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[摘 要]在当前的公路桥梁建设领域里，钻孔灌注桩以应用性强、成本较低、操作简单方便的特性，一直广泛的被使用在公路的桥梁建设中，这已经成为一种最基本的公路桥梁建设方式。本文就公路桥梁钻孔灌注桩施工问题进行简要分析，同时也探讨了公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制方法。
[关键词]公路桥梁；钻孔灌注桩；质量控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）43-0122-01
随着我国经济建设的逐步深入，公路发展不断加快，特别是公路桥梁施工工程，更是为社会的发展提供了重要的保障。而桥梁公路建设领域里，钻孔灌注桩以应用性强、成本较低、操作简单方便的特性一直广泛的被使用在公路的桥梁建设中，已经成为一种最基本的公路桥梁建设方式。在公路桥梁的建设中，钻孔浇注桩往往是在较为隐蔽的地方建设，而且绝大部分是分布在地下或者水里，所以我们有必要对的钻孔灌注桩施工技术进行认真的分析和细致的研究，以此推动公路桥梁的发展和进步。尤其是要强化灌注桩施工质量的控制，对于保障公路桥梁施工安全和施工质量有着重要的意义。
1、钻孔灌注桩施工技术
要保证钻孔灌注桩的施工质量，必须选择先进的设备，合格的施工人员，严格把握每道工序质量，现场指挥人员要具有周密的组织协调能力，有高度的责任心，以防为主，各部门全面配合，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。
1.1 施工准备
钻孔灌注桩施工前应对施工方案和施工准备情况进行仔细检查，确保方案详细合理，施工准备就绪后方可开工。
1.2 钻孔机的安装与定位
安装钻孔机要求安装地基稳固，对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。
1.3 埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大，每节长度约2～3m。
1.4 泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。
1.5 孔钻深度
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。现场施工中有时会遇到持力土层或岩层，这时就需要与试桩单位、勘测单位、设计单位、监理单位进行协商以判别深度，判别的依据主要包括：工程勘察数据报告、泥渣顔色、岩粒特性、钻孔速度、岩层取样等数据。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
1.6 清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。施工中当桩端是粉砂层时，应采用反复循环清理的方式进行清孔，因为粉砂层的排碴速度较快，如果抽吸作用较大反而使附近的粉砂层变得松弛，这样会使桩端的阻力增大，所以应采用重复循环清理的方式进行清孔。
1.7 灌注水下混凝土
清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。浇注混凝土是钻孔灌注桩的基础工作，在混凝土的配比上应满足水下浇注的要求，同时还要考虑到石、砂、水泥材料的配比和搅拌方法。
2、公路桥梁钻孔灌注桩的施工控制
2.1 桩身质量控制
公路桥钻孔灌注桩施工中，钻孔、钢筋放置、混凝土配置、混凝土灌注等各项操作均对施工质量有着显著影响，稍有不慎就会产生质量问题，为了确保灌注桩桩身施工质量，应就以下几个问题进行严格控制：首先护壁所用的泥浆应高于地下水位至少0.5m，泥浆应均匀、砂率小、胶体率符合要求，从而避免沉淀过快和护壁性能不佳等问题；其次是施工前先做试验钻孔，试验钻孔的数量不应少于两个；第三是吊放入孔的钢筋不得有损坏、不得触碰壁孔、入孔后先将钢筋上端固定好，进行清空，确保孔底淤泥厚度符合技术规定后方可在半个小时后开始混凝土灌注；第四是钻孔后到混凝土灌注前，要保证孔壁的稳定性，避免孔壁坍塌；第五是使用的隔水栓直径应与导管内径相配，导管应具有良好的隔水性能。第五是成孔后应采用冲洗液认真清孔，冲孔时间视孔内沉渣情况而定，冲孔后应及时进行混凝土灌注，灌注前应测量孔径并计算首次灌注量。同时，为了保证混凝土灌注质量，要应严格控制灌注过程，确保操作流畅，衔接紧密。
2.2 砼灌注操作的质量控制
