进行控制
环网柜是高低压设备的重要组成部分，对于高低压设备运行状态具有直接的影响。因此，钢厂在安装环网柜过程中，一定要加强对瓷件的保护，避免瓷件受到损坏。这就要求安装人员在实际安装时，应确保瓷件长期处于干燥的环境之中，并在此基础上，让其与其他元件进行合理连接，并确保元件连接的紧密性，并且要保持连接处的清洁，避免氧化现象的发生。从而站在整体的角度，确保瓷件的安装质量。
（二）加强对变压器安装质量的控制
钢厂技术人员在进行变压器安装过程中，首先应确保变压器结构连接的牢固性，为强化质量控制效果，工作人员可以利用防松绑扎的方法，对变压器构件进行加固处理，并对绝缘引线包带的完整性进行检查，促使变压器设备内的铁芯和与其他构件存在绝缘性，防止接地故障的发生。
（三）对低压柜安装质量进行控制
钢厂在安装低压柜时，需要对以下要点进行控制：一是保证机械和电气锁闭运行的准确和可靠性。因此，技术人员应将二次回路辅助开关作为安装质量的控制要点，并严格按照技术标准，对辅助开关进行设置和安装。二是确保低压柜抽屉和柜体间二次回路连接的稳定性，钢厂工作人员可以在低压柜安装完成后，进行通电检查，强化质量控制效果。
（四）加强电缆的敷设
电缆是钢厂电力输送电力能源的主要设施，如果电缆在敷设过程中存在质量问题，则会对钢厂生产和发展造成极为不利的影响[2]。所以为避免电缆敷设质量问题的出现，需要将电缆敷设作为安装质量控制的重点内容。首先工作人员需要对安装完毕的电缆进行综合全面的检查，并消除内外部环境因素对电缆质量的影响，避免电缆存在破损和绝缘性不达标等问题。其次，钢厂在敷设电缆过程中，需要远离水源所在的位置，并清理电缆敷设范围内的杂物，避免电缆受到其他因素的影响。最后，电缆在固定之后，需要对其弯曲半径进行有效控制，一般情况下，电缆弯曲半径不应该大于1.8米，继而保证电缆安装的质量。
（五）安装母线桥
在安装母线桥过程中，工作人员应做好标识的清洁工作，以此来保证母线桥各段标识的清晰完整程度。母线桥的端头必须保持封闭的状态，还应具备完整的引出线孔盖子，各母线外壳均可拆卸，中间存在跨接线，可以稳定接地。母线和外壳应该同心，且误差小于5毫米。此外，还要确保母线连接后不会产生机械应力。
三、高低压电气设备安装后的调试和测试要点
（一）高低压电气设备安装后的调试
安装完成并不代表安装工作结束，还需要在安装完成后，对高低压电气设备进行调试，以此来找出安装质量存在的问题，并及时控制和解决问题，强化安装质量控制效果。因此，为了提升电气设备调试质量，钢厂需要把握调试要点，对安装调整过程进行控制。主要体现在以下方面：
一是工作人员应做好清洁工作。清理高低压设备附近的杂物和灰尘，并对设备进行干燥处理，防止空气中的水分腐蚀设备，从而为高低压设备工作运行，营造一个稳定且舒适的环境。此外，钢厂还要设置一些标识牌，尤其是在配电室等危险系数较高的地区，在提醒生产人员注意安全的同时，避免他们对设备造成破坏；
二是加强对细节的观察。例如：设备在运行过程中，是否存在螺栓松动问题，如果出现此类问题，工作人员应明确问题出现的原因，并采取有效的措施，对问题进行处理，以此来保证高低压电气设备的工作性能。此外，还要对设备接地情况进行检查，接地故障是高低压设备最常见，也是最难防控的故障之一，如果设备出现接地故障，不仅会影响供电质量，还会降低设备的使用寿命。因此，应通过实验的方式，加强对接地电阻的检测，从源头上解决接地故障。
三是检查二次回路。工作人员需要对低压计量柜电流回路、电压回路的接线情况进行检查，避免接线错误情况的发生。其次，应将单股2.5mm的铜线，作为低压计量柜电流回路的连接线。此外，还要保证低压进线柜各项电路连接的准确性。
（二）高低压电气设备安装后的测试要点
钢厂应做好以下两方面的测量工作：一是绝缘电阻的测量。具体表现在对变压器高压侧、低压绕组绝缘电阻和低压主母线绝缘电阻的测量，通过测量，可以加强安装质量的控制效果；二是对断路器进行不带电作业试验。钢厂应进行手动和电动开闸试验，实验对象为高压柜进线和母联断路器。为了消除外接电源对试验结果的干扰，应采用一定的方法，避免外加电源反送至变压器。
综上所述，高低压设备对于钢厂生产发展具有重要的作用，尤其是现阶段钢厂采用了大量现代化设备进行钢材加工和生产，对于供电质量和效率的要求十分严格，而高低压电气设备作为钢厂电力系统的重要组成部分，会对钢厂生产造成直接影响。因此，钢厂需要在电气设备安装前，做好设计和技术交底工作，加强对高低压电气设备安装要点的控制，并在实际安装过程中，消除干扰和影响设备安装质量的内外部因素。这有这样，才能保证钢厂高低压电气设备的安装质量符合预期标准。
参考文献：
[1]翟闽川.高低压电气设备安装质量控制和管理措施分析[J].中国设备工程，2018（17）：171-172.
[2]欧希桥.高低压电气设备安装质量管理与控制的要点分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2018（03）：9-10.