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[摘 要]在建筑工程施工中，机械是重要辅助设施，本文结合建筑施工机械液压系统运行情况，对日常维修和维护保养等工作进行了探究。
[关键词]建筑施工；施工机械；液压系统
中图分类号：F424.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0279-01
随着当前建筑和市政工程施工增多，施工中需要越来越多的机械辅助完成各项施工，有利于减少施工量、降低施工成本、提高施工效率。但施工机械优势的发挥，需要以机械高效连续应用为基础，而液压系统是机械的重要系统，一旦出现故障就会影响机械正常应用。因此，有必要结合建筑施工机械液压系统基本情况，对其维修维护工作进行探究。
1 建筑施工机械的液压系统维修
1.1 建筑施工机械液压系统基本情况
建筑施工机械属于工程机械范畴，液压系统是其重要部分，主要是对机械施工时的刹车、离合器、换档等进行控制，包含以下主要部件：能源装置，主要是将机械能转化为流体压力，常用液压泵、空气压缩机等，可为液压系统功能实现提供动力；执行装置，可以把流体压力转化為机械能，常用液压马达和液压缸；调节控制装置，主要是对系统流体压力、流量和作用方向进行调节，常用的是节流阀、溢流阀、换向阀等；辅助装置，是除上述部件外的其他零件，主要包括过滤器、油箱等；同时，还包括传动装置和液压油等。
1.2 建筑机械液压系统的维修
建筑机械液压系统故障具有一定的规律性，故障模式和原因比较复杂，一般会因为单项故障引发多故障模式，比如，油温过高本身是故障，但该故障发生后又会造成系统整体无压力或压力不足的故障，而造成油温过高的原因又有很多种，故障原因和表现是交织影响、错综复杂的；因为液压系统内部零部件较多、构造比较复杂，所以故障维修排除很难简单的通过直观观察完成，且施工现场环境恶劣、长期高强度作业，造成故障存在很大的不确定性，即使是同一故障也可能由零部件、液压油等不同原因或在设备操作、安装中产生。
针对液压系统故障的复杂性和不确定性，需要检修人员熟悉液压系统构造，重点做好液压系统流量、压力、温度和执行元件运行速度等关键参数监测，在前期对液压系统原理图进行认真观察基础上，在故障分析中按照由外向内、由简到杂的顺序有序进行，对复杂故障要逐条列出可能的诱因、一条条的进行排除，直至找出故障原因。故障分析切忌盲目操作，避免引发二次故障，一般情况下，未查明原因就不能随意进行零部件拆卸；避免尘埃较多环境中拆卸维修，防止污染液压油；零部件拆卸要注意保持外部清洁、不对元件造成损伤，油管拆卸时要确保环境清洁，不能存在堵塞物，对零部件孔口必要时可粘上布带防止异物进入；复杂管路拆卸要事先拍照或作好记录，防止维修后安装错误。
对建筑施工机械而言，液压系统一旦故障就会影响施工，所以要强化“预防为主”理念，加强日常监测，重点监测油液质量、油箱油位高度、有无异味、油液温度、系统运行声音、工作时油缸运行速度和状态、零部件渗漏状况、管路是否存在松动、振动和外部损伤等重点指标，一旦发现温度过高、有异味异响等不良现象时，就要及时停机检查。对维修技术的改进，要强化简单性和互换性维修设计，零部件拆装要预留足够空间，特别是关键零部件要尽量设置在便于拆卸安装的位置；在维修中要坚持“能不动就不动”原则，只进行必要零部件的拆装，对无关零部件尽量不动；对使用的阀门、油滤和接头等零部件，要尽量标准化，确保便于拆装。要坚持“防错”维修理念，对易出现差错的零部件部位，都要规范拆装、做好标识和说明牌；对接反后会出现严重故障的零部件，要加强唯一性设计，确保在安装不正确情况下系统无法启动运行。
2 建筑施工机械液压系统的日常维护保养
确保液压系统运行的持续性和稳定性，做好维护保养至关重要，特别是确保油液质量合格、数量足够，因为液压油造成的系统故障约占70%以上，良好的油液可以发挥较好的润滑性、耐磨性、粘温性、抗氧化性，确保系统正常运行，并做好油滤等附件定期清洗和更换工作。渗漏不仅会造成油液浪费，还增加了故障概率，而渗漏主要是由于过振造成接头松动、密封件磨损失效以及油温过高橡胶密封失效等造成。这些原因都可以通过日常维护保养予以最大限度的预防。
