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[摘 要]油井检泵周期作为反映油井正常生产作业的重要指标，受到油田企业的重视。延长油井检泵周期能够节约生产成本、提高生产效率、降低员工劳动强度。文中对影响油井检泵周期的原因进行了分析，并提出了相应的技术措施来延长检泵周期。
[关键词]油井；检泵周期；影响因素；对策
中图分类号：TE93 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0010-01
前言
随着油田持续开采，生产规模不断扩大，油田井筒状况日趋复杂，杆管老化、套破严重，导致杆柱断脱、油管漏失检泵频繁。影响检泵周期的因素是多种多样的，既有地下因素，也有地面因素；既有技术因素，也有管理因素。各种因素相互影响、相互作用，任何一个环节出了问题都势必造成检泵作业。因此，找出影响油井检泵周期的因素，采取有效措施延长检泵周期具有重要意义。
1 影响油井检泵周期的原因分析
1.1 地质因素
地质方面原因是影响油井检泵周期的重要原因之一，这其中包括以下几个方面的因素：
（1）地层供液量不足。在油井开采过程当中，由于受到技术条件限制和设计方案的影响，导致电泵机组的采液量远远大于油井供液量，致使供液量出现不足，严重影响了电泵机组的工作效率。同时，由于供液量不足，造成电泵机组含液量低于标准要求，从而导致机组内温度失衡，长期以往，会对电泵机组造成严重的损坏，不仅影响其工作效率，而且降低了其使用寿命。
（2）油井采出液含沙量过大。在油井开采过程当中，由于受到井下复杂环境的影响，造成由井内含砂量达超过安全标准，对电泵的运行造成恶劣影响，长此以往下去，最终对电泵造成严重损坏，缩短了其使用寿命，影响了油井开采作业的正常进行。
（3）污垢沉积。因为油井中含有大量的杂质，所以在开采过程中容易造成污垢的沉积，这些沉积物在长时间的高温和高压作用下，造成结垢硬化，不仅会影响电泵机组的运行效率，严重的时候还会造成机组故障，影响油井正常作业。
（4）腐蚀性液体。井下环境复杂恶劣，长期在这种环境中进行作业，不可避免的接触到腐蚀性液体。腐蚀性液体对于电泵机组的损坏是不可估量的，会严重影响其使用寿命。
1.2 油井自身原因
在油井开采过程中，由于受到地质条件的影响，并不是所有的油井都是垂直的，为了便于开采作业，很多时候油井是弯曲或者倾斜的，尤其是在油井的中下部分，这种弯曲和倾斜的程度更加明显。这种情况之下，造成油井管道和抽油杆之间的接触面积增大，从而增加了二者之间的摩擦程度，加大了磨损系数，这种状况不仅影响油井检泵周期，严重的话还可能造成事故，影响油井的正常作业。
1.3 泵组组合不合理
在油井投入使用之前，泵组及其他配件在组装过程当中，在设计上存在不合理因素，在组装过程当中，并没有发现在这些不合理因素的存在。一旦油井投入使用之后，各个组件之间，由于组合的存在问题，造成各部件之间的受力不均以及压力不平衡，最终造成泵送组件的损坏，影响到了油井检泵周期。
1.4 工作制度不合理的原因
在油井日常作业过程中，缺乏相关制度的指导，或者工作制度不合理，对检泵周期造成影响。此外，由于缺乏科学化制度的影响，在维护保养方面，也缺乏相应的制度保障，造成保养工作不合理，这也是影响油井检泵周期的一个重要原因。
1.5 人为操作失误
在油井作业过程中，没有按照标注规范进行操作，从而造成对油井泵造成损坏，最终影响到油井检泵周期。这种現象主要是由于以下几个方面的造成的：首先，是实践操作人员专业素质相对缺乏，在上岗之前，没有经过专业的岗前培训，最终造成操作不规范；其次，是工作人员在操作过程中缺乏应有的责任心，主观上存在粗心大意，从而忽略了操作规范，长此以往，影响到了油井检泵周期。
