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摘要：在当今激烈的市场竞争环境下，企业能否生存和发展取决于自身是否拥有持续的核心竞争优势，而强大的内生动力就来自于优秀的管理。对于以赚取加工费为生存保障的有色金属冶炼企业来说，成本管理对有色金属冶炼企业来说更是抵御市场风险、谋求发展的重要保障。
关键词：有色金属冶炼;成本管理;问题及措施
引言
有色金属冶炼作为典型的资源密集型企业，具有投资大、消耗大、盈利空间有限的特点，成本管理对有色金属冶炼企业来说更是抵御市场风险、谋求发展的重要保障。本文通过分析有色金属冶炼企业成本管理存在的问题，探索提出完善、优化成本管理的举措，以期在实务中对企业成本管理具有指导作用。
1.有色金属冶炼企业成本管控存在的问题
1.1成本管控观念落后，缺乏整体统筹规划
成本管控并不是简单的节约降成本，而是包含投资、筹资、应收应付账款管理、人力资源管理、成本费用控制等全方面的管理控制。目前，大部分企业还停留在成本费用控制的层面，一提起成本管控，就是简单的降成本、减员等手段，没有从整个企业的角度，统筹规划，在出现问题时，往往仅能从局部做调整，造成各方面支出很多，而企业的整体效益没有多大改观。例如，某个国企，对各生产单位的要求仅是产量，于是各生产部门的管理者到员工，原料要求最好的，辅助材料要求最好的，各类生产设施只换不修等，從来不会考虑投入产出比之类的问题。
1.2以利润为最终管控目标，但细化指标不清晰
在有色金属冶炼企业的生产工艺流程既定的情况下，由于固定资产的投入、劳动用工定员等成本占比大的方面已经没有很多改良空间，企业只能在其他变动成本上努力优化，但由于冶炼生产工艺流程复杂，各类辅材、动力经过层层结转分配至最终产品时，从财务报表上看到的单位成本已经无法与实际生产的物资消耗相联系。这就需要冶炼企业对生产过程中的各类消耗有精确的计量，才便于制定清晰的细化指标。对于大多数处于粗放型生产的冶炼企业来说，精确的计量本身就是一个大额的成本投入，因此在实际的生产工作中，管理部门仅凭经验制定部分成本细化指标，造成指标模糊，随意性大。
1.3有效的成本管控方式无法复制延续或执行到位
由于成本管控的点多面宽，以及有色金属冶炼企业的生产特点，造成某个流程有效的成本管控方式，无法直接照搬到另一个流程;同时，由于成本管控理念局限于管理层，细化指标不清晰不合理，对于一线员工无法形成有效的制约，导致成本管控方式无法执行到位。
2.有色金属冶炼企业成本管理对策
2.1提高管理理念，推行全面预算管理
全面预算管理作为事前控制的基础环节，是成本管控由简单的降成本上升到全方面管理控制的重要措施。通过全面预算管理，相当于预演了未来一整年的生产经营过程，涉及到生产经营的全过程：采购、生产、销售、投资、筹资、应收应付账款、税费、人力资源、生产成本、制造费用、管理费用等等。这有利于管理层全面了解企业各方面的状况，建立整体规划。
在制定全面预算时，一定不能仅由财务部门全权负责，应该在全公司范围内，全员参与预算，通过这一工作，能提高及强化各级管理人员甚至是一线工作人员的成本管控意识，有利于从源头避免一些盲目的开支，从而提高成本管控的效率。
2.2切实提升有色冶炼原燃料成本的管理水平
（1）改进取样方法，提高化验结果的准确性。取样、计量和检测等技术手段是实施对有色冶炼原料管理的重要的环节。有色冶炼原料采购成本是以金属含量计量的，可见化验结果之重要性。
传统取样方法已经应用了几十年，具体标准已经被细化，很有代表性，但其中不要足之处为：一是由于各地之间差异，产地与厂家所在地的产品标准与含量在品质质量上差异较大，这样致使取样所得到的品质波动大，存在较大的取样风险因素。二是样品进厂时，有很大一部分需要由工厂的工人进行配矿，伴生金属的品质波动会很大，也存在着一定的取样风险因素。三是取样的随机性较大也会造成企业承担一定的风险。
现代取样方法，积极规避人为因素干扰，增大取样随机性，降低了干扰风险。现代取样的方法是把取样工具平均分为等份，制定多点的取样杆。随机确定一种方案布杆，再用随机的方法确定布点，有效地规避了人为干扰的因素。优点主要是：一是取样的份额及数量有所增加，信誉度提高，保证了取样的公平性;二是取样增加了科学性、随机性，大大减少了企业承担风险的因素。缺点主要是：一是取样方案还不能满足时代的需要;二是取样点数过于密集，杆数则过于松弛。
（2）各矿种科学配比，发挥工艺优势，降低原料成本。
有色冶炼主要原料是铅精矿、锌精矿、铅锌混合矿，笔者所在的企业是ISP工艺冶炼企业，它的优势是原料适应性强，既可以处理原生硫化铅锌精矿，也可以熔炼次生含铅锌物料，充分利用这一优势，原料中配比适量混合矿，氧化锌，也是降低成本的有效途径。
