粉丝是广大消费者熟悉和喜爱的食品。市场上常见的粉丝制品主要是大豆等豆类制成的淀粉类粉丝。随着技术的革新，如今用玉米也可以做成粉丝了。玉米粉丝不但富含人体所需的多种营养，还带有一股玉米的清香，别具风味。
　　玉米粉丝的加工主要包括配料、挤丝成型、老化、剪粉、洗粉、晾晒、包装等几个环节。配料工序是玉米粉丝生产的重要环节，其成分的配比和料粉的质量直接影响粉丝成品的制作效果。
　　配料
　　将玉米粉和玉米淀粉按1︰1的比例配好，倒入搅拌机内，再倒入食用油、食盐和清水，每25公斤干粉需要添加3公斤油、2公斤盐和3公斤的清水，加入配料时要尽量洒放均匀，以易于搅拌。配好料后将搅拌机盖上盖子，让其进行充分的混合和搅拌，搅拌时间不得少于10分钟。盖上盖子以防搅拌过程中粉尘飞扬。
　　初拌完成后将混合粉倒出来，还要进行细拌，以进一步将玉米粉和辅料充分混合，粉碎初拌时产生的细块，细拌大约进行2～3分钟即可。搅拌好的玉米原料粉要求色泽均匀，具有良好的可塑性和延伸性，含水量在40%以内。
　　挤丝成型
　　这一步需要用专用的粉丝机并配以出丝眼粗细为1.3毫米的刀头来完成。把刀头装入出丝口。将调制好的玉米原料粉装桶，由送料口放进粉丝机内，通过机器内的螺旋加压设备压挤成粉丝。粉丝机内的温度要控制在120℃，这样可以使面粉在成型之前就熟化，做出来的粉丝不需要再进行其他熟化工序。在粉丝机内部的出丝口下面有一个风扇，出丝时要将风扇开启，以便吹散粉丝，使其不粘连，同时也对压制出的粉丝起到降温的作用。成型前熟化和成型后的迅速降温会使生产出的粉丝具有很好的复水性能，而且口感柔韧、筋道。
　　压制出来的粉丝要做到色泽晶莹黄亮、不易折断、不过度粘连，无毛刺、无异味。当丝长达到2米左右时要用剪刀剪断，并去除不成丝的团块，形成粉丝条。将做好的粉丝条整齐地码放在案板上。每100公斤左右的粉丝条为一案，上下两面都要铺上一层干净的白布，四边用手将其压入粉丝下面，然后上面再盖一层厚塑料布，四周也要包紧，密不透风，夏天要闷6～8小时，冬天要闷5～6小时。这一步骤就是粉丝的老化处理，它可以使粉丝表面的水分均匀、自然的渗入其内部，以增加粉丝的凝胶强度，增强口感。经过老化处理后的粉丝条不粘手，柔软而有弹性。
　　剪粉
　　用专用的刀具将每条粉丝条均匀地切断成30厘米左右的粉丝段。将剪好的粉丝段装入塑料筐内，整体放入温水池中浸泡5分钟左右，水温保持在25～30℃。浸泡好后将粉丝捞出来，分段进行搓粉。
　　搓粉
　　将粘连的粉丝段分开，将其搓成散丝，搓的时候不要用力过大，以免粉丝断裂；搓粉的同时要去除粗条、粉块、杂质和搓不散的粉丝条。搓好的粉丝要拿到通风透光良好的场地上进行晾晒。
　　晒粉
　　将粉丝分开摊放在晾晒板上，平铺的密度要均匀，保证粉丝有良好的通风晾晒条件。晾晒期间还要将粉丝翻转数次，以保证粉丝晾晒均匀、充分。晾晒好后粉丝就可以进行包装。
　　包装
　　每袋粉丝在包装前要进行称重，净含量误差为10克以内。将称重过的粉丝分别装袋，热压封口。装箱时要检查是否包装完好，成品要无破损，无漏气现象，每袋重量均匀。检查后装箱即可。
　　《农广天地》节目改编