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摘要：火力发电厂的高温高压管道具有管径大、管壁厚、重量大等特点，安装难度大。本文阐述了火电厂高温高压管道安装施工要点，并介绍了火电厂高温高压管道安装的交叉综合安装法、大件组合安装法、超前安装法等几种安装方法。
关键词：火电厂；高温高压管道；安装
火力发电厂的高温高压管道由于其特殊的作用，具有管径大、管壁厚、重量大等特点，造成了安装难度大，尤其是高空管道、支吊架部件如根部、管夹、卡块等的安装工作更是困难，为此，如何高质高效地进行火力发电厂高温高压管道安装，便成为从事管道安装人员的一大难题。
1 火电厂高温高压管道安装施工要点
火电厂高温高压管道的输送介质具有压力高、温度高、腐蚀性强、渗透力度大和脉动大的特点，运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此，高温高压管道安装施工要注意以下几点。
火电厂高温高压管道材质、管道连接的密封结构、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放气装置等，均要符合设计及规范要求。高温高压管件(弯头、三通、异径管等)的结构形式，应采用能承受高压和热变形的加强结构，选用专用的锻制、焊制和弯制的加强管件。管道的连接应采用耐高压的加强焊缝焊接以及采用高压法兰透镜垫式、凹凸式和梯形槽式等密封结构。管道的托架与吊架应采用柔性结构，在管道与托架或吊架之间，需放入木垫、软金属垫、石棉橡胶板等垫料，使管材与管架不直接接触，达到减振和防止管道擦伤的目的。
2 交叉综合安装法
火电厂高温高压管道交叉综合安装法就是采用台理的、科学的安装顺序，使安装工作有条不紊地顺利进行，即可利用先安装的部分为后安装部分打基础。
例如：200MW机组的主蒸汽和再热热段管道在炉侧都设有蠕胀测点平台。先吊装完平台，再安装上面的主管．这样既安全又省力。另外几条不同管道之间的安装顺序也要配合好，例如：主蒸汽管在再热热段上方4m处，当主蒸汽管安装完后，可用斤不落、钢丝绳挂热段管，减少了工器具的来回搬运。又如，17m脱氧间3条管道并排而行，支吊架的位置十分相近，如果搭设一个稍大一点的临时平台，3条管道安装支吊架时均可利用上，人员可以交叉进行作业，避免了互相干扰。交叉综合作业可起到安全性好，效率高、省时省力的作用。
3 大件组合安装法
火电厂高温高压管道安装前，有必要在地面平台上进行部分组合工作，即把管件(弯头、三通等)与铜管按图纸尽寸组合到一起，组合体应该尽量地大，组合法有如下诸多优点：一是质量好。由于在平台上组合，施工者下料、测量几何尺寸比较容易，因而尺寸比较准确，而在厂房里测量难度较大，另外，在平台上焊接焊口，由于焊工的施工条件好，因此在同一施焊水平的条件下，平台组合的焊口质量要比安装口好得多；二是安全性好。由于厂房内交叉作业多，高空作业多，施工条件恶劣，所以危险性较大，而在平台上对口焊接危险性较小；三是效率高。在平台上对口比在厂房里容易得多。安装对口时，要搭设临时性架子，电焊把线要经常移动，对口时的难度也较大，而在平台上对口是十分方便的。例如：在平台上对一个口需15分钟，而在厂房里对一个口至少需1天或几天。
在进行大件组合时，应注意如下几个问题；要把几何尺寸掌握好，数据必须准确，弯头、弯管的偏差要在允许的范围内。大件组合必须“量体裁衣，根据工程的吊装设备能力和实际结构情况来选择给合
