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摘要：在全球金融危机形势下，化工企业应严格成本控制，加强资金管理，优化资源配置，深挖企业潜力。成本控制内容丰富，其实施途径也应讲究多样化，不仅要提出成本管理中的症结，更要建立高效的良性控制体系，从不同角度实施成本控制工作。
关键词：化工企业；成本控制
成本是衡量一个企业经营管理绩效、提升整体竞争实力的一项综合指标。企业低成本竞争制胜的关键就在于，抓好成本管理、优化配置资源、最大限度地挖掘企业潜力。
一、化工企业的特点及现状
化工企业属连续性生产的流程型企业，在实际生产管理过程中，生产系统的计划、实时调度、实时监控等占据十分重要的地位，对此种类型的企业来讲，保证生产线稳定、满负荷生产是企业安全生产、环境得以保护的需要，也是降低产品消耗、降低成本的前提和关键。在激烈的市场竞争中，很多产品供大于求，产品价格下降，使得企业不仅要降低成本、提高价格竞争力，更要适时调整产品结构、多生产阶段性厚利产品，提高企业经济效益。当今化工企业中，大多数都已采用D C S、FCS等控制系统，其自动化程度较高，企业产品产量、主要经济指标、设备状况等均可由计算机进行记录。
目前，持续升级的全球金融危机对实体经济，特别是传统制造业的影响已明显显露。因下游需求骤降，近期国内化工市场诸多产品价格快速下探，据有关媒体调查，青岛化工、化肥行业因下游需求减少、销售困难而导致减产缩产、开工率不足的现象日趋严重。产品价格下跌、出口不畅、产品滞销、前期高位买进原材料，加之人工、管理成本上升，严峻的现实问题直接考验着化工企业的资金链。为确保资金链正常运转，化工企业应结合当前经营形势，严格成本控制，进一步细化成本目标，逐级分解落实，通过加强内部管理、深挖内潜，加强资金调度，来降低和消耗各项增支减利因素，做好资金平衡计划、统筹资金安排，实现向管理要效益。
二、成本控制的内容和意义
1、成本控制的内容
成本控制即企业按照一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，来保证成本管理目标实现的管理行为。在成本控制过程中，运用系统工程的原理，对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督，并且发现薄弱环节、挖掘内部潜力、寻找一切可能降低成本的途径。
2、成本控制的意义
日本佳能公司中国区新任总裁小泽秀树曾坦言，利润率提高的秘诀在于成本控制，从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制，在保证优质产品的同时，把产品成本降下来，从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。对企业尤其是化工企业而言，要想科学、有效地进行成本控制，其首要工作便是正确认识“成本”的意义。
成本控制不等于节约，其反而是一门花钱的艺术，如何把每一分钱花得恰到好处，这是我国企业在新的商业时代须共同面临的问题。具体到化工企业，传统的成本管理仅以企业是否节约为依据，片面强调节约和节省，但国际上先进的成本管理理念认为，以节约成本控制为基本理念的企业只是土财主式的企业，现代企业应有的成本控制要求从战略的高度去实施，即不是削减成本，而是提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。
三、成本控制的途径及注意事项
1、成本控制的途径
彼得·德鲁克曾言，企业家只做两件事情，一是营销，二是削减成本，其他都可以不做。成本关乎企业的生存和发展，成本控制是每个企业的重点工作之一，但如何进行实际操作，企业还须讲究一定的程序和方法。
(1)剔除成本管理的症结
深入企业管理内部，深度剖析成本管理问题，成本控制工作中主要症结表现为：成本潜能得不到充分挖掘、成本指标没有细化量化、成本管理未能形成体系、成本责任没有落实到人。坚决剔除成本管理症结是进行成本控制的有效手段，从企业管理的各工序、各层次、各环节、各岗位入手，系统思考、统筹安排，将成本控制定位在系统工程范围内。
(2) 建立高效的良性控制体系
以成本效益为中心，以岗位责任为重点，使成本控制工作时时处处都有责任人，都有明确的成本责任区、成本指标和考核目标，这需要做到：树立成本意识，让每位员工勇于承担降一分成本即增一分效益的责任，使之树立系统优化、循环改进的成本整体意识，挑战行动上和思想上的成本极限；确定收支指标，在科学预测生产经营成果的基础上，确定责任成本费用和利润指标，形成责任指标体系；分解指标责任，将指标责任横向、纵向分解，形成从上到下层层分解、层层落实的责任网络，使全员责任导向成本控制的整体效能达到最佳状态；建立动态良性循环，认真落实事前和事中控制，确立计划指标、明确赞哦湖南广电措施，在实施过程中及时发现问题、偏差并及时整改，将工作重点放在过程中控制，尽量避免亡羊补牢，为时已晚的失误。
(3)找准成本控制的关键点