（3）不断加强管理，创新，改进工艺，提高金属回收率。
（4）定期盘点，加强实物的控制。
2.3加强成本、生产、经营考核与总结分析
指标考核是将成本管控全面推行的重要手段。通过严格的考核，明确奖罚，才能发现生产经营过程中出现的问题，才能将成本管控落到实处。也只有通过考核，才能对各级管理人员及一线员工形成有效的制约，强化各级职员的成本管控意识，提高成本管控成效。
良好的事后分析，是企业成本管控的一个重要环节，是经验的总结，是教训的反思，都是有利于下一阶段的生产经营。要按实际制定的各工序、各类型指标进行总结分析，特别是对在冶炼原料出现异常时，还需要对不同批次的生产过程数据及时总结。这种总结分析，要形成规范制度，原则上是月月有分析，季季有总结。例如：对应付账款的余额对比分析，通过分析，可以得知占款比重以及企业支付速度，有了这些数据，再来指导经营中应付账款的支付，会有利于更加充分利用供应商的资金。对发现有效的管理指标能做到及时固化，就能极大提高企业的成本管控水平。
2.4实施成本预算管理制度
现代企业成本管理中已经得到了充分的证明，成本预算管理完全能够保证企业实现在经营范围领域内的成本控制与管理，成本研究分析报告会全面地反映出过去一个时期的工作状况，系统差异和产生的原因，这样就为各级各部门都提供了成本开支的线索与去向，为实施有效的约束措施打下了基础。成本控制要深入人心，就必须有严格的管理和监督部门来负责，从而有效地控制成本损失，降低成本风险。成本控制还必须联合多部门一起组织进行，企业还应该定期召集各部门进行成本分析研究会，分析异常，查找出现情况的原因，研究解决办法和对策，并指定改进的责任人和时限。总结目标执行过程中的问题和经验，设定下一步改进的措施和规范，使成本的目标管理进一步向现实需要发展，成本控制管理的水平进一步得到提高，为企业控制成本管理水平这一总目标打下良好的基础。
结束语
冶炼行业虽然大体相同，但还是有细微差别，可谓术业有专攻，每个企业所经营的材料也不同，所以成本管理还是要视具体情况而定，但无论身处哪家企业，全体员工都应该引起重视，充分了解企业的核心与价值链，凸显出企业的特色，制定科学成本管控体系，促进企业长远发展。
参考文献：
[1] 佚名.2017 年有色金属行业运行情况及2018 年工作考虑[J].天津冶金，2018（01）.
[2] 富园园.有色金属企业矿山成本管理的实践举措研究[J].商情，2018（10）112-113
（作者单位：新疆众和股份有限公司）
关键词：有色金属冶炼;成本管理;问题及措施
引言
有色金属冶炼作为典型的资源密集型企业，具有投资大、消耗大、盈利空间有限的特点，成本管理对有色金属冶炼企业来说更是抵御市场风险、谋求发展的重要保障。本文通过分析有色金属冶炼企业成本管理存在的问题，探索提出完善、优化成本管理的举措，以期在实务中对企业成本管理具有指导作用。
1.有色金属冶炼企业成本管控存在的问题
1.1成本管控观念落后，缺乏整体统筹规划
成本管控并不是简单的节约降成本，而是包含投资、筹资、应收应付账款管理、人力资源管理、成本费用控制等全方面的管理控制。目前，大部分企业还停留在成本费用控制的层面，一提起成本管控，就是简单的降成本、减员等手段，没有从整个企业的角度，统筹规划，在出现问题时，往往仅能从局部做调整，造成各方面支出很多，而企业的整体效益没有多大改观。例如，某个国企，对各生产单位的要求仅是产量，于是各生产部门的管理者到员工，原料要求最好的，辅助材料要求最好的，各类生产设施只换不修等，從来不会考虑投入产出比之类的问题。
1.2以利润为最终管控目标，但细化指标不清晰
在有色金属冶炼企业的生产工艺流程既定的情况下，由于固定资产的投入、劳动用工定员等成本占比大的方面已经没有很多改良空间，企业只能在其他变动成本上努力优化，但由于冶炼生产工艺流程复杂，各类辅材、动力经过层层结转分配至最终产品时，从财务报表上看到的单位成本已经无法与实际生产的物资消耗相联系。这就需要冶炼企业对生产过程中的各类消耗有精确的计量，才便于制定清晰的细化指标。对于大多数处于粗放型生产的冶炼企业来说，精确的计量本身就是一个大额的成本投入，因此在实际的生产工作中，管理部门仅凭经验制定部分成本细化指标，造成指标模糊，随意性大。
1.3有效的成本管控方式无法复制延续或执行到位
由于成本管控的点多面宽，以及有色金属冶炼企业的生产特点，造成某个流程有效的成本管控方式，无法直接照搬到另一个流程;同时，由于成本管控理念局限于管理层，细化指标不清晰不合理，对于一线员工无法形成有效的制约，导致成本管控方式无法执行到位。
2.有色金属冶炼企业成本管理对策