体的大小，不能盲目组合，否则固组合体过大将造成吊装困难。组合件要选择合适的安装顺序。例如：主给水管道的给水泵出口的组合件，要从泵出口处首先安装，此时接入泵出口的立管呈自由状态，安装时对口十分方便，待此处的焊口完成并处理完毕后，将附近的固定支架安装好，再进行下一段的对口安装。这样的安装顺序对泵的推力极小，不影晌泵的正常转动。若采用相反安装顺序就可能在对泵出口的焊口时．固尺寸偏差太大，不得不进行割口调整，造成返工损失。
大件组合法在一些热电厂机组高温高压管道的安装中得到了充分地应用，并取得了很好
的效果。这种安装工艺也完全适用于其它管道的安装。
4 超前安装法
所谓超前安装法，就是在安装前，充分考虑安装的重点和难点，然后尽量在地面组台就地全部解决，减少高空安装的工程量。
例如；200MW机组的主要管道，主蒸汽、再热热段及再热冷段，标高在26m以上的支吊架部件(根部、牛腿、卡头等)共计约24件。按正常施工方法，每件都要用吊车吊到位后进行焊接，都需使用吊篮，且焊工在吊篮内焊接(每件l～4h)这种施工方法不但浪费大量人力物力，而且危险性也很大。采用超前安装法后，在炉侧的z，～z钢柱及c，～c：的混凝土柱在组合平台上未吊装时，就将按图配制好的卡头、牛腿全部焊接在鋼柱和混凝土柱的预埋铁上，这样做不但提高了工作效率，减少了发生事故的可能性，而且还节省了大量人力、物力及安装费用。为锅炉安装减轻了负担。
另外，在完成组台后，把此段上的立管卡块、管夹和横担弹簧等全部紧固到位，吊装时同主管一同到位，避免了单独上管夹的繁重体力劳动。四大管道的管夹和横担弹簧等计约120套，每套平均重约]50kg，总重约18t，这l8t的管夹在平台上组合时，有l0t龙门吊车的配合，使十分轻松地完成了。如果这些管夹用人力去安装，至少也要全班人员辛苦地干上20天。
参考文献
[1]琚保国高温高压蒸汽管冷紧口的安装[J].安装.2001.02
[2]王志永等.火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验典型缺陷分析[J].河北电力技术.2011.30
[3]张静，许晓明.电厂管道安装工艺研究[J].科技致富向导.2010.06
[4]武庆芳.电厂厂区管道架空布置[J].电力建设.1994.01
关键词：火电厂；高温高压管道；安装
火力发电厂的高温高压管道由于其特殊的作用，具有管径大、管壁厚、重量大等特点，造成了安装难度大，尤其是高空管道、支吊架部件如根部、管夹、卡块等的安装工作更是困难，为此，如何高质高效地进行火力发电厂高温高压管道安装，便成为从事管道安装人员的一大难题。
1 火电厂高温高压管道安装施工要点
火电厂高温高压管道的输送介质具有压力高、温度高、腐蚀性强、渗透力度大和脉动大的特点，运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此，高温高压管道安装施工要注意以下几点。
火电厂高温高压管道材质、管道连接的密封结构、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放气装置等，均要符合设计及规范要求。高温高压管件(弯头、三通、异径管等)的结构形式，应采用能承受高压和热变形的加强结构，选用专用的锻制、焊制和弯制的加强管件。管道的连接应采用耐高压的加强焊缝焊接以及采用高压法兰透镜垫式、凹凸式和梯形槽式等密封结构。管道的托架与吊架应采用柔性结构，在管道与托架或吊架之间，需放入木垫、软金属垫、石棉橡胶板等垫料，使管材与管架不直接接触，达到减振和防止管道擦伤的目的。
2 交叉综合安装法
火电厂高温高压管道交叉综合安装法就是采用台理的、科学的安装顺序，使安装工作有条不紊地顺利进行，即可利用先安装的部分为后安装部分打基础。
