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通过对半箱体成形、翻边复合过程的分析,找出了零件破裂的原因在于成形及翻边的"节奏"不协调,成形部分设置的压边力不恰当,使成形区内阻力太大,导致金属流动不畅而破裂,在此分析基础上,对已设计好的模具结构,依据金属流动的开、限流原则,改进了模具结构,采取了措施,解决了零件破裂问题,生产出合格的零件.
半箱体破裂原因分析及模具改进
【摘 要】
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通过对半箱体成形、翻边复合过程的分析,找出了零件破裂的原因在于成形及翻边的"节奏"不协调,成形部分设置的压边力不恰当,使成形区内阻力太大,导致金属流动不畅而破裂,在此
【机 构】
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新余市长林集团长林机器公司
【出 处】
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模具制造
【发表日期】
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2004年3期
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