2.1 强化使用培训
对机械设备，在具体操作前要对人员进行培训，确保操作人熟练掌握液压系统运行原理、明晰各零部件功能，重点掌握阀门转动方向与压力调节、流量与压力变化之间的关系等，能熟悉操作要领，准确操作，防止因违章作业、违规操作引发故障。
2.2 合理选择液压油
要确保使用质量合格、无杂质的液压油，确保在油液通过系统的阻尼孔、缝隙式阀口等紧密零部件孔隙时不会产生堵塞，避免出现油液循环不正常、阀门无法密封、元件运动受阻等问题引发故障。要确保使用精度符合要求的油液，避免不同精度油液的混用，對油箱要确保密封性，在出口安装空气滤清器，确保油箱内的清洁性。在油箱入口要设置过滤器，确保所有油液在过滤后再进入油箱使用。液压油氧化会影响使用性能，要确保油量适宜，能够维持系统循环、冷却和润滑需要，避免油温过高引发故障。要规范操作，避免液压系统空运行等造成油温过高，同时定期进行元器件清洗。
2.3 做好杂质预防工作
一是预防水渗入。液压系统用油对含水性要求较高，要坚决杜绝水分渗入系统，对含水过大的液压油要采取过滤措施，检验合格后方可使用，对存放液压油的油桶等要确保密封性、保持倒立存放，防止水分渗入。二是预防杂质渗入。油液渗入杂质会造成元器件磨损加剧、堵塞等问题，要注意加强油液的合理选型和过滤使用，保持元器件外部清洁，确保油液使用全程无固相杂质渗入，实现油液良好的润滑等性能。三是预防空气渗入。即使在常温常压状态下，液压油中依然存在一定的空气，系统运行中温度升高、压力变大会造成气体溢出产生气蚀，影响系统运行的稳定性，所以在操作中要注意全程密封性，及时排出系统中的空气，定期查找漏气部位并进行封堵，确保系统运行全程无空气渗入。
3 结论
综上所述，建筑施工机械液压系统对机械运行稳定性具有重要作用，是机械众多功能发挥的保障，要做好液压系统运行维修和维护保养等工作，确保液压系统运行正常。
参考文献：
[1] 钟伟宏.探讨机电设备安装过程中的问题及措施[J].山西建筑，2011（22）.
[2] 李靖，金志成.分析建筑机械液压系统常见问题与维护[J].建材与装饰，2013（15）.
[关键词]建筑施工；施工机械；液压系统
中图分类号：F424.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0279-01
随着当前建筑和市政工程施工增多，施工中需要越来越多的机械辅助完成各项施工，有利于减少施工量、降低施工成本、提高施工效率。但施工机械优势的发挥，需要以机械高效连续应用为基础，而液压系统是机械的重要系统，一旦出现故障就会影响机械正常应用。因此，有必要结合建筑施工机械液压系统基本情况，对其维修维护工作进行探究。
1 建筑施工机械的液压系统维修
1.1 建筑施工机械液压系统基本情况
建筑施工机械属于工程机械范畴，液压系统是其重要部分，主要是对机械施工时的刹车、离合器、换档等进行控制，包含以下主要部件：能源装置，主要是将机械能转化为流体压力，常用液压泵、空气压缩机等，可为液压系统功能实现提供动力；执行装置，可以把流体压力转化為机械能，常用液压马达和液压缸；调节控制装置，主要是对系统流体压力、流量和作用方向进行调节，常用的是节流阀、溢流阀、换向阀等；辅助装置，是除上述部件外的其他零件，主要包括过滤器、油箱等；同时，还包括传动装置和液压油等。
1.2 建筑机械液压系统的维修
建筑机械液压系统故障具有一定的规律性，故障模式和原因比较复杂，一般会因为单项故障引发多故障模式，比如，油温过高本身是故障，但该故障发生后又会造成系统整体无压力或压力不足的故障，而造成油温过高的原因又有很多种，故障原因和表现是交织影响、错综复杂的；因为液压系统内部零部件较多、构造比较复杂，所以故障维修排除很难简单的通过直观观察完成，且施工现场环境恶劣、长期高强度作业，造成故障存在很大的不确定性，即使是同一故障也可能由零部件、液压油等不同原因或在设备操作、安装中产生。