生产过程中的成本控制即在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，据事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差及时纠正，从而将生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围内。这一过程的实施关键在于找准成本控制的入手点对症下药，其中可从成本中占比例高的方面入手，或从可控制费用入手，又或从激励约束机制方面入手。
从成本中占比例高的方面人手，若将成本简要地分为材料费用、人工费用及其他费用，一般来说，材料费用在产品成本中所占比例为60％－80％，人工费用占5％～10％，其他成本占10％－15％，则牢牢抓住所占比例较高的成本部分，企业的成本控制目标便比较容易达到。
从可控制费用入手，将产品成本分为可控成本和不可控成本(相对而言)，不可控成本一般指管理人员工资、折旧费和部分企业管理费用等企业决策而形成的成本，常在企业建立或决策实施后已经形成，因而企业更应从材料用量、物料消耗量、材料进价、办公费、差旅费、运输费、资金非等可控费用入手，进行企业成本控制。
从激励约束机制方面入手，在成本控制制度基础上，建立与之相关的激励与约束机制，靠制度和激励与约束的方式调动员工控制成本的主观能动性，把节约成本与控制者的切身利益相连，用奖惩方法把企业被动成本控制转化为全员的主动成本控制。
2、成本控制的注意事项
成本控制要讲究三大原则，即全面介入原则、例外管理原则、经济效益原则，其中全面介入原则即成本控制的全部、全员、全过程的控制，例外管理原则指成本控制要将注意力集中在超乎常情的情况，经济效益原则要求企业取得最佳经济效益，以较少的消耗，获取更多的成果。在化工企业实施生产管理时，应遵循上述三项原则，同时加强财务管理和成本控制。
财务管理是企业管理的核心，而成本控制又是财务管理的重要内容，进行成本控制还应做到，提高财务管理人员素质，切实保证财务核心作用的良好发挥；正确处理财务管理与会计核算的关系，以会计核算为基础，以财务管理为重点，抓好会计核算工作，加大财务管理力度，充分发挥财务管理与成本控制的职能和作用；建立财务人员工作业绩考评和奖励制度，充分调动财会人员积极性，培养财会人员善于理财、善于管理的能力；以资本的保值增值为宗旨，建立资本金制度，防止企业行为短期化，维护所有者的合法权益；合理筹集、分配资金，优化资金结构，加速资金周转，力求投入小、产出大，提高资金使用效益，提升企业经济和社会效益。
四、结语
传统的成本含义仅指产品的制造成本，如产品的直接材料成本、直接人工成本和应该分摊的制造费用等，但在真正的市场经济体系下，进行成本控制过程中，化工企业应将成本的含义变得更为宽泛，并要树立整体思想，将成本控制的范围扩展到整个企业。创新管理思想，站在管理的高度挖掘成本降低和获取效益的潜力，以尽可能少的成本支出取得更大的产品价值，充分运用现代成本控制方法强化企业竞争力，指导化工企业未来的发展方向。
关键词：化工企业；成本控制
成本是衡量一个企业经营管理绩效、提升整体竞争实力的一项综合指标。企业低成本竞争制胜的关键就在于，抓好成本管理、优化配置资源、最大限度地挖掘企业潜力。
一、化工企业的特点及现状
化工企业属连续性生产的流程型企业，在实际生产管理过程中，生产系统的计划、实时调度、实时监控等占据十分重要的地位，对此种类型的企业来讲，保证生产线稳定、满负荷生产是企业安全生产、环境得以保护的需要，也是降低产品消耗、降低成本的前提和关键。在激烈的市场竞争中，很多产品供大于求，产品价格下降，使得企业不仅要降低成本、提高价格竞争力，更要适时调整产品结构、多生产阶段性厚利产品，提高企业经济效益。当今化工企业中，大多数都已采用D C S、FCS等控制系统，其自动化程度较高，企业产品产量、主要经济指标、设备状况等均可由计算机进行记录。
目前，持续升级的全球金融危机对实体经济，特别是传统制造业的影响已明显显露。因下游需求骤降，近期国内化工市场诸多产品价格快速下探，据有关媒体调查，青岛化工、化肥行业因下游需求减少、销售困难而导致减产缩产、开工率不足的现象日趋严重。产品价格下跌、出口不畅、产品滞销、前期高位买进原材料，加之人工、管理成本上升，严峻的现实问题直接考验着化工企业的资金链。为确保资金链正常运转，化工企业应结合当前经营形势，严格成本控制，进一步细化成本目标，逐级分解落实，通过加强内部管理、深挖内潜，加强资金调度，来降低和消耗各项增支减利因素，做好资金平衡计划、统筹资金安排，实现向管理要效益。
二、成本控制的内容和意义
1、成本控制的内容
成本控制即企业按照一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，来保证成本管理目标实现的管理行为。在成本控制过程中，运用系统工程的原理，对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督，并且发现薄弱环节、挖掘内部潜力、寻找一切可能降低成本的途径。
2、成本控制的意义
日本佳能公司中国区新任总裁小泽秀树曾坦言，利润率提高的秘诀在于成本控制，从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制，在保证优质产品的同时，把产品成本降下来，从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。对企业尤其是化工企业而言，要想科学、有效地进行成本控制，其首要工作便是正确认识“成本”的意义。
