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摘 要:在新时期背景下,钢厂在生产过程中需要利用大量的电力,以提高生产效率和质量。因此,钢厂需要在内部安装高低压电器设备,确保电力供应的稳定性。安装质量对于电器设备的运行状态具有直接影响,钢厂应加强对安装质量的控制力度。本文通过对高低压电气设备安装的质量控制要点进行分析,并提出合理建議,希望对提升冶金工程安装质量、促进钢厂发展有所帮助。
关键词:高低压电气设备;安装;质量控制
引言:高低压电气设备是钢厂供电系统的重要组成部分,保证电气设备运行稳定性,对于钢厂生产和发展来说,具有重要的价值。基于此,冶金工程需要重点关注高低压电气设备的安装质量,并把握安装质量控制要点,实现对安装质量的有效控制。
一、高低压电气设备安装前检查工作要点
目前,钢厂在生产过程中需要大量的电力资源,且对于供电的安全性和可靠性也提出了更高的要求。在这种情况下,为了避免因高低压电气设备安装质量差,对供电安全性和可靠性造成的影响,钢厂需要对高低压电气设备安装的质量进行控制。
安装前的准备工作,对于高压电气设备安装质量具有直接影响,所以,钢厂需要对电气设备安装前检查工作进行控制,具体表现在以下几方面:一是检查安装工具的数量和种类,确保工具符合安装的标准。如果工具数量不足或存在质量问题,应及时予以补充和更换,以保证安装的质量;二是按照安装标准和安装规范,全面且详细的检查高低压电气设备安装流程,如果在检查过程中发现问题,应要求设计人员对及时予以调整,保证安装流程的规范性。
二、高低压电气设备安装质量控制要点
钢厂在安装高低压电气设备过程中,可以借鉴电力企业的设备安装经验,对影响设备安装质量的内外部因素进行综合考虑,并将其作为基础,制定质量控制计划,以此来消除其他因素的干扰[1]。为此,钢厂必须要加强对高低压电气设备安装质量的控制,并做好以下几方面的控制工作:
(一)对环网柜的安装质量进行控制
环网柜是高低压设备的重要组成部分,对于高低压设备运行状态具有直接的影响。因此,钢厂在安装环网柜过程中,一定要加强对瓷件的保护,避免瓷件受到损坏。这就要求安装人员在实际安装时,应确保瓷件长期处于干燥的环境之中,并在此基础上,让其与其他元件进行合理连接,并确保元件连接的紧密性,并且要保持连接处的清洁,避免氧化现象的发生。从而站在整体的角度,确保瓷件的安装质量。
(二)加强对变压器安装质量的控制
钢厂技术人员在进行变压器安装过程中,首先应确保变压器结构连接的牢固性,为强化质量控制效果,工作人员可以利用防松绑扎的方法,对变压器构件进行加固处理,并对绝缘引线包带的完整性进行检查,促使变压器设备内的铁芯和与其他构件存在绝缘性,防止接地故障的发生。
(三)对低压柜安装质量进行控制
钢厂在安装低压柜时,需要对以下要点进行控制:一是保证机械和电气锁闭运行的准确和可靠性。因此,技术人员应将二次回路辅助开关作为安装质量的控制要点,并严格按照技术标准,对辅助开关进行设置和安装。二是确保低压柜抽屉和柜体间二次回路连接的稳定性,钢厂工作人员可以在低压柜安装完成后,进行通电检查,强化质量控制效果。
(四)加强电缆的敷设
电缆是钢厂电力输送电力能源的主要设施,如果电缆在敷设过程中存在质量问题,则会对钢厂生产和发展造成极为不利的影响[2]。所以为避免电缆敷设质量问题的出现,需要将电缆敷设作为安装质量控制的重点内容。首先工作人员需要对安装完毕的电缆进行综合全面的检查,并消除内外部环境因素对电缆质量的影响,避免电缆存在破损和绝缘性不达标等问题。其次,钢厂在敷设电缆过程中,需要远离水源所在的位置,并清理电缆敷设范围内的杂物,避免电缆受到其他因素的影响。最后,电缆在固定之后,需要对其弯曲半径进行有效控制,一般情况下,电缆弯曲半径不应该大于1.8米,继而保证电缆安装的质量。
(五)安装母线桥
在安装母线桥过程中,工作人员应做好标识的清洁工作,以此来保证母线桥各段标识的清晰完整程度。母线桥的端头必须保持封闭的状态,还应具备完整的引出线孔盖子,各母线外壳均可拆卸,中间存在跨接线,可以稳定接地。母线和外壳应该同心,且误差小于5毫米。此外,还要确保母线连接后不会产生机械应力。
三、高低压电气设备安装后的调试和测试要点
(一)高低压电气设备安装后的调试
安装完成并不代表安装工作结束,还需要在安装完成后,对高低压电气设备进行调试,以此来找出安装质量存在的问题,并及时控制和解决问题,强化安装质量控制效果。因此,为了提升电气设备调试质量,钢厂需要把握调试要点,对安装调整过程进行控制。主要体现在以下方面:
