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摘要：油品储运中，因为油体本身具有比较高的挥发性与易燃性，加之输管道具的防腐蚀性，会散发出对人体造成危害的气体，因此，必须重视石油与天然气管道当中出现的挥发问题，这是现阶段油气运输过程中需要处理的一个重要技术问题，对于相关人员来说，需要全面分析油品储运管道防腐技术的发展现状，并对其研究进行探讨。
关键词：油气储运;防腐技术;研究
分类号：TE988.2
一 防腐技术发展现状分析
1.浅析管道内部的防腐技术
在储运油品的时候，需要将管道内壁与运输介质连着完全结合在一起，油品的构成比较复杂，尤其是外购油品的构成具有一定的不稳定性，在这一前提下，相关人员必须在油品管道内通过防腐措施的运用有效地处理，一般选择的都是防腐蚀的涂料和缓蚀剂，在管道内涂抹防腐材料，并且形成保护膜，隔离介质和管内壁，实现很好地预防腐蚀。
一般而言，运用比较多的缓蚀剂的类型是GP-1型，具有非常好的防腐效果。除此之外，还要不断加强控制管道内部的防腐蚀质量，运用信息化监控技术以及感测技术进行检测，能够在第一时间对管道腐蚀的现状进行掌握，并且制定相匹配的措施控制，有效地预防腐蚀问题的出现。
2. 防腐层技术的应用
该技术主要应用在管道外部，主要处理比较复杂的环境，通过耐腐蚀涂料进行，隔离管道和外部环境，促进环境当中提高腐蚀因素的抗性，完成管道的安全管理。目前的防腐层技术中，运用比较多的就是煤焦油磁漆技术等粉末养护类技术，还有三层PE运用比较多，都能够在一定程度上保护管道工程的安全。
3. 运用电化学的保护技术
这一技术的运用原理是指电化学，有效地划分金属管道，主要包括腐蚀、钝化、不腐蚀，结合电位与pH间的实际关系，对管道的腐蚀问题进行有效地控制。
除此之外，实际应用阴极保护的过程中，一般是有效地连接其和防腐层技术，防腐层对于管道的使用年限和寿命发挥着至关重要的作用。
二 油气储运管道中形成腐蚀问题的因素分析
1. 环境因素的影响
建设石油与天然气管道时，有很多施工问题存在，因为不当的施工导致后期的石油储运管道中出现很大的问题。建设油气的储运管道时，石油与天然气的管道原材料，施工人员在实际施工中与施工技术都对石油存储与天然气管道的运输产生抗防腐能力，使得这一管道很容易被腐蚀。尤其是在石油与天然气管道的建设过程中，因为施工人员自身的不专业性和施工中不能按照施工标准展开操作等问题，对于未来工作的开展造成很大的使用风险。
2. 腐蚀问题的出现受到外界因素的影响
因为石油管道与天然气管道都是在自然环境中存在的，因此，在油气储运管道中导致腐蚀的的相关因素很多，比如环境温度和压力与湿度，同时，还会在环境季节因素的变化过程中发生一定的改变，高温或者是寒冷以及较大的温差都会导致管道出现被破坏以及腐蚀的现象，当在土壤当中出现酸性土壤时，特殊微生物会导致油气储运的管道出现一定的破坏，会影响到地热与地下水泄露问题出现。
3. 油气特性因素带来的影响
因为石油与天然气两者的成分都具有复杂性，两种资源当中都有一定的成分和管道壁產生化学反应，导致管壁发生腐蚀问题，比如如果石油当中有酸性物质出现时，就会使得酸性物质和管壁出现反应，使得管壁被严重地腐蚀，同时，在整体检测过程中，难以检测到存在的酸性物质;运输与储运中难以有效地检测，形成腐蚀问题，因此，防止出现石油与天然气的管道腐蚀问题是比较困难的。
三 油气储运管道的防腐蚀研究
就这一问题来说，可以通过以下几个方面进行分析，通过绿色化学试剂的应用，包括新的环保类型的可降解生物处理剂的应用，通过信息化监测设备的应用等实现目标，或者能够设计旁路或者是分离器。油气管道当中，应用比较多的就是旁路装置，但是在拐角处的探针监测比较重要。
