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摘要：本文针对金工实习中存在的问题，提出实施立体式多手段的实习，对传统独立式的金工实习进行调整和改进，提高金工实习的效果，为地方高校应用型人才培养探索新的思路。
关键词：地方高校 金工实习 实践教学
金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科机械类学生必修的课程，也是高等学校工科学生工程训练的重要环节之一。目的是培养学生的实际动手能力，是培养应用型人才的前提，在机械类教学中有着重要的作用和地位，各个高校对它都非常重视。但重点高校凭借雄厚的办学基础和资金优势，在金工实习教学设备方面，不仅购置相当数量的数控车床、铣床和加工中心等设备，还添置了电火花成型、电火花线切割机和快速成型机等特种加工设备；地方工科院校在办学基础和教学资金投入方面，是难以与重点高校相比的。办学条件的不足，决定地方院校必须要充分利用各种资源，优化金工实习的组织管理，开展更为广泛的校企合作，才能办出特色，促进金工实习教学的发展与提高。
一、传统机械类专业金工实习教学体系中存在的问题
金工实习的主要内容包括热加工部分的铸造、锻压、焊接和冷加工部分的车工、刨工、磨工、钳工、零件的热处理及表面处理等一系列工种的实习教学，目的使学生了解机械产品的生产工艺以及制造材料。大多数院校进行四周的金工实习。机床加工一周，钳工一周，铸造一周，电焊和锻压一周。机床加工的主要内容是学生在车床上亲自动手车削一个典型的轴类零件，对铣床、刨床进行演示性操作实验。钳工实习让学生亲自动手做一个小榔头，让学生掌握各种锉、台式钻床以及各种量具的正确使用方法。铸造实习让学生亲自动手翻砂造型，对铸造工艺和铸造成型的特点有所了解和认识。电焊实习学生亲自操作乙炔气焊、气割和电弧焊，了解焊接的基本原理、工艺要求以及焊接设备的正确使用。锻压实习让学生制作一个小榔头的毛坯，使学生了解锻造零件对温度的要求、自由锻造工艺以及空气锤的正确使用。从形式上来看，这样的安排似乎是合理的，并没有什么错，但学生在这些实践教学中，通过实际操作学到的知识非常有限，有时显得有些盲从，缺乏主动性，大多数同学在应付、消磨宝贵的时间和锻炼机会。针对以上问题对金工实习进行必要的调整和改进，利用多媒体技术增加讲解，提升理论认识水平，实行立体式多手段的实习，以提高实际教学效果。
二、立体式金工实习教学探讨与实践
1.强化安全教育，保证实习安全。金工实习是学生第一次参加实践，学生对周围的一切都感到陌生和好奇。对学生进行安全教育是保证金工实习顺利进行的必要环节。实习进厂前对学生进行操作安全，用电安全，个人行为规范等安全教育，采用电化教学以“血的教训”警示学生，使学生在实习中铭记违反安全造成的不良后果，真正认识到安全的必要性和重要性。
2.操作示范和独立操作有机结合。工科院校培养的学生，将来大多数都从事工程技术工作，必须既懂理论，又有一定的动手能力。实习中坚持以师傅操作示范为辅，学生独立操作为主的原则，培养学生动手能力，为今后工作奠定基础。学生进入到各个工种实习，首先由该工种的师傅对该工种的情况进行介绍，然后对该工种的实习内容进行示范操作，重点是操作要领和注意事项。学生根据师傅的示范，自己动手进行该工种的实习内容操作，师傅通过学生操作和实习工件的质量检验来判断是否达到正确的工艺技术要求，反馈出学生的动手能力，从而了解存在的问题和解决方法。