一是工作人员应做好清洁工作。清理高低压设备附近的杂物和灰尘,并对设备进行干燥处理,防止空气中的水分腐蚀设备,从而为高低压设备工作运行,营造一个稳定且舒适的环境。此外,钢厂还要设置一些标识牌,尤其是在配电室等危险系数较高的地区,在提醒生产人员注意安全的同时,避免他们对设备造成破坏;
二是加强对细节的观察。例如:设备在运行过程中,是否存在螺栓松动问题,如果出现此类问题,工作人员应明确问题出现的原因,并采取有效的措施,对问题进行处理,以此来保证高低压电气设备的工作性能。此外,还要对设备接地情况进行检查,接地故障是高低压设备最常见,也是最难防控的故障之一,如果设备出现接地故障,不仅会影响供电质量,还会降低设备的使用寿命。因此,应通过实验的方式,加强对接地电阻的检测,从源头上解决接地故障。
三是检查二次回路。工作人员需要对低压计量柜电流回路、电压回路的接线情况进行检查,避免接线错误情况的发生。其次,应将单股2.5mm的铜线,作为低压计量柜电流回路的连接线。此外,还要保证低压进线柜各项电路连接的准确性。
(二)高低压电气设备安装后的测试要点
钢厂应做好以下两方面的测量工作:一是绝缘电阻的测量。具体表现在对变压器高压侧、低压绕组绝缘电阻和低压主母线绝缘电阻的测量,通过测量,可以加强安装质量的控制效果;二是对断路器进行不带电作业试验。钢厂应进行手动和电动开闸试验,实验对象为高压柜进线和母联断路器。为了消除外接电源对试验结果的干扰,应采用一定的方法,避免外加电源反送至变压器。
综上所述,高低压设备对于钢厂生产发展具有重要的作用,尤其是现阶段钢厂采用了大量现代化设备进行钢材加工和生产,对于供电质量和效率的要求十分严格,而高低压电气设备作为钢厂电力系统的重要组成部分,会对钢厂生产造成直接影响。因此,钢厂需要在电气设备安装前,做好设计和技术交底工作,加强对高低压电气设备安装要点的控制,并在实际安装过程中,消除干扰和影响设备安装质量的内外部因素。这有这样,才能保证钢厂高低压电气设备的安装质量符合预期标准。
参考文献:
[1]翟闽川.高低压电气设备安装质量控制和管理措施分析[J].中国设备工程,2018(17):171-172.
[2]欧希桥.高低压电气设备安装质量管理与控制的要点分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2018(03):9-10.
关键词:高低压电气设备;安装;质量控制
引言:高低压电气设备是钢厂供电系统的重要组成部分,保证电气设备运行稳定性,对于钢厂生产和发展来说,具有重要的价值。基于此,冶金工程需要重点关注高低压电气设备的安装质量,并把握安装质量控制要点,实现对安装质量的有效控制。
一、高低压电气设备安装前检查工作要点
目前,钢厂在生产过程中需要大量的电力资源,且对于供电的安全性和可靠性也提出了更高的要求。在这种情况下,为了避免因高低压电气设备安装质量差,对供电安全性和可靠性造成的影响,钢厂需要对高低压电气设备安装的质量进行控制。
安装前的准备工作,对于高压电气设备安装质量具有直接影响,所以,钢厂需要对电气设备安装前检查工作进行控制,具体表现在以下几方面:一是检查安装工具的数量和种类,确保工具符合安装的标准。如果工具数量不足或存在质量问题,应及时予以补充和更换,以保证安装的质量;二是按照安装标准和安装规范,全面且详细的检查高低压电气设备安装流程,如果在检查过程中发现问题,应要求设计人员对及时予以调整,保证安装流程的规范性。
二、高低压电气设备安装质量控制要点
钢厂在安装高低压电气设备过程中,可以借鉴电力企业的设备安装经验,对影响设备安装质量的内外部因素进行综合考虑,并将其作为基础,制定质量控制计划,以此来消除其他因素的干扰[1]。为此,钢厂必须要加强对高低压电气设备安装质量的控制,并做好以下几方面的控制工作:
(一)对环网柜的安装质量进行控制
环网柜是高低压设备的重要组成部分,对于高低压设备运行状态具有直接的影响。因此,钢厂在安装环网柜过程中,一定要加强对瓷件的保护,避免瓷件受到损坏。这就要求安装人员在实际安装时,应确保瓷件长期处于干燥的环境之中,并在此基础上,让其与其他元件进行合理连接,并确保元件连接的紧密性,并且要保持连接处的清洁,避免氧化现象的发生。从而站在整体的角度,确保瓷件的安装质量。
(二)加强对变压器安装质量的控制