例如：200MW机组的主蒸汽和再热热段管道在炉侧都设有蠕胀测点平台。先吊装完平台，再安装上面的主管．这样既安全又省力。另外几条不同管道之间的安装顺序也要配合好，例如：主蒸汽管在再热热段上方4m处，当主蒸汽管安装完后，可用斤不落、钢丝绳挂热段管，减少了工器具的来回搬运。又如，17m脱氧间3条管道并排而行，支吊架的位置十分相近，如果搭设一个稍大一点的临时平台，3条管道安装支吊架时均可利用上，人员可以交叉进行作业，避免了互相干扰。交叉综合作业可起到安全性好，效率高、省时省力的作用。
3 大件组合安装法
火电厂高温高压管道安装前，有必要在地面平台上进行部分组合工作，即把管件(弯头、三通等)与铜管按图纸尽寸组合到一起，组合体应该尽量地大，组合法有如下诸多优点：一是质量好。由于在平台上组合，施工者下料、测量几何尺寸比较容易，因而尺寸比较准确，而在厂房里测量难度较大，另外，在平台上焊接焊口，由于焊工的施工条件好，因此在同一施焊水平的条件下，平台组合的焊口质量要比安装口好得多；二是安全性好。由于厂房内交叉作业多，高空作业多，施工条件恶劣，所以危险性较大，而在平台上对口焊接危险性较小；三是效率高。在平台上对口比在厂房里容易得多。安装对口时，要搭设临时性架子，电焊把线要经常移动，对口时的难度也较大，而在平台上对口是十分方便的。例如：在平台上对一个口需15分钟，而在厂房里对一个口至少需1天或几天。
在进行大件组合时，应注意如下几个问题；要把几何尺寸掌握好，数据必须准确，弯头、弯管的偏差要在允许的范围内。大件组合必须“量体裁衣，根据工程的吊装设备能力和实际结构情况来选择给合
体的大小，不能盲目组合，否则固组合体过大将造成吊装困难。组合件要选择合适的安装顺序。例如：主给水管道的给水泵出口的组合件，要从泵出口处首先安装，此时接入泵出口的立管呈自由状态，安装时对口十分方便，待此处的焊口完成并处理完毕后，将附近的固定支架安装好，再进行下一段的对口安装。这样的安装顺序对泵的推力极小，不影晌泵的正常转动。若采用相反安装顺序就可能在对泵出口的焊口时．固尺寸偏差太大，不得不进行割口调整，造成返工损失。
大件组合法在一些热电厂机组高温高压管道的安装中得到了充分地应用，并取得了很好
的效果。这种安装工艺也完全适用于其它管道的安装。
4 超前安装法
所谓超前安装法，就是在安装前，充分考虑安装的重点和难点，然后尽量在地面组台就地全部解决，减少高空安装的工程量。
例如；200MW机组的主要管道，主蒸汽、再热热段及再热冷段，标高在26m以上的支吊架部件(根部、牛腿、卡头等)共计约24件。按正常施工方法，每件都要用吊车吊到位后进行焊接，都需使用吊篮，且焊工在吊篮内焊接(每件l～4h)这种施工方法不但浪费大量人力物力，而且危险性也很大。采用超前安装法后，在炉侧的z，～z钢柱及c，～c：的混凝土柱在组合平台上未吊装时，就将按图配制好的卡头、牛腿全部焊接在鋼柱和混凝土柱的预埋铁上，这样做不但提高了工作效率，减少了发生事故的可能性，而且还节省了大量人力、物力及安装费用。为锅炉安装减轻了负担。
另外，在完成组台后，把此段上的立管卡块、管夹和横担弹簧等全部紧固到位，吊装时同主管一同到位，避免了单独上管夹的繁重体力劳动。四大管道的管夹和横担弹簧等计约120套，每套平均重约]50kg，总重约18t，这l8t的管夹在平台上组合时，有l0t龙门吊车的配合，使十分轻松地完成了。如果这些管夹用人力去安装，至少也要全班人员辛苦地干上20天。
参考文献
[1]琚保国高温高压蒸汽管冷紧口的安装[J].安装.2001.02
[2]王志永等.火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验典型缺陷分析[J].河北电力技术.2011.30
[3]张静，许晓明.电厂管道安装工艺研究[J].科技致富向导.2010.06
[4]武庆芳.电厂厂区管道架空布置[J].电力建设.1994.01