2 延长油井检泵周期的措施
2.1 建立健全油井监管体系
由于油井开采过程中的特殊性，所以需要在油井作业中建立健全完成的质量监管体系，来对油井作业进行全方位的跟踪监管，以达到对油井泵组运行状态全程监控管理的目的。同时，在监管过程中，明确责任制，监管责任明确到个人，一旦出现问题，按照相关的责任制度，进行追责，以增强操作人员在工作中的责任心。此外，还要建立跟踪监督体系，对油泵的工作状态以及工作人员操作进行实时监督，以保证对其运行状况做到全面、及时的了解。并在此过程当中，做好记录工作，作为日后数据查询和运转情况调查的依据。最后，还要建立预警系统，出现异常状况，工作人员可以在第一时间指导，并且迅速作出反应，制定有针对性的处理方案。
2.2 优化工程设计
在进行工程设计之前，要对的油井的地质状况以及其它各个方面的因素进行详细调查了解，并认真分析，以做到全面了解。然后根据实际情况选择合适的泵型，并在此过程中，配合一系列的措施，力求将运行状态做到最佳。加强作业监督力度，加大老化杆管的更新力度。管杆入井前要进行检查、验收，以防老化管杆引起断脱；对入井管杆，实施优化组合。调整抽油机平衡，减少震动，采用合理生产参数，杜绝了断脱引起的检泵。斜度较大的油井使用井下扶正器、防脱器，减少偏磨和脱扣机率。对于气锁井，下入气锚或采用特殊结构的防气抽油泵。下泵生产前彻底清洗井筒预防异物卡泵。
2.3 油井出砂预防措施
（1）井下防砂工具抑制出砂。油井供液充足、动液面相对较高的井可以选择管式泵，对油井出砂、油层利用率低的油井根据液面情况提高泵挂位置来避免油井出砂卡泵的机率，对出砂量高的油井可以下入长柱塞防砂泵防砂。可以通过尾管防砂，在泵下面先接一根油管再接筛管，最后在筛管下接一根尾管，使进入筛管的含沙液体在被吸入泵筒之前，在油管内有一段时间充分沉淀砂粒，然后才被吸进泵筒内，造成砂卡泵的机率大大降低。
（2）强化日常管理预防出砂。自喷管理，装合适的油嘴自喷，根据产量的变化及时更换油嘴，自喷过程连续跟踪含砂比，根据出砂情况及时调整油嘴；各类井下泵初期全部采用长冲程、低冲次开井，降低油井启动压差。生产平稳后，根据液面及产量情况，适当调整工作参数，对高液量油井可使用变频装置降低冲次；对套压过高油井定期放掉套管气，要平稳操作，缓慢降压，避免套压下降过快，导致油层激动出砂；出砂井原则上不停井，出现特殊情况，需要停井时，要及时向调度室汇报，尽量缩短油井的停井时间，并把油井停在上死点，防止泵筒内沉砂卡泵。
2.4 解决地层供液不足情况
首先，是采取辅助措施，用扬程较高的潜油电泵进行抽吸，以防止出供液量低于标准要求现象的出现。其次，一些油井在作业过程当中的油气比超出标准，比例较高，调查确定是气塞现象所导致，可以通过向进内加入清水的方式，来解决这个问题。再次，根据实际情况，配置扬程较高泵，并根据扬程来辅配大功率电机，以达到平衡。这种方式不仅可以解决油井的出砂、气锁等问题，同时还能延缓电机温度的升高，延长电机的使用寿命。
3 结束语
总而言之，检泵周期直接影响到油井的正常开采作业，要引起足够的重视。而影响检泵周期的原因是多方面的，对于这些问题要进行全面合理的分析，采取针对性较强的解决方案，以达到延长油井检泵周期的目的，使油井可以更好的进行作业，提高其工作效率。
参考文献
[1] 邹盼.延长油井检泵周期的认识及对策[J].中国石油和化工标准与质量，2013（02）：255-256.
