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摘要：机械制造是当前社会生产的基础，也是我国工业社会发展的重点，直接影响我国机械制造行业的发展。同时，由于其自身的性质原因，机械加工设备的正常运行直接对产品的质量与生产效率产生影响，基于此，作者结合自身工作经验，对现阶段机械制造加工设备的安全管理与维修进行详细的分析研究，以供相关工作人员参考。
关键词：机械制造；加工设备；安全管理；维修
引言：
随着时代不断发展，我国机械制造行业迅猛发展，促使行业经济繁荣，迎合时代的发展。在实际的生产过程中，对机械加工制造设备进行合理的安全管理与维修，通过科学有效的措施提升其产品的质量，并保证相关的设备设施正常运转，减少其自身的损耗，降低发生故障的频率，延长设备的使用寿命，满足当前需求。
一、现阶段机械制造加工设备安全管理与维修的原则任务
（一）原则
受机械制造行业自身的性质影响，在进行设备安全管理过程中，应结合实际情况与要求，严格遵循当前的管理维修原则，进而满足实际的需求。具体来说，主要包括以下几方面：
首先，预防原则，在实际的维修管理工作开展过程中，工作人员应以实际的预防为主，进行合理的维修，尤其是在管理与维护同时进行时，必须保证维修预防工作发挥出自身的作用，满足实际的需求。
其次，积极进行合理的检测，遵循检测原则，保证工作人员定期或者不定期对相关的设备设施进行有效的检测，强化其管理工作，进而避免设备设施在实际的运行过程中存在超负荷情况，甚至引发严重的安全故障，影响工作效率，对企业造成严重的经济损失，影响工作效率。因此，应积极进行合理的设备检测，保证其设备始终处于稳定运行状态，进而满足当前实际的需求[1]。
最后，遵循事后养护原则，在实际的设备运行过程中，工作人员应保证其在运行过程中始终规范进行操作，利用标准化规范保证其正常运行，以满足实际的需求。与此同时，还应严格遵循当前的养护原则，在机械设备使用后，工作人员应有效的对其进行养护，并保证养护工作的及时性与到位，并在使用前进行合理的检测，满足实际的需求。
（二）任务
对于机械加工来说，在进行设备安全管理与维护过程中，应首先明确其自身的任务，严格按照现阶段国家制定的行业标准、规定设备厂家生产说明进行设备维护与管理，并结合实际情况，建立良好的管理维护制度，促使工作人员在实际的工作过程中，严格按照规章制度进行有效的管理，促使设备设施稳定运行。与此同时，还应积极对工作人员进行合理的培训，提升其专业能力与水平，促使其养成良好的工作习惯，保证工作高效进行。
二、现阶段机械制造加工设备安全管理与维修存在的问题
（一）管理制度不完善
管理制度是保证当前加工设备安全管理有效进行的基础前提，进而保证设备有效的运转，但实际上，受当前行业自身的环境影响，现阶段的管理制度尚未完善，未能明确进行制度规定，导致工作人员在实际的设备安全管理与维护过程中，经常存在管理不足或者管理缺失情况，影响工作效率，难以保证管理工作有效的开展[2]。
（二）工作人员专业水平与思想意识不高
工作人员自身的专业水平与能力也是影响当前设备安全管理工作有效开展的因素之一，尤其是在当前的背景下，由于部分管理工作需要人为进行管理，如果工作人员自身素养不高，将导致工作难以有效的开展，未能发挥出自身的作用与优势，难以满足当前的需求。
（三）维修技术较为传统落后设备使用管理不足
维修技术较为传统是当前导致管理工作与维修工作效率低的主要因素，尤其是在当前的背景下，部分企业依旧采用传统的管理技术与理念，导致设备使用管理不足，难以满足当前实际的需求。
三、现阶段机械制造加工设备安全管理与维修有效策略分析
（一）建立完善的管理与维修制度
为保证当前的机械制造加工设备安全管理与维修工作有效的开展，工作人员应结合实际情况，建立完善的管理制度，并以此为基础，促使当前工作人员在实际的管理过程中严格按照标准的制度进行管理，从根本上提升管理效率，满足实际的需求。与此同时，还应建立健全的安全规章制度与维修制度，促使工作有效的开展。具体来说，可以从以下几方面进行：
首先，企业应加强重视力度，不断优化其自身的管理水平，结合实际情况，建立完善的安全管理维修部门，并以此为基础，进行有效的工作开展，从根本上满足当前实际的需求。并建立完善的管理标准，为工作人员工作有效的开展奠定良好的基础，如，建立合理的机械设备电力管控标准、运行状况管理标准、操作管理标准以及运行情况管理标准等，从整体上提升管理效率，迎合时代的发展。
其次，结合现阶段的机械设备管理现状，应实际的需求制定完善的值班制度，并以此为基础，充分发挥出值班的监督管理作用，并对相关的监督检查数据进行合理的记录，为下班次工作人员的管理提供良好的数据参考依据，以此来满足实际的需求。与此同时，工作人员还应建立完善的责任制度，落实工作责任制，对现有的管理工作进行合理的划分，明确其实际的工作目的，促使工作人员在工作过程中，自觉遵守现阶段的规章制度，合理进行有效的安全管理，从根本上满足实际的需求。