3.电化教学与现场教学有机结合。实习中将学生分为两组，一组在车间进行独立操作，另一组到多媒体教室进行理论和电化教学。学生通过观看录像，明确本实习工种的操作要领。例如在车工实习时，学生通过观看车工录像更加熟悉车床的操作要领，加深对车削加工特点的认识，增加对不同类型车床的了解、加工范围的认识；观看其它工种的录像了解铣床、刨床和磨床的加工要领和操作注意事项，为现场演示性操作奠定良好基础。同时了解钻床、镗床、拉床等机床的加工。车工结束后指导老师对铣工、刨工和磨工等工种结合具体的实物和录像内容进行现场教学，实现电化教学与现场教学的有机结合，提高教学效果，同时也解决了地方高校扩招后实习场地狭小、实习设备数量不足的问题。
三、实行立体式多手段的金工实习注意的问题
1.多手段的金工实习针对性要强。金工实习包含的内容较多，包含车工、钳工、锻工、焊工等工种，实行立体式多手段的金工实习一定要根据每种工种的实习特点选用针对性强的手段和方法，才能达到事半功倍的目的。
2.实习安排组织要科学合理。立体式多手段的金工实习是在保证学生有足够的实际动手操作时间前提下进行的，不能用其它手段和方法来代替实际动手操作，避免因噎废食，降低实习的效果。在实习中要将其它教学手段融入每个工种，做到安排合理，组织科学。
3.电化教学和生产实际要有机结合。立体式多手段的金工实习的电化教学要和实际生产过程和生产工艺相吻合，要与课堂理论教学的内容相适应，三者相融合为一个整体。不能将三者割裂起来，各行其是，避免事倍功半。
地方高校可以实施立体式多手段的金工实习，在保障学生有独立操作时间的前提下，利用电化教学、现场教学和实际参观先进技术加工等方法和手段，对传统独立式的金工实习进行调整和改进，使学生的理论水平、动手能力都得到提高，真正提高金工实习的效果，为以后的理论和实践教学奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]欧笛声.地方工科院校金工实习教改研究与实践[J].中国科教创新导刊，2008，（9）.
[2]王志平，等.提高金工实习教学质量的探索与实践[J].合肥工业大学学报（社会科学版）2001（增刊）：215-217.
[3]朱玉英，殷艳树.现代工程教育下的金工实习改革[J].教学研究，2009，（3）.
[4]曾庆生，杨毅，李恒，麻胜荣.在金工实习中进行创新教育的初探[J].机械管理开发，2008，（1）.
关键词：地方高校 金工实习 实践教学
金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科机械类学生必修的课程，也是高等学校工科学生工程训练的重要环节之一。目的是培养学生的实际动手能力，是培养应用型人才的前提，在机械类教学中有着重要的作用和地位，各个高校对它都非常重视。但重点高校凭借雄厚的办学基础和资金优势，在金工实习教学设备方面，不仅购置相当数量的数控车床、铣床和加工中心等设备，还添置了电火花成型、电火花线切割机和快速成型机等特种加工设备；地方工科院校在办学基础和教学资金投入方面，是难以与重点高校相比的。办学条件的不足，决定地方院校必须要充分利用各种资源，优化金工实习的组织管理，开展更为广泛的校企合作，才能办出特色，促进金工实习教学的发展与提高。
一、传统机械类专业金工实习教学体系中存在的问题
金工实习的主要内容包括热加工部分的铸造、锻压、焊接和冷加工部分的车工、刨工、磨工、钳工、零件的热处理及表面处理等一系列工种的实习教学，目的使学生了解机械产品的生产工艺以及制造材料。大多数院校进行四周的金工实习。机床加工一周，钳工一周，铸造一周，电焊和锻压一周。机床加工的主要内容是学生在车床上亲自动手车削一个典型的轴类零件，对铣床、刨床进行演示性操作实验。钳工实习让学生亲自动手做一个小榔头，让学生掌握各种锉、台式钻床以及各种量具的正确使用方法。铸造实习让学生亲自动手翻砂造型，对铸造工艺和铸造成型的特点有所了解和认识。电焊实习学生亲自操作乙炔气焊、气割和电弧焊，了解焊接的基本原理、工艺要求以及焊接设备的正确使用。锻压实习让学生制作一个小榔头的毛坯，使学生了解锻造零件对温度的要求、自由锻造工艺以及空气锤的正确使用。从形式上来看，这样的安排似乎是合理的，并没有什么错，但学生在这些实践教学中，通过实际操作学到的知识非常有限，有时显得有些盲从，缺乏主动性，大多数同学在应付、消磨宝贵的时间和锻炼机会。针对以上问题对金工实习进行必要的调整和改进，利用多媒体技术增加讲解，提升理论认识水平，实行立体式多手段的实习，以提高实际教学效果。