砼灌注操作时首先要注意砼注量与泥浆、砼面高、砼面、孔底高、泥浆密度、导管内径的关系，首批灌注的砼量越多，就越容易出现离析现象。在灌注施工中应注意以下几个问题：第一是灌注施工过程中要严格控制施工时间；第二是完成钻孔到混凝土灌注的作业要紧凑， 时间不能过长，同时混凝土浆液的浓度要合理；第三是合理解决导管堵塞问题；第五是导管口距孔底要保持在400毫米左右，旋转时要精确测量，反复校准。
3、灌注桩施工质量保证措施
（1）为了保证工程质量，每个工程开工前，将施工方案、施工工艺、施工程序和质量控制标准呈报给监理人，经批准后，按批准的文件执行，在施工过程中，质检人员的检查验收贯穿于整个过程，以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。施工过程中加强施工工序之间的衔接，每道工序按照三检制的程序进行检查。在检查资料完备的前提下，经施工局三级检查合格后，报请监理人验收。
（2）严格把好质量关。对施工中发生的质量事故，坚持“三不放过”原则，深入现场，认真分析，严肃处理。重大的质量事故立即报告施工局长和总质检师，并同业主、监理单位、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计人员、监理人同意签字后再组织实施。
（3）在施工过程中，做好原始资料的记录，现场工程师跟班对施工全过程进行控制，及时对资料整理分析，以指导施工的顺利进行。
（4）灌浆孔采用全站仪和水准仪测量定位放样，防止钻孔在各方向的偏差，避免损坏坝体混凝土内埋件、管道和结构钢筋。
（5）灌浆过程中，对灌浆浆液比重、灌浆段长、灌浆压力和结束标准等项目进行检查，使用灌浆自动记录仪和人工同时进行记录并进行核对。
（6）灌浆完毕，按要求进行封孔质量检查，达不到要求的，进行处理直至达到要求。
4、结束语
综上所述，钻孔灌注桩施工中，严格按照规范要求施工，切实加强质量管理意识，要保证钻孔灌注桩的施工质量，必须强调现场人员要有高度责任心，对钻孔灌注桩施工的每个细节、每道工序都要做到严格控制，以防为主，从严控制，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样钻孔灌注桩的质量控制才能得到保证，避免各种事故的发生。
参考文献
[1] 刘成德.论公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制[J].华章，2013，20：361-363.
[2] 高振鑫.公路桥梁钻孔灌注桩后压浆技术应用研究[D].长安大学，2012.
[关键词]公路桥梁；钻孔灌注桩；质量控制
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）43-0122-01
随着我国经济建设的逐步深入，公路发展不断加快，特别是公路桥梁施工工程，更是为社会的发展提供了重要的保障。而桥梁公路建设领域里，钻孔灌注桩以应用性强、成本较低、操作简单方便的特性一直广泛的被使用在公路的桥梁建设中，已经成为一种最基本的公路桥梁建设方式。在公路桥梁的建设中，钻孔浇注桩往往是在较为隐蔽的地方建设，而且绝大部分是分布在地下或者水里，所以我们有必要对的钻孔灌注桩施工技术进行认真的分析和细致的研究，以此推动公路桥梁的发展和进步。尤其是要强化灌注桩施工质量的控制，对于保障公路桥梁施工安全和施工质量有着重要的意义。
1、钻孔灌注桩施工技术
要保证钻孔灌注桩的施工质量，必须选择先进的设备，合格的施工人员，严格把握每道工序质量，现场指挥人员要具有周密的组织协调能力，有高度的责任心，以防为主，各部门全面配合，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。
1.1 施工准备
钻孔灌注桩施工前应对施工方案和施工准备情况进行仔细检查，确保方案详细合理，施工准备就绪后方可开工。
1.2 钻孔机的安装与定位
安装钻孔机要求安装地基稳固，对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。
1.3 埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大，每节长度约2～3m。
1.4 泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。
1.5 孔钻深度