[2] 张伟，袁勇.延长青龙台油田油井检泵周期的认识及对策[J].中国石油和化工标准与质量，2014（8）：137.
[关键词]油井；检泵周期；影响因素；对策
中图分类号：TE93 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0010-01
前言
随着油田持续开采，生产规模不断扩大，油田井筒状况日趋复杂，杆管老化、套破严重，导致杆柱断脱、油管漏失检泵频繁。影响检泵周期的因素是多种多样的，既有地下因素，也有地面因素；既有技术因素，也有管理因素。各种因素相互影响、相互作用，任何一个环节出了问题都势必造成检泵作业。因此，找出影响油井检泵周期的因素，采取有效措施延长检泵周期具有重要意义。
1 影响油井检泵周期的原因分析
1.1 地质因素
地质方面原因是影响油井检泵周期的重要原因之一，这其中包括以下几个方面的因素：
（1）地层供液量不足。在油井开采过程当中，由于受到技术条件限制和设计方案的影响，导致电泵机组的采液量远远大于油井供液量，致使供液量出现不足，严重影响了电泵机组的工作效率。同时，由于供液量不足，造成电泵机组含液量低于标准要求，从而导致机组内温度失衡，长期以往，会对电泵机组造成严重的损坏，不仅影响其工作效率，而且降低了其使用寿命。
（2）油井采出液含沙量过大。在油井开采过程当中，由于受到井下复杂环境的影响，造成由井内含砂量达超过安全标准，对电泵的运行造成恶劣影响，长此以往下去，最终对电泵造成严重损坏，缩短了其使用寿命，影响了油井开采作业的正常进行。
（3）污垢沉积。因为油井中含有大量的杂质，所以在开采过程中容易造成污垢的沉积，这些沉积物在长时间的高温和高压作用下，造成结垢硬化，不仅会影响电泵机组的运行效率，严重的时候还会造成机组故障，影响油井正常作业。
（4）腐蚀性液体。井下环境复杂恶劣，长期在这种环境中进行作业，不可避免的接触到腐蚀性液体。腐蚀性液体对于电泵机组的损坏是不可估量的，会严重影响其使用寿命。
1.2 油井自身原因
在油井开采过程中，由于受到地质条件的影响，并不是所有的油井都是垂直的，为了便于开采作业，很多时候油井是弯曲或者倾斜的，尤其是在油井的中下部分，这种弯曲和倾斜的程度更加明显。这种情况之下，造成油井管道和抽油杆之间的接触面积增大，从而增加了二者之间的摩擦程度，加大了磨损系数，这种状况不仅影响油井检泵周期，严重的话还可能造成事故，影响油井的正常作业。
1.3 泵组组合不合理
在油井投入使用之前，泵组及其他配件在组装过程当中，在设计上存在不合理因素，在组装过程当中，并没有发现在这些不合理因素的存在。一旦油井投入使用之后，各个组件之间，由于组合的存在问题，造成各部件之间的受力不均以及压力不平衡，最终造成泵送组件的损坏，影响到了油井检泵周期。
1.4 工作制度不合理的原因
在油井日常作业过程中，缺乏相关制度的指导，或者工作制度不合理，对检泵周期造成影响。此外，由于缺乏科学化制度的影响，在维护保养方面，也缺乏相应的制度保障，造成保养工作不合理，这也是影响油井检泵周期的一个重要原因。
1.5 人为操作失误
在油井作业过程中，没有按照标注规范进行操作，从而造成对油井泵造成损坏，最终影响到油井检泵周期。这种現象主要是由于以下几个方面的造成的：首先，是实践操作人员专业素质相对缺乏，在上岗之前，没有经过专业的岗前培训，最终造成操作不规范；其次，是工作人员在操作过程中缺乏应有的责任心，主观上存在粗心大意，从而忽略了操作规范，长此以往，影响到了油井检泵周期。