二、立体式金工实习教学探讨与实践
1.强化安全教育，保证实习安全。金工实习是学生第一次参加实践，学生对周围的一切都感到陌生和好奇。对学生进行安全教育是保证金工实习顺利进行的必要环节。实习进厂前对学生进行操作安全，用电安全，个人行为规范等安全教育，采用电化教学以“血的教训”警示学生，使学生在实习中铭记违反安全造成的不良后果，真正认识到安全的必要性和重要性。
2.操作示范和独立操作有机结合。工科院校培养的学生，将来大多数都从事工程技术工作，必须既懂理论，又有一定的动手能力。实习中坚持以师傅操作示范为辅，学生独立操作为主的原则，培养学生动手能力，为今后工作奠定基础。学生进入到各个工种实习，首先由该工种的师傅对该工种的情况进行介绍，然后对该工种的实习内容进行示范操作，重点是操作要领和注意事项。学生根据师傅的示范，自己动手进行该工种的实习内容操作，师傅通过学生操作和实习工件的质量检验来判断是否达到正确的工艺技术要求，反馈出学生的动手能力，从而了解存在的问题和解决方法。
3.电化教学与现场教学有机结合。实习中将学生分为两组，一组在车间进行独立操作，另一组到多媒体教室进行理论和电化教学。学生通过观看录像，明确本实习工种的操作要领。例如在车工实习时，学生通过观看车工录像更加熟悉车床的操作要领，加深对车削加工特点的认识，增加对不同类型车床的了解、加工范围的认识；观看其它工种的录像了解铣床、刨床和磨床的加工要领和操作注意事项，为现场演示性操作奠定良好基础。同时了解钻床、镗床、拉床等机床的加工。车工结束后指导老师对铣工、刨工和磨工等工种结合具体的实物和录像内容进行现场教学，实现电化教学与现场教学的有机结合，提高教学效果，同时也解决了地方高校扩招后实习场地狭小、实习设备数量不足的问题。
三、实行立体式多手段的金工实习注意的问题
1.多手段的金工实习针对性要强。金工实习包含的内容较多，包含车工、钳工、锻工、焊工等工种，实行立体式多手段的金工实习一定要根据每种工种的实习特点选用针对性强的手段和方法，才能达到事半功倍的目的。
2.实习安排组织要科学合理。立体式多手段的金工实习是在保证学生有足够的实际动手操作时间前提下进行的，不能用其它手段和方法来代替实际动手操作，避免因噎废食，降低实习的效果。在实习中要将其它教学手段融入每个工种，做到安排合理，组织科学。
3.电化教学和生产实际要有机结合。立体式多手段的金工实习的电化教学要和实际生产过程和生产工艺相吻合，要与课堂理论教学的内容相适应，三者相融合为一个整体。不能将三者割裂起来，各行其是，避免事倍功半。
地方高校可以实施立体式多手段的金工实习，在保障学生有独立操作时间的前提下，利用电化教学、现场教学和实际参观先进技术加工等方法和手段，对传统独立式的金工实习进行调整和改进，使学生的理论水平、动手能力都得到提高，真正提高金工实习的效果，为以后的理论和实践教学奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]欧笛声.地方工科院校金工实习教改研究与实践[J].中国科教创新导刊，2008，（9）.
[2]王志平，等.提高金工实习教学质量的探索与实践[J].合肥工业大学学报（社会科学版）2001（增刊）：215-217.
[3]朱玉英，殷艳树.现代工程教育下的金工实习改革[J].教学研究，2009，（3）.
[4]曾庆生，杨毅，李恒，麻胜荣.在金工实习中进行创新教育的初探[J].机械管理开发，2008，（1）.