热处理对SLM成形ZL205A铝合金组织及性能的影响

来源 :特种铸造及有色合金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a82430lusofqw
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探究T6固溶时间和时效时间对SLM成形ZL205A铝合金试样显微组织和力学性能的影响。结果表明,在538℃下固溶时间从10h增加到14h,150℃时效4h时,合金中析出大量第二相θ-Al2Cu,且在α-Al基体中分布均匀,其抗拉强度由固溶10h的327 MPa上升到固溶14h的369MPa。固溶14h时,随着时效时间延长,试样的力学性能呈现先上升后下降趋势,析出的θ相在150℃×6h后出现变大,导致成形试样的力学性能下降。经固溶14h、时效6h后,试样抗拉强度达到388MPa,屈服强
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通过粉末冶金制备AlFeCrCoCu高熵合金颗粒(HEAp)增强铝基复合材料,研究高熵合金含量对AlFeCrCoCu/ZL109复合材料的微观组织和性能的影响。结果表明,高熵合金颗粒均匀定向地分布在基体中,增强体与基体结合良好,高熵合金含量过多会导致颗粒团聚。当高熵合金的质量分数为15%时,复合材料的抗拉强度最佳,为414MPa,相比基体提高了128%;高熵合金质量分数为20%时,复合材料的热膨胀系数最低,硬度(HV)最高,为154.8,相比基体提高了179.9%。高熵合金颗粒能有效提高复合材料的强度和硬
近年来,随着我国交通运输业的巨大发展,桥梁使用年限不断增长,旧桥不可避免地要进行加固维修。对于需继续保持桥上交通的部分病害旧桥,如何通过设置临时支撑进行抢险,为加固维修争取时间,已成为桥梁工程建设的一项重要内容。本文以广州市客村立交抢险工程为例,在不中断交通的基础上,对既有立交桥设置临时支撑的技术进行了详细说明。文章针对既有立交桥桥墩病害进行了分析,论述了临时支撑的目的和基本原则,较为详细地阐述了临时支撑的设计思路、设计要点和施工工驟。该项技术旨在防止病害桥墩突然失效引发上部结构的垮塌,确保既有立交桥的正
位于高地震烈度区的某剧场建筑,为改善其抗震性能,采用了布置黏滞阻尼器的减震方案。运用YJK和ETABS对原结构和减震结构进行小震反应谱分析和弹性时程分析,计算结果表明布置阻尼器后的减震方案能够有效减小地震作用下结构的层间剪力和层间位移。在PERFORM-3D中进行结构大震性能评估,其结果表明阻尼器能够正常工作并发挥耗散能量的作用,使得整体结构具有良好的抗震性能,减轻结构主要构件的损伤,更有利于实现结构“中震可修、大震不倒”的设防目标。
以8079铝合金为研究对象,用电解铝液直接铸轧双零铝箔用铸轧板卷。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱分析仪等检测分析手段,研究了不同冷却强度对8079铝合金铸轧板晶粒组织和中心偏析的影响。结果表明,当冷却强度为3500W/(m2·K)时,合金铸轧板晶粒组织粗大,中心区域出现较为严重的偏析现象;冷却强度提高到4000W/(m2·K)时,晶粒尺寸逐渐减小,中心区域偏析现象减弱;当冷却强度为4500~5500W/(m2·K)时,随着
针对传统重力铸造船用铝合金电气箱缺陷严重的问题,设计了低压铸造工艺方案。基于ProCAST软件,对铸件的生产过程进行模拟,并根据模拟结果对工艺方案进行改进。结果表明,选用合理的浇注位置,在箱体内部增设内浇道,且在铸件上部增设冒口,不仅可以对铸件进行有效补缩,同时可收集浮渣,提高铸件品质。
针对差压铸造A356铝合金长臂件存在力学性能不稳定的问题,通过金相组织和拉伸试样断口形貌观察,对其产生原因进行了分析。结果表明,A356合金经过精炼、变质和细化处理,其金相组织正常,晶粒细化,气孔和氧化夹杂很少,力学性能稳定;长臂件最外端的厚度较大部位,因铸型温度控制不当,该部位的铝合金液在无补缩压力下凝固和结晶时出现缩松缺陷,最终导致其力学性能不稳定。
采用硬度测试、拉伸测试、光学显微镜、扫描电镜及透射电镜等手段,研究了不同热处理制度对压铸AlSi10MnMg合金减震塔的组织及力学性能的影响。结果表明,T5及T6热处理可以改善减震塔的微观组织和力学性能。T5处理后组织中Si相发生球化,减震塔塑性随热处理温度升高而提升,经350℃×2h(T5)热处理后伸长率达到16.32%,较铸态的7.67%提高约100%。T6热处理后合金组织中析出Mg2Si等强化相,但尺寸随温度升高而增加,经500℃×2h+175℃×6h(T6)热处理后,材料的屈服强度为217.06
采用Cu-1.7Ni-0.5Be低铍铜合金为对象,研究了时效温度和时效时间对Cu-1.7Ni-0.5Be合金的强度、电导率等性能和组织的影响。结果表明,Cu-1.7Ni-0.5Be合金经920℃×1h固溶+480℃×6h时效处理后的综合性能最佳,电导率为34.278MS/m,抗拉强度为758MPa,伸长率为21%;在0.25~10h范围内,时效初期无明显析出相,合金强化主要体现为Be原子聚集区(G.P.区)强化。随着时效时间延长,合金的析出相逐渐形成并弥散分布;时效10h时,510℃下的析出相比480℃时
通过585℃半固态机械搅拌+595℃近液相线保温+585℃挤压铸造,制备出SiCp含量为8.5%的SiCp/AZ91D镁基复合材料,再经过415℃×24h固溶处理(T4)+220℃×8h时效处理(T6)后,对其进行组织和性能检测。结果表明,挤压铸造和热处理使该镁基复合材料的组织和性能得到提高。挤压铸造后,该复合材料的组织晶粒细化成等轴晶粒,其晶界被大量SiCp占据;经过固溶时效处理后,组织晶粒中析出了大量一定位向的层片状Mg17<
铸件清洁度控制对铸件内腔及油路的影响越来越严重,准确检测铸件油路表面品质及多余物的技术十分重要.通过试验探索内窥镜检测的规律,从而为铸件内腔及油路表面品质及多余物