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。现场施工中有时会遇到持力土层或岩层，这时就需要与试桩单位、勘测单位、设计单位、监理单位进行协商以判别深度，判别的依据主要包括：工程勘察数据报告、泥渣顔色、岩粒特性、钻孔速度、岩层取样等数据。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
1.6 清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。施工中当桩端是粉砂层时，应采用反复循环清理的方式进行清孔，因为粉砂层的排碴速度较快，如果抽吸作用较大反而使附近的粉砂层变得松弛，这样会使桩端的阻力增大，所以应采用重复循环清理的方式进行清孔。
1.7 灌注水下混凝土
清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。浇注混凝土是钻孔灌注桩的基础工作，在混凝土的配比上应满足水下浇注的要求，同时还要考虑到石、砂、水泥材料的配比和搅拌方法。
2、公路桥梁钻孔灌注桩的施工控制
2.1 桩身质量控制
公路桥钻孔灌注桩施工中，钻孔、钢筋放置、混凝土配置、混凝土灌注等各项操作均对施工质量有着显著影响，稍有不慎就会产生质量问题，为了确保灌注桩桩身施工质量，应就以下几个问题进行严格控制：首先护壁所用的泥浆应高于地下水位至少0.5m，泥浆应均匀、砂率小、胶体率符合要求，从而避免沉淀过快和护壁性能不佳等问题；其次是施工前先做试验钻孔，试验钻孔的数量不应少于两个；第三是吊放入孔的钢筋不得有损坏、不得触碰壁孔、入孔后先将钢筋上端固定好，进行清空，确保孔底淤泥厚度符合技术规定后方可在半个小时后开始混凝土灌注；第四是钻孔后到混凝土灌注前，要保证孔壁的稳定性，避免孔壁坍塌；第五是使用的隔水栓直径应与导管内径相配，导管应具有良好的隔水性能。第五是成孔后应采用冲洗液认真清孔，冲孔时间视孔内沉渣情况而定，冲孔后应及时进行混凝土灌注，灌注前应测量孔径并计算首次灌注量。同时，为了保证混凝土灌注质量，要应严格控制灌注过程，确保操作流畅，衔接紧密。
2.2 砼灌注操作的质量控制
砼灌注操作时首先要注意砼注量与泥浆、砼面高、砼面、孔底高、泥浆密度、导管内径的关系，首批灌注的砼量越多，就越容易出现离析现象。在灌注施工中应注意以下几个问题：第一是灌注施工过程中要严格控制施工时间；第二是完成钻孔到混凝土灌注的作业要紧凑， 时间不能过长，同时混凝土浆液的浓度要合理；第三是合理解决导管堵塞问题；第五是导管口距孔底要保持在400毫米左右，旋转时要精确测量，反复校准。
3、灌注桩施工质量保证措施
（1）为了保证工程质量，每个工程开工前，将施工方案、施工工艺、施工程序和质量控制标准呈报给监理人，经批准后，按批准的文件执行，在施工过程中，质检人员的检查验收贯穿于整个过程，以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。施工过程中加强施工工序之间的衔接，每道工序按照三检制的程序进行检查。在检查资料完备的前提下，经施工局三级检查合格后，报请监理人验收。
（2）严格把好质量关。对施工中发生的质量事故，坚持“三不放过”原则，深入现场，认真分析，严肃处理。重大的质量事故立即报告施工局长和总质检师，并同业主、监理单位、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计人员、监理人同意签字后再组织实施。
（3）在施工过程中，做好原始资料的记录，现场工程师跟班对施工全过程进行控制，及时对资料整理分析，以指导施工的顺利进行。
（4）灌浆孔采用全站仪和水准仪测量定位放样，防止钻孔在各方向的偏差，避免损坏坝体混凝土内埋件、管道和结构钢筋。
（5）灌浆过程中，对灌浆浆液比重、灌浆段长、灌浆压力和结束标准等项目进行检查，使用灌浆自动记录仪和人工同时进行记录并进行核对。
（6）灌浆完毕，按要求进行封孔质量检查，达不到要求的，进行处理直至达到要求。
4、结束语
综上所述，钻孔灌注桩施工中，严格按照规范要求施工，切实加强质量管理意识，要保证钻孔灌注桩的施工质量，必须强调现场人员要有高度责任心，对钻孔灌注桩施工的每个细节、每道工序都要做到严格控制，以防为主，从严控制，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样钻孔灌注桩的质量控制才能得到保证，避免各种事故的发生。
参考文献
[1] 刘成德.论公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制[J].华章，2013，20：361-363.
[2] 高振鑫.公路桥梁钻孔灌注桩后压浆技术应用研究[D].长安大学，2012.