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摘要：暖通空调安装施工是一项非常繁琐而细致的工程，施工人员在安装施工过程中要掌握多个专业和领域的专业知识与技能。在暖通空调工程安装施工管理过程中，管理者要认真地做好质量控制方面的工作，在空调工程安装施工前要对设计意图进行了解，对各专业施工图都要熟悉，对施工组织图进行编制，掌握工程的控制要点，做好控制要点的全部工作流程的管理工作。本文主要就暖通空调安装施工中体现出的一些问题进行合理分析，同时对暖通空调安装施工中体现出的一些问题提出了相应的解决方法。
关键词：暖通空调安装 施工问题处理
暖通空调安装施工是一项非常繁琐而细致的工程，本文主要就暖通空调安装施工中体现出的一些问题进行合理分析，同时对暖通空调安装施工中体现出的一些问题提出了相应的解决方法。
一、管线、设备的定位和标高交叉问题
如今暖通空调工程设计图纸普遍采用CAD进行绘制，安装专业设计尽管在绘制施工图之前就已经掌握了管道和设备的标高，但在施工图出图前常常忽略了校对工作，这样便会造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量的管理方面、协调方面带来不必要的影响。对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用,造成返工。
针对这些问题，应对管路综合设计引起足够的重视。所谓管线综合设计就是对建筑内各项管线工程进行统一规划安排，这样有利于对各项管线工程设计上存在的问题进行及时发现。对单项工程开始的走向、位置有或与其他工程产生交织的情况，对调整位置或相互协调提出有效方案，并积极与有关单位探讨解决问题的方案。在建筑空间上使各项管弦处于合理的方位，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造便利服务。
1、管线工程综合设计原则
根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可包括以下几类：给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道、供配电线路或电缆等。所有的管道或穿线管具有各自不同的工艺布置设计需要，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应以整体为重，使各具功能的管线设计得当。
2、应认真对待风管的设计
吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。因此,合理布置各专业管线,提高建筑物有效使用空间,需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。
二、暖通空调系统设备噪声超标与处理
空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。
1、设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果。机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2、水管安装
水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
3、风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器,风管弯頭部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。
4、冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70dB(A)～80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。
三、空调水系统水循环问题
水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。
在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二,管网最低处安装一个比较大的排污阀。
四、结露滴水问题
保温材料容重不足或保温材料厚度不够,运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密,空调水管道末端未做封闭处理,造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水,主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住,且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。
针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前,，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
暖通空调安装施工是一项非常繁琐而细致的工程,施工人员在安装施工过程中要掌握多个专业和领域的专业知识与技能。在暖通空调工程安装施工管理过程中，管理者要认真地做好质量控制方面的工作，在空调工程安装施工前要对设计意图进行了解，对各专业施工图都要熟悉，对施工组织图进行编制，掌握工程的控制要点，做好控制要点的全部工作流程的管理工作。
关键词：暖通空调安装 施工问题处理
暖通空调安装施工是一项非常繁琐而细致的工程，本文主要就暖通空调安装施工中体现出的一些问题进行合理分析，同时对暖通空调安装施工中体现出的一些问题提出了相应的解决方法。
一、管线、设备的定位和标高交叉问题
如今暖通空调工程设计图纸普遍采用CAD进行绘制，安装专业设计尽管在绘制施工图之前就已经掌握了管道和设备的标高，但在施工图出图前常常忽略了校对工作，这样便会造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量的管理方面、协调方面带来不必要的影响。对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用,造成返工。
针对这些问题，应对管路综合设计引起足够的重视。所谓管线综合设计就是对建筑内各项管线工程进行统一规划安排，这样有利于对各项管线工程设计上存在的问题进行及时发现。对单项工程开始的走向、位置有或与其他工程产生交织的情况，对调整位置或相互协调提出有效方案，并积极与有关单位探讨解决问题的方案。在建筑空间上使各项管弦处于合理的方位，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造便利服务。
1、管线工程综合设计原则
根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可包括以下几类：给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道、供配电线路或电缆等。所有的管道或穿线管具有各自不同的工艺布置设计需要，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应以整体为重，使各具功能的管线设计得当。
2、应认真对待风管的设计
吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。因此,合理布置各专业管线,提高建筑物有效使用空间,需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。
二、暖通空调系统设备噪声超标与处理
空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。
1、设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果。机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2、水管安装
水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
3、风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器,风管弯頭部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。
4、冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70dB(A)～80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。
三、空调水系统水循环问题
水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。
在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二,管网最低处安装一个比较大的排污阀。
四、结露滴水问题
保温材料容重不足或保温材料厚度不够,运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密,空调水管道末端未做封闭处理,造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水,主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住,且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。
针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前,，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
暖通空调安装施工是一项非常繁琐而细致的工程,施工人员在安装施工过程中要掌握多个专业和领域的专业知识与技能。在暖通空调工程安装施工管理过程中，管理者要认真地做好质量控制方面的工作，在空调工程安装施工前要对设计意图进行了解，对各专业施工图都要熟悉，对施工组织图进行编制，掌握工程的控制要点，做好控制要点的全部工作流程的管理工作。