1. 我国的研究
就我国油品的储运管道防腐现状来说，主要运用的是防腐技术有防腐层与阴极保护，对防腐技术的发展历程进行全面地分析，其前身是指沥青类技术、石油沥青类、环氧粉末等类型的技术。现阶段，防腐层材料发生了很大的变化，呈现出多样化和多样性，但是分析防腐主流技术，还是与国外一样，也就是熔结环氧的粉末和三层聚乙烯。除此之外，不太重要的管道当中，运用比较多的就是石油沥青类材料，很少应用环氧煤沥青和胶带等材料。在一些长距离的油品储运过程中，应用比较多的还是煤焦油瓷漆的材料。
对于防腐技术的发展来说，具有非常好的防腐效果，应用比较广泛的技术就是熔结环氧粉末技术和三层聚乙烯技术，然而并不是说其在应用过程中就是完美的，两者都存在与一定的劣势，因此，对于技术人员来说，需要很好地掌握这一不足之处，以便于有效地运用技术达到目的，所以，必须全面研究储运管道中的防腐技术，推动我国油品储运管道质量不断提高。
2. 国外的研究
国外关于这一问题的研究上，刚开始的时候，煤焦油沥青类运用比较多，但是在应用的过程中还是会出现一定的挥发反应以及氧化反应，使得剥离问题时有发生。之后，还对夹克、胶带等材料进行了应用，出现的问题是很容易导致阴极保护电流出现问题，不能充分发挥自身的防腐性能。
在材料技术不断发展的同时，开始出现了一些新的技术，例如双层挤塑技术，具有非常好的防腐效果，然而管道在运行过程中具有一定的多变性，适应性不够。
结语：综上所述，地下埋设管道长时间在比较复杂的环境当中，出现腐蚀风险是非常多见的。相关人员不只需要对客观条件进行改变，同时，还需要和管道自身的性质与出现的腐蚀因素进行有效结合，并展开深入分析，还要采取针对性地防腐措施降低管道腐蚀程度，进而延长管道使用的寿命，促进石油与天然气安全储存以及运输安全性的提高。
参考文献
[1]谢佳润.油品储运过程中安全事故产生原因及防范对策[J].化工设计通讯，2018.
[2]王婷婷.油品储运过程中油气蒸发损耗问题研究[J].化工管理，2018.
中国石油天然气股份有限公司贵州销售仓储分公司，贵州 贵阳 550001
关键词：油气储运;防腐技术;研究
分类号：TE988.2
一 防腐技术发展现状分析
1.浅析管道内部的防腐技术
在储运油品的时候，需要将管道内壁与运输介质连着完全结合在一起，油品的构成比较复杂，尤其是外购油品的构成具有一定的不稳定性，在这一前提下，相关人员必须在油品管道内通过防腐措施的运用有效地处理，一般选择的都是防腐蚀的涂料和缓蚀剂，在管道内涂抹防腐材料，并且形成保护膜，隔离介质和管内壁，实现很好地预防腐蚀。
一般而言，运用比较多的缓蚀剂的类型是GP-1型，具有非常好的防腐效果。除此之外，还要不断加强控制管道内部的防腐蚀质量，运用信息化监控技术以及感测技术进行检测，能够在第一时间对管道腐蚀的现状进行掌握，并且制定相匹配的措施控制，有效地预防腐蚀问题的出现。
2. 防腐层技术的应用
该技术主要应用在管道外部，主要处理比较复杂的环境，通过耐腐蚀涂料进行，隔离管道和外部环境，促进环境当中提高腐蚀因素的抗性，完成管道的安全管理。目前的防腐层技术中，运用比较多的就是煤焦油磁漆技术等粉末养护类技术，还有三层PE运用比较多，都能够在一定程度上保护管道工程的安全。
3. 运用电化学的保护技术
这一技术的运用原理是指电化学，有效地划分金属管道，主要包括腐蚀、钝化、不腐蚀，结合电位与pH间的实际关系，对管道的腐蚀问题进行有效地控制。
除此之外，实际应用阴极保护的过程中，一般是有效地连接其和防腐层技术，防腐层对于管道的使用年限和寿命发挥着至关重要的作用。
二 油气储运管道中形成腐蚀问题的因素分析
1. 环境因素的影响