（二）积极提升工作人员思想意识与专业水平
对于机械制造行业来说，受其自身的性质影响，工作人员在进行安全管理与维修过程中，自身的专业水平能力对其至关重要，直接影响管理工作的开展与管理效率。基于此，工作人员应加大对自身专业能力的提升，不断进行优化，从根本上提升工作效率，促使机械制造行业发展。具体来说，可以从以下几方面开展：
首先，积极对现有的工作人员进行培训，通过合理有效的培训，提升其自身的专业水平与能力，并注重工作实践训练，在不断的实践过程中累积经验，促使其全面发展，迎合当前实际的需求。与此同时，注重工作人员自身的意识提升，通过不断的提升其维修意识与管理意识，促使其从整体上提升安全管理效率。例如，企业可以积极开展相关的安全培训活动，组织专业人员对不同类型的机械知识进行现场的讲解，加强工作人员自身的认知，优化其水平能力，进而促使其在实际的安全管理过程中，可以灵活运用自身的洞察力，提前发现机械问题，保证其稳定运行[3]。
其次，积极开展安全思想教育活动，在不断的发展过程中，提升工作人员自身的综合素养，进而促使其在实际的工作过程中，充分发挥出自身的专业能力与作用，加强对机械设备安全的重视力度，保证机械设备正常运行，降低故障发生几率。
（三）加强对技术的创新提升设备使用管理效率
积极进行技术创新，并以此为基础，落实当前的设備安全管理工作，明确实际的管理目标，在不断的优化过程中，提升设备的运行效率，并进行有效的养护工作，保证设备的寿命得到延长，满足当前时代的需求。与此同时，还应加强设备使用管理，并以此为基础，达到机械设备安全管理与维护的最终目的，保证设备正常运转。
结论：
综上所述，在当前的时代背景下，对机械制造加工设备进行有效的安全管理与维护，可以有效的促使其提升自身的工作效率，并减少故障的发生几率，帮助企业提升经济效益，稳定发展。因此，企业应建立完善的管理制度，不断提升工作人员自身的专业水平与素养，加强技术的创新，提升使用管理效率，满足当前行业需求。
参考文献：
[1]李科卫.关于机械制造加工设备的安全管理与维修研究[J].内燃机与配件（社会科学版），2017，35（11）：154-156+158.
[2]陈征，马刚.机械制造加工设备的安全管理与维修探讨[J].装备制造技术（电子版），2017，30（07）：266-267+269.
[3]王建生，杨春光.浅谈新时期机械制造加工设备的安全管理与维修[J].科技资讯（上旬刊），2017，28（10）：163-164+168.
关键词：机械制造；加工设备；安全管理；维修
引言：
随着时代不断发展，我国机械制造行业迅猛发展，促使行业经济繁荣，迎合时代的发展。在实际的生产过程中，对机械加工制造设备进行合理的安全管理与维修，通过科学有效的措施提升其产品的质量，并保证相关的设备设施正常运转，减少其自身的损耗，降低发生故障的频率，延长设备的使用寿命，满足当前需求。
一、现阶段机械制造加工设备安全管理与维修的原则任务
（一）原则
受机械制造行业自身的性质影响，在进行设备安全管理过程中，应结合实际情况与要求，严格遵循当前的管理维修原则，进而满足实际的需求。具体来说，主要包括以下几方面：
首先，预防原则，在实际的维修管理工作开展过程中，工作人员应以实际的预防为主，进行合理的维修，尤其是在管理与维护同时进行时，必须保证维修预防工作发挥出自身的作用，满足实际的需求。
其次，积极进行合理的检测，遵循检测原则，保证工作人员定期或者不定期对相关的设备设施进行有效的检测，强化其管理工作，进而避免设备设施在实际的运行过程中存在超负荷情况，甚至引发严重的安全故障，影响工作效率，对企业造成严重的经济损失，影响工作效率。因此，应积极进行合理的设备检测，保证其设备始终处于稳定运行状态，进而满足当前实际的需求[1]。
最后，遵循事后养护原则，在实际的设备运行过程中，工作人员应保证其在运行过程中始终规范进行操作，利用标准化规范保证其正常运行，以满足实际的需求。与此同时，还应严格遵循当前的养护原则，在机械设备使用后，工作人员应有效的对其进行养护，并保证养护工作的及时性与到位，并在使用前进行合理的检测，满足实际的需求。
（二）任务
对于机械加工来说，在进行设备安全管理与维护过程中，应首先明确其自身的任务，严格按照现阶段国家制定的行业标准、规定设备厂家生产说明进行设备维护与管理，并结合实际情况，建立良好的管理维护制度，促使工作人员在实际的工作过程中，严格按照规章制度进行有效的管理，促使设备设施稳定运行。与此同时，还应积极对工作人员进行合理的培训，提升其专业能力与水平，促使其养成良好的工作习惯，保证工作高效进行。
二、现阶段机械制造加工设备安全管理与维修存在的问题