针对液压系统故障的复杂性和不确定性，需要检修人员熟悉液压系统构造，重点做好液压系统流量、压力、温度和执行元件运行速度等关键参数监测，在前期对液压系统原理图进行认真观察基础上，在故障分析中按照由外向内、由简到杂的顺序有序进行，对复杂故障要逐条列出可能的诱因、一条条的进行排除，直至找出故障原因。故障分析切忌盲目操作，避免引发二次故障，一般情况下，未查明原因就不能随意进行零部件拆卸；避免尘埃较多环境中拆卸维修，防止污染液压油；零部件拆卸要注意保持外部清洁、不对元件造成损伤，油管拆卸时要确保环境清洁，不能存在堵塞物，对零部件孔口必要时可粘上布带防止异物进入；复杂管路拆卸要事先拍照或作好记录，防止维修后安装错误。
对建筑施工机械而言，液压系统一旦故障就会影响施工，所以要强化“预防为主”理念，加强日常监测，重点监测油液质量、油箱油位高度、有无异味、油液温度、系统运行声音、工作时油缸运行速度和状态、零部件渗漏状况、管路是否存在松动、振动和外部损伤等重点指标，一旦发现温度过高、有异味异响等不良现象时，就要及时停机检查。对维修技术的改进，要强化简单性和互换性维修设计，零部件拆装要预留足够空间，特别是关键零部件要尽量设置在便于拆卸安装的位置；在维修中要坚持“能不动就不动”原则，只进行必要零部件的拆装，对无关零部件尽量不动；对使用的阀门、油滤和接头等零部件，要尽量标准化，确保便于拆装。要坚持“防错”维修理念，对易出现差错的零部件部位，都要规范拆装、做好标识和说明牌；对接反后会出现严重故障的零部件，要加强唯一性设计，确保在安装不正确情况下系统无法启动运行。
2 建筑施工机械液压系统的日常维护保养
确保液压系统运行的持续性和稳定性，做好维护保养至关重要，特别是确保油液质量合格、数量足够，因为液压油造成的系统故障约占70%以上，良好的油液可以发挥较好的润滑性、耐磨性、粘温性、抗氧化性，确保系统正常运行，并做好油滤等附件定期清洗和更换工作。渗漏不仅会造成油液浪费，还增加了故障概率，而渗漏主要是由于过振造成接头松动、密封件磨损失效以及油温过高橡胶密封失效等造成。这些原因都可以通过日常维护保养予以最大限度的预防。
2.1 强化使用培训
对机械设备，在具体操作前要对人员进行培训，确保操作人熟练掌握液压系统运行原理、明晰各零部件功能，重点掌握阀门转动方向与压力调节、流量与压力变化之间的关系等，能熟悉操作要领，准确操作，防止因违章作业、违规操作引发故障。
2.2 合理选择液压油
要确保使用质量合格、无杂质的液压油，确保在油液通过系统的阻尼孔、缝隙式阀口等紧密零部件孔隙时不会产生堵塞，避免出现油液循环不正常、阀门无法密封、元件运动受阻等问题引发故障。要确保使用精度符合要求的油液，避免不同精度油液的混用，對油箱要确保密封性，在出口安装空气滤清器，确保油箱内的清洁性。在油箱入口要设置过滤器，确保所有油液在过滤后再进入油箱使用。液压油氧化会影响使用性能，要确保油量适宜，能够维持系统循环、冷却和润滑需要，避免油温过高引发故障。要规范操作，避免液压系统空运行等造成油温过高，同时定期进行元器件清洗。
2.3 做好杂质预防工作
一是预防水渗入。液压系统用油对含水性要求较高，要坚决杜绝水分渗入系统，对含水过大的液压油要采取过滤措施，检验合格后方可使用，对存放液压油的油桶等要确保密封性、保持倒立存放，防止水分渗入。二是预防杂质渗入。油液渗入杂质会造成元器件磨损加剧、堵塞等问题，要注意加强油液的合理选型和过滤使用，保持元器件外部清洁，确保油液使用全程无固相杂质渗入，实现油液良好的润滑等性能。三是预防空气渗入。即使在常温常压状态下，液压油中依然存在一定的空气，系统运行中温度升高、压力变大会造成气体溢出产生气蚀，影响系统运行的稳定性，所以在操作中要注意全程密封性，及时排出系统中的空气，定期查找漏气部位并进行封堵，确保系统运行全程无空气渗入。
3 结论
综上所述，建筑施工机械液压系统对机械运行稳定性具有重要作用，是机械众多功能发挥的保障，要做好液压系统运行维修和维护保养等工作，确保液压系统运行正常。
参考文献：
[1] 钟伟宏.探讨机电设备安装过程中的问题及措施[J].山西建筑，2011（22）.
[2] 李靖，金志成.分析建筑机械液压系统常见问题与维护[J].建材与装饰，2013（15）.