55NiCrMoV7钢锭热加工过程的微观组织与力学性能

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通过热加工试验(镦粗、拔长与热处理)结合扫描电子显微镜观察和力学性能测试,研究55NiCrMoV7钢锭的变形过程微观组织演化、断裂机制和力学性能变化.结果 表明,随着镦拔变形量的增加,钢锭的铸态组织和缺陷可以逐步消除,材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率和冲击韧性随着变形量增加而增加,断裂方式从铸态的完全脆性断裂逐渐过渡到脆性和韧性混合的断裂方式.调质热处理对马氏体形貌和碳化物的析出产生影响,进一步提高了材料的强度、塑性和韧性.
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以TB6钛合金作为试验的对象,在MXQ1400-30箱式气氛炉上进行不同固溶温度(700、760、820、880℃)、不同冷却方式(水冷或空冷)的固溶处理试验以及不同时效温度(480、510、540、570℃)的时效处理试验,通过观察试验后试样的显微组织,得到TB6钛合金固溶-时效处理后微观组织演变规律及最佳参数.结果表明:TB6钛合金在820℃固溶2 h空冷、510℃时效8 h空冷后得到的微观组织最佳.
垃圾焚烧发电是处理生活垃圾的主要趋势,锅炉水冷壁和过热器管壁的高温防腐是制约垃圾发电技术发展的关键.在简要介绍了生活垃圾焚烧锅炉结构件主要腐蚀类型的基础上,概述了普遍应用于垃圾发电锅炉防腐的主要技术,包括堆焊、热喷涂、重熔等技术,并对这些技术的特点进行了综述.相对来说,堆焊应用得较为普遍,但也正面临其它方法的挑战.多数热喷涂涂层结合强度不高,致密度不足,其中超音速火焰喷涂应用得较为广泛,但成本较高;在多种重熔技术中,高频感应重熔展现出了较大的发展潜力.
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