2 延长油井检泵周期的措施
2.1 建立健全油井监管体系
由于油井开采过程中的特殊性，所以需要在油井作业中建立健全完成的质量监管体系，来对油井作业进行全方位的跟踪监管，以达到对油井泵组运行状态全程监控管理的目的。同时，在监管过程中，明确责任制，监管责任明确到个人，一旦出现问题，按照相关的责任制度，进行追责，以增强操作人员在工作中的责任心。此外，还要建立跟踪监督体系，对油泵的工作状态以及工作人员操作进行实时监督，以保证对其运行状况做到全面、及时的了解。并在此过程当中，做好记录工作，作为日后数据查询和运转情况调查的依据。最后，还要建立预警系统，出现异常状况，工作人员可以在第一时间指导，并且迅速作出反应，制定有针对性的处理方案。
2.2 优化工程设计
在进行工程设计之前，要对的油井的地质状况以及其它各个方面的因素进行详细调查了解，并认真分析，以做到全面了解。然后根据实际情况选择合适的泵型，并在此过程中，配合一系列的措施，力求将运行状态做到最佳。加强作业监督力度，加大老化杆管的更新力度。管杆入井前要进行检查、验收，以防老化管杆引起断脱；对入井管杆，实施优化组合。调整抽油机平衡，减少震动，采用合理生产参数，杜绝了断脱引起的检泵。斜度较大的油井使用井下扶正器、防脱器，减少偏磨和脱扣机率。对于气锁井，下入气锚或采用特殊结构的防气抽油泵。下泵生产前彻底清洗井筒预防异物卡泵。
2.3 油井出砂预防措施
（1）井下防砂工具抑制出砂。油井供液充足、动液面相对较高的井可以选择管式泵，对油井出砂、油层利用率低的油井根据液面情况提高泵挂位置来避免油井出砂卡泵的机率，对出砂量高的油井可以下入长柱塞防砂泵防砂。可以通过尾管防砂，在泵下面先接一根油管再接筛管，最后在筛管下接一根尾管，使进入筛管的含沙液体在被吸入泵筒之前，在油管内有一段时间充分沉淀砂粒，然后才被吸进泵筒内，造成砂卡泵的机率大大降低。
（2）强化日常管理预防出砂。自喷管理，装合适的油嘴自喷，根据产量的变化及时更换油嘴，自喷过程连续跟踪含砂比，根据出砂情况及时调整油嘴；各类井下泵初期全部采用长冲程、低冲次开井，降低油井启动压差。生产平稳后，根据液面及产量情况，适当调整工作参数，对高液量油井可使用变频装置降低冲次；对套压过高油井定期放掉套管气，要平稳操作，缓慢降压，避免套压下降过快，导致油层激动出砂；出砂井原则上不停井，出现特殊情况，需要停井时，要及时向调度室汇报，尽量缩短油井的停井时间，并把油井停在上死点，防止泵筒内沉砂卡泵。
2.4 解决地层供液不足情况
首先，是采取辅助措施，用扬程较高的潜油电泵进行抽吸，以防止出供液量低于标准要求现象的出现。其次，一些油井在作业过程当中的油气比超出标准，比例较高，调查确定是气塞现象所导致，可以通过向进内加入清水的方式，来解决这个问题。再次，根据实际情况，配置扬程较高泵，并根据扬程来辅配大功率电机，以达到平衡。这种方式不仅可以解决油井的出砂、气锁等问题，同时还能延缓电机温度的升高，延长电机的使用寿命。
3 结束语
总而言之，检泵周期直接影响到油井的正常开采作业，要引起足够的重视。而影响检泵周期的原因是多方面的，对于这些问题要进行全面合理的分析，采取针对性较强的解决方案，以达到延长油井检泵周期的目的，使油井可以更好的进行作业，提高其工作效率。
参考文献
[1] 邹盼.延长油井检泵周期的认识及对策[J].中国石油和化工标准与质量，2013（02）：255-256.
[2] 张伟，袁勇.延长青龙台油田油井检泵周期的认识及对策[J].中国石油和化工标准与质量，2014（8）：137.