成本控制不等于节约，其反而是一门花钱的艺术，如何把每一分钱花得恰到好处，这是我国企业在新的商业时代须共同面临的问题。具体到化工企业，传统的成本管理仅以企业是否节约为依据，片面强调节约和节省，但国际上先进的成本管理理念认为，以节约成本控制为基本理念的企业只是土财主式的企业，现代企业应有的成本控制要求从战略的高度去实施，即不是削减成本，而是提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。
三、成本控制的途径及注意事项
1、成本控制的途径
彼得·德鲁克曾言，企业家只做两件事情，一是营销，二是削减成本，其他都可以不做。成本关乎企业的生存和发展，成本控制是每个企业的重点工作之一，但如何进行实际操作，企业还须讲究一定的程序和方法。
(1)剔除成本管理的症结
深入企业管理内部，深度剖析成本管理问题，成本控制工作中主要症结表现为：成本潜能得不到充分挖掘、成本指标没有细化量化、成本管理未能形成体系、成本责任没有落实到人。坚决剔除成本管理症结是进行成本控制的有效手段，从企业管理的各工序、各层次、各环节、各岗位入手，系统思考、统筹安排，将成本控制定位在系统工程范围内。
(2) 建立高效的良性控制体系
以成本效益为中心，以岗位责任为重点，使成本控制工作时时处处都有责任人，都有明确的成本责任区、成本指标和考核目标，这需要做到：树立成本意识，让每位员工勇于承担降一分成本即增一分效益的责任，使之树立系统优化、循环改进的成本整体意识，挑战行动上和思想上的成本极限；确定收支指标，在科学预测生产经营成果的基础上，确定责任成本费用和利润指标，形成责任指标体系；分解指标责任，将指标责任横向、纵向分解，形成从上到下层层分解、层层落实的责任网络，使全员责任导向成本控制的整体效能达到最佳状态；建立动态良性循环，认真落实事前和事中控制，确立计划指标、明确赞哦湖南广电措施，在实施过程中及时发现问题、偏差并及时整改，将工作重点放在过程中控制，尽量避免亡羊补牢，为时已晚的失误。
(3)找准成本控制的关键点
生产过程中的成本控制即在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，据事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差及时纠正，从而将生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围内。这一过程的实施关键在于找准成本控制的入手点对症下药，其中可从成本中占比例高的方面入手，或从可控制费用入手，又或从激励约束机制方面入手。
从成本中占比例高的方面人手，若将成本简要地分为材料费用、人工费用及其他费用，一般来说，材料费用在产品成本中所占比例为60％－80％，人工费用占5％～10％，其他成本占10％－15％，则牢牢抓住所占比例较高的成本部分，企业的成本控制目标便比较容易达到。
从可控制费用入手，将产品成本分为可控成本和不可控成本(相对而言)，不可控成本一般指管理人员工资、折旧费和部分企业管理费用等企业决策而形成的成本，常在企业建立或决策实施后已经形成，因而企业更应从材料用量、物料消耗量、材料进价、办公费、差旅费、运输费、资金非等可控费用入手，进行企业成本控制。
从激励约束机制方面入手，在成本控制制度基础上，建立与之相关的激励与约束机制，靠制度和激励与约束的方式调动员工控制成本的主观能动性，把节约成本与控制者的切身利益相连，用奖惩方法把企业被动成本控制转化为全员的主动成本控制。
2、成本控制的注意事项
成本控制要讲究三大原则，即全面介入原则、例外管理原则、经济效益原则，其中全面介入原则即成本控制的全部、全员、全过程的控制，例外管理原则指成本控制要将注意力集中在超乎常情的情况，经济效益原则要求企业取得最佳经济效益，以较少的消耗，获取更多的成果。在化工企业实施生产管理时，应遵循上述三项原则，同时加强财务管理和成本控制。
财务管理是企业管理的核心，而成本控制又是财务管理的重要内容，进行成本控制还应做到，提高财务管理人员素质，切实保证财务核心作用的良好发挥；正确处理财务管理与会计核算的关系，以会计核算为基础，以财务管理为重点，抓好会计核算工作，加大财务管理力度，充分发挥财务管理与成本控制的职能和作用；建立财务人员工作业绩考评和奖励制度，充分调动财会人员积极性，培养财会人员善于理财、善于管理的能力；以资本的保值增值为宗旨，建立资本金制度，防止企业行为短期化，维护所有者的合法权益；合理筹集、分配资金，优化资金结构，加速资金周转，力求投入小、产出大，提高资金使用效益，提升企业经济和社会效益。
四、结语
传统的成本含义仅指产品的制造成本，如产品的直接材料成本、直接人工成本和应该分摊的制造费用等，但在真正的市场经济体系下，进行成本控制过程中，化工企业应将成本的含义变得更为宽泛，并要树立整体思想，将成本控制的范围扩展到整个企业。创新管理思想，站在管理的高度挖掘成本降低和获取效益的潜力，以尽可能少的成本支出取得更大的产品价值，充分运用现代成本控制方法强化企业竞争力，指导化工企业未来的发展方向。