2.1提高管理理念，推行全面预算管理
全面预算管理作为事前控制的基础环节，是成本管控由简单的降成本上升到全方面管理控制的重要措施。通过全面预算管理，相当于预演了未来一整年的生产经营过程，涉及到生产经营的全过程：采购、生产、销售、投资、筹资、应收应付账款、税费、人力资源、生产成本、制造费用、管理费用等等。这有利于管理层全面了解企业各方面的状况，建立整体规划。
在制定全面预算时，一定不能仅由财务部门全权负责，应该在全公司范围内，全员参与预算，通过这一工作，能提高及强化各级管理人员甚至是一线工作人员的成本管控意识，有利于从源头避免一些盲目的开支，从而提高成本管控的效率。
2.2切实提升有色冶炼原燃料成本的管理水平
（1）改进取样方法，提高化验结果的准确性。取样、计量和检测等技术手段是实施对有色冶炼原料管理的重要的环节。有色冶炼原料采购成本是以金属含量计量的，可见化验结果之重要性。
传统取样方法已经应用了几十年，具体标准已经被细化，很有代表性，但其中不要足之处为：一是由于各地之间差异，产地与厂家所在地的产品标准与含量在品质质量上差异较大，这样致使取样所得到的品质波动大，存在较大的取样风险因素。二是样品进厂时，有很大一部分需要由工厂的工人进行配矿，伴生金属的品质波动会很大，也存在着一定的取样风险因素。三是取样的随机性较大也会造成企业承担一定的风险。
现代取样方法，积极规避人为因素干扰，增大取样随机性，降低了干扰风险。现代取样的方法是把取样工具平均分为等份，制定多点的取样杆。随机确定一种方案布杆，再用随机的方法确定布点，有效地规避了人为干扰的因素。优点主要是：一是取样的份额及数量有所增加，信誉度提高，保证了取样的公平性;二是取样增加了科学性、随机性，大大减少了企业承担风险的因素。缺点主要是：一是取样方案还不能满足时代的需要;二是取样点数过于密集，杆数则过于松弛。
（2）各矿种科学配比，发挥工艺优势，降低原料成本。
有色冶炼主要原料是铅精矿、锌精矿、铅锌混合矿，笔者所在的企业是ISP工艺冶炼企业，它的优势是原料适应性强，既可以处理原生硫化铅锌精矿，也可以熔炼次生含铅锌物料，充分利用这一优势，原料中配比适量混合矿，氧化锌，也是降低成本的有效途径。
（3）不断加强管理，创新，改进工艺，提高金属回收率。
（4）定期盘点，加强实物的控制。
2.3加强成本、生产、经营考核与总结分析
指标考核是将成本管控全面推行的重要手段。通过严格的考核，明确奖罚，才能发现生产经营过程中出现的问题，才能将成本管控落到实处。也只有通过考核，才能对各级管理人员及一线员工形成有效的制约，强化各级职员的成本管控意识，提高成本管控成效。
良好的事后分析，是企业成本管控的一个重要环节，是经验的总结，是教训的反思，都是有利于下一阶段的生产经营。要按实际制定的各工序、各类型指标进行总结分析，特别是对在冶炼原料出现异常时，还需要对不同批次的生产过程数据及时总结。这种总结分析，要形成规范制度，原则上是月月有分析，季季有总结。例如：对应付账款的余额对比分析，通过分析，可以得知占款比重以及企业支付速度，有了这些数据，再来指导经营中应付账款的支付，会有利于更加充分利用供应商的资金。对发现有效的管理指标能做到及时固化，就能极大提高企业的成本管控水平。
2.4实施成本预算管理制度
现代企业成本管理中已经得到了充分的证明，成本预算管理完全能够保证企业实现在经营范围领域内的成本控制与管理，成本研究分析报告会全面地反映出过去一个时期的工作状况，系统差异和产生的原因，这样就为各级各部门都提供了成本开支的线索与去向，为实施有效的约束措施打下了基础。成本控制要深入人心，就必须有严格的管理和监督部门来负责，从而有效地控制成本损失，降低成本风险。成本控制还必须联合多部门一起组织进行，企业还应该定期召集各部门进行成本分析研究会，分析异常，查找出现情况的原因，研究解决办法和对策，并指定改进的责任人和时限。总结目标执行过程中的问题和经验，设定下一步改进的措施和规范，使成本的目标管理进一步向现实需要发展，成本控制管理的水平进一步得到提高，为企业控制成本管理水平这一总目标打下良好的基础。
结束语
冶炼行业虽然大体相同，但还是有细微差别，可谓术业有专攻，每个企业所经营的材料也不同，所以成本管理还是要视具体情况而定，但无论身处哪家企业，全体员工都应该引起重视，充分了解企业的核心与价值链，凸显出企业的特色，制定科学成本管控体系，促进企业长远发展。
参考文献：
[1] 佚名.2017 年有色金属行业运行情况及2018 年工作考虑[J].天津冶金，2018（01）.
[2] 富园园.有色金属企业矿山成本管理的实践举措研究[J].商情，2018（10）112-113
（作者单位：新疆众和股份有限公司）