建设石油与天然气管道时，有很多施工问题存在，因为不当的施工导致后期的石油储运管道中出现很大的问题。建设油气的储运管道时，石油与天然气的管道原材料，施工人员在实际施工中与施工技术都对石油存储与天然气管道的运输产生抗防腐能力，使得这一管道很容易被腐蚀。尤其是在石油与天然气管道的建设过程中，因为施工人员自身的不专业性和施工中不能按照施工标准展开操作等问题，对于未来工作的开展造成很大的使用风险。
2. 腐蚀问题的出现受到外界因素的影响
因为石油管道与天然气管道都是在自然环境中存在的，因此，在油气储运管道中导致腐蚀的的相关因素很多，比如环境温度和压力与湿度，同时，还会在环境季节因素的变化过程中发生一定的改变，高温或者是寒冷以及较大的温差都会导致管道出现被破坏以及腐蚀的现象，当在土壤当中出现酸性土壤时，特殊微生物会导致油气储运的管道出现一定的破坏，会影响到地热与地下水泄露问题出现。
3. 油气特性因素带来的影响
因为石油与天然气两者的成分都具有复杂性，两种资源当中都有一定的成分和管道壁產生化学反应，导致管壁发生腐蚀问题，比如如果石油当中有酸性物质出现时，就会使得酸性物质和管壁出现反应，使得管壁被严重地腐蚀，同时，在整体检测过程中，难以检测到存在的酸性物质;运输与储运中难以有效地检测，形成腐蚀问题，因此，防止出现石油与天然气的管道腐蚀问题是比较困难的。
三 油气储运管道的防腐蚀研究
就这一问题来说，可以通过以下几个方面进行分析，通过绿色化学试剂的应用，包括新的环保类型的可降解生物处理剂的应用，通过信息化监测设备的应用等实现目标，或者能够设计旁路或者是分离器。油气管道当中，应用比较多的就是旁路装置，但是在拐角处的探针监测比较重要。
1. 我国的研究
就我国油品的储运管道防腐现状来说，主要运用的是防腐技术有防腐层与阴极保护，对防腐技术的发展历程进行全面地分析，其前身是指沥青类技术、石油沥青类、环氧粉末等类型的技术。现阶段，防腐层材料发生了很大的变化，呈现出多样化和多样性，但是分析防腐主流技术，还是与国外一样，也就是熔结环氧的粉末和三层聚乙烯。除此之外，不太重要的管道当中，运用比较多的就是石油沥青类材料，很少应用环氧煤沥青和胶带等材料。在一些长距离的油品储运过程中，应用比较多的还是煤焦油瓷漆的材料。
对于防腐技术的发展来说，具有非常好的防腐效果，应用比较广泛的技术就是熔结环氧粉末技术和三层聚乙烯技术，然而并不是说其在应用过程中就是完美的，两者都存在与一定的劣势，因此，对于技术人员来说，需要很好地掌握这一不足之处，以便于有效地运用技术达到目的，所以，必须全面研究储运管道中的防腐技术，推动我国油品储运管道质量不断提高。
2. 国外的研究
国外关于这一问题的研究上，刚开始的时候，煤焦油沥青类运用比较多，但是在应用的过程中还是会出现一定的挥发反应以及氧化反应，使得剥离问题时有发生。之后，还对夹克、胶带等材料进行了应用，出现的问题是很容易导致阴极保护电流出现问题，不能充分发挥自身的防腐性能。
在材料技术不断发展的同时，开始出现了一些新的技术，例如双层挤塑技术，具有非常好的防腐效果，然而管道在运行过程中具有一定的多变性，适应性不够。
结语：综上所述，地下埋设管道长时间在比较复杂的环境当中，出现腐蚀风险是非常多见的。相关人员不只需要对客观条件进行改变，同时，还需要和管道自身的性质与出现的腐蚀因素进行有效结合，并展开深入分析，还要采取针对性地防腐措施降低管道腐蚀程度，进而延长管道使用的寿命，促进石油与天然气安全储存以及运输安全性的提高。
参考文献
[1]谢佳润.油品储运过程中安全事故产生原因及防范对策[J].化工设计通讯，2018.
[2]王婷婷.油品储运过程中油气蒸发损耗问题研究[J].化工管理，2018.
中国石油天然气股份有限公司贵州销售仓储分公司，贵州 贵阳 550001