（一）管理制度不完善
管理制度是保证当前加工设备安全管理有效进行的基础前提，进而保证设备有效的运转，但实际上，受当前行业自身的环境影响，现阶段的管理制度尚未完善，未能明确进行制度规定，导致工作人员在实际的设备安全管理与维护过程中，经常存在管理不足或者管理缺失情况，影响工作效率，难以保证管理工作有效的开展[2]。
（二）工作人员专业水平与思想意识不高
工作人员自身的专业水平与能力也是影响当前设备安全管理工作有效开展的因素之一，尤其是在当前的背景下，由于部分管理工作需要人为进行管理，如果工作人员自身素养不高，将导致工作难以有效的开展，未能发挥出自身的作用与优势，难以满足当前的需求。
（三）维修技术较为传统落后设备使用管理不足
维修技术较为传统是当前导致管理工作与维修工作效率低的主要因素，尤其是在当前的背景下，部分企业依旧采用传统的管理技术与理念，导致设备使用管理不足，难以满足当前实际的需求。
三、现阶段机械制造加工设备安全管理与维修有效策略分析
（一）建立完善的管理与维修制度
为保证当前的机械制造加工设备安全管理与维修工作有效的开展，工作人员应结合实际情况，建立完善的管理制度，并以此为基础，促使当前工作人员在实际的管理过程中严格按照标准的制度进行管理，从根本上提升管理效率，满足实际的需求。与此同时，还应建立健全的安全规章制度与维修制度，促使工作有效的开展。具体来说，可以从以下几方面进行：
首先，企业应加强重视力度，不断优化其自身的管理水平，结合实际情况，建立完善的安全管理维修部门，并以此为基础，进行有效的工作开展，从根本上满足当前实际的需求。并建立完善的管理标准，为工作人员工作有效的开展奠定良好的基础，如，建立合理的机械设备电力管控标准、运行状况管理标准、操作管理标准以及运行情况管理标准等，从整体上提升管理效率，迎合时代的发展。
其次，结合现阶段的机械设备管理现状，应实际的需求制定完善的值班制度，并以此为基础，充分发挥出值班的监督管理作用，并对相关的监督检查数据进行合理的记录，为下班次工作人员的管理提供良好的数据参考依据，以此来满足实际的需求。与此同时，工作人员还应建立完善的责任制度，落实工作责任制，对现有的管理工作进行合理的划分，明确其实际的工作目的，促使工作人员在工作过程中，自觉遵守现阶段的规章制度，合理进行有效的安全管理，从根本上满足实际的需求。
（二）积极提升工作人员思想意识与专业水平
对于机械制造行业来说，受其自身的性质影响，工作人员在进行安全管理与维修过程中，自身的专业水平能力对其至关重要，直接影响管理工作的开展与管理效率。基于此，工作人员应加大对自身专业能力的提升，不断进行优化，从根本上提升工作效率，促使机械制造行业发展。具体来说，可以从以下几方面开展：
首先，积极对现有的工作人员进行培训，通过合理有效的培训，提升其自身的专业水平与能力，并注重工作实践训练，在不断的实践过程中累积经验，促使其全面发展，迎合当前实际的需求。与此同时，注重工作人员自身的意识提升，通过不断的提升其维修意识与管理意识，促使其从整体上提升安全管理效率。例如，企业可以积极开展相关的安全培训活动，组织专业人员对不同类型的机械知识进行现场的讲解，加强工作人员自身的认知，优化其水平能力，进而促使其在实际的安全管理过程中，可以灵活运用自身的洞察力，提前发现机械问题，保证其稳定运行[3]。
其次，积极开展安全思想教育活动，在不断的发展过程中，提升工作人员自身的综合素养，进而促使其在实际的工作过程中，充分发挥出自身的专业能力与作用，加强对机械设备安全的重视力度，保证机械设备正常运行，降低故障发生几率。
（三）加强对技术的创新提升设备使用管理效率
积极进行技术创新，并以此为基础，落实当前的设備安全管理工作，明确实际的管理目标，在不断的优化过程中，提升设备的运行效率，并进行有效的养护工作，保证设备的寿命得到延长，满足当前时代的需求。与此同时，还应加强设备使用管理，并以此为基础，达到机械设备安全管理与维护的最终目的，保证设备正常运转。
结论：
综上所述，在当前的时代背景下，对机械制造加工设备进行有效的安全管理与维护，可以有效的促使其提升自身的工作效率，并减少故障的发生几率，帮助企业提升经济效益，稳定发展。因此，企业应建立完善的管理制度，不断提升工作人员自身的专业水平与素养，加强技术的创新，提升使用管理效率，满足当前行业需求。
参考文献：
[1]李科卫.关于机械制造加工设备的安全管理与维修研究[J].内燃机与配件（社会科学版），2017，35（11）：154-156+158.
[2]陈征，马刚.机械制造加工设备的安全管理与维修探讨[J].装备制造技术（电子版），2017，30（07）：266-267+269.
[3]王建生，杨春光.浅谈新时期机械制造加工设备的安全管理与维修[J].科技资讯（上旬刊），2017，28（10）：163-164+168.