钢厂技术人员在进行变压器安装过程中,首先应确保变压器结构连接的牢固性,为强化质量控制效果,工作人员可以利用防松绑扎的方法,对变压器构件进行加固处理,并对绝缘引线包带的完整性进行检查,促使变压器设备内的铁芯和与其他构件存在绝缘性,防止接地故障的发生。
(三)对低压柜安装质量进行控制
钢厂在安装低压柜时,需要对以下要点进行控制:一是保证机械和电气锁闭运行的准确和可靠性。因此,技术人员应将二次回路辅助开关作为安装质量的控制要点,并严格按照技术标准,对辅助开关进行设置和安装。二是确保低压柜抽屉和柜体间二次回路连接的稳定性,钢厂工作人员可以在低压柜安装完成后,进行通电检查,强化质量控制效果。
(四)加强电缆的敷设
电缆是钢厂电力输送电力能源的主要设施,如果电缆在敷设过程中存在质量问题,则会对钢厂生产和发展造成极为不利的影响[2]。所以为避免电缆敷设质量问题的出现,需要将电缆敷设作为安装质量控制的重点内容。首先工作人员需要对安装完毕的电缆进行综合全面的检查,并消除内外部环境因素对电缆质量的影响,避免电缆存在破损和绝缘性不达标等问题。其次,钢厂在敷设电缆过程中,需要远离水源所在的位置,并清理电缆敷设范围内的杂物,避免电缆受到其他因素的影响。最后,电缆在固定之后,需要对其弯曲半径进行有效控制,一般情况下,电缆弯曲半径不应该大于1.8米,继而保证电缆安装的质量。
(五)安装母线桥
在安装母线桥过程中,工作人员应做好标识的清洁工作,以此来保证母线桥各段标识的清晰完整程度。母线桥的端头必须保持封闭的状态,还应具备完整的引出线孔盖子,各母线外壳均可拆卸,中间存在跨接线,可以稳定接地。母线和外壳应该同心,且误差小于5毫米。此外,还要确保母线连接后不会产生机械应力。
三、高低压电气设备安装后的调试和测试要点
(一)高低压电气设备安装后的调试
安装完成并不代表安装工作结束,还需要在安装完成后,对高低压电气设备进行调试,以此来找出安装质量存在的问题,并及时控制和解决问题,强化安装质量控制效果。因此,为了提升电气设备调试质量,钢厂需要把握调试要点,对安装调整过程进行控制。主要体现在以下方面:
一是工作人员应做好清洁工作。清理高低压设备附近的杂物和灰尘,并对设备进行干燥处理,防止空气中的水分腐蚀设备,从而为高低压设备工作运行,营造一个稳定且舒适的环境。此外,钢厂还要设置一些标识牌,尤其是在配电室等危险系数较高的地区,在提醒生产人员注意安全的同时,避免他们对设备造成破坏;
二是加强对细节的观察。例如:设备在运行过程中,是否存在螺栓松动问题,如果出现此类问题,工作人员应明确问题出现的原因,并采取有效的措施,对问题进行处理,以此来保证高低压电气设备的工作性能。此外,还要对设备接地情况进行检查,接地故障是高低压设备最常见,也是最难防控的故障之一,如果设备出现接地故障,不仅会影响供电质量,还会降低设备的使用寿命。因此,应通过实验的方式,加强对接地电阻的检测,从源头上解决接地故障。
三是检查二次回路。工作人员需要对低压计量柜电流回路、电压回路的接线情况进行检查,避免接线错误情况的发生。其次,应将单股2.5mm的铜线,作为低压计量柜电流回路的连接线。此外,还要保证低压进线柜各项电路连接的准确性。
(二)高低压电气设备安装后的测试要点
钢厂应做好以下两方面的测量工作:一是绝缘电阻的测量。具体表现在对变压器高压侧、低压绕组绝缘电阻和低压主母线绝缘电阻的测量,通过测量,可以加强安装质量的控制效果;二是对断路器进行不带电作业试验。钢厂应进行手动和电动开闸试验,实验对象为高压柜进线和母联断路器。为了消除外接电源对试验结果的干扰,应采用一定的方法,避免外加电源反送至变压器。
综上所述,高低压设备对于钢厂生产发展具有重要的作用,尤其是现阶段钢厂采用了大量现代化设备进行钢材加工和生产,对于供电质量和效率的要求十分严格,而高低压电气设备作为钢厂电力系统的重要组成部分,会对钢厂生产造成直接影响。因此,钢厂需要在电气设备安装前,做好设计和技术交底工作,加强对高低压电气设备安装要点的控制,并在实际安装过程中,消除干扰和影响设备安装质量的内外部因素。这有这样,才能保证钢厂高低压电气设备的安装质量符合预期标准。
参考文献:
[1]翟闽川.高低压电气设备安装质量控制和管理措施分析[J].中国设备工程,2018(17):171-172.
[2]欧希桥.高低压电气设备安装质量管理与控制的要点分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2018(03):9-10.