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【摘要】高温对混凝土施工影响较大，根据混凝土施工的实际工艺和混凝土本身的特点，夏季混凝土施工从原材料、混凝土的拌制、运输、混凝土的现场浇筑以及混凝土养护和拆模等方面进行相关的控制，并综合防治水池施工过程中产生的裂缝。
【关键词】薄壁水池;高温施工;防裂处理
环境保护已成为一项基本的国策，水污染所引发的各种问题日益受到全社会的关注与重视，对社会的安定、国民经济的持续稳定发展产生重要影响。城市生活污水处理是保护环境、节能减排并实现资源化可循环利用的公共事业工程。在污水处理厂的水池构筑物设计施工中，大多采用薄壁水池结构，以减少温度应力对钢筋混凝土结构的影响，但是池壁较薄往往给施工增加难度。本文就夏季薄壁水池的施工防裂作简要探讨。
1、工程概况
马城（天河科技园）污水处理厂工程总承包（EPC）项目位于马城镇南10Km处天河科技园国电大道北侧，新建1万m3/d污水处理厂（一期0.5万吨/日）、配套污水进水管道约12.5Km（含预留管1.8Km）及尾水处理，尾水处理采用德国GSA-HPBS深度生物处理工艺方案，将排放水提高至地表Ⅲ类水标准直排淮河。
2、夏季薄壁水池施工
本项目由于工期紧迫，水池构筑物施工正处于夏季，高温对混凝土施工影响较大，夏季气温较相对而言比较高，气候炎热，对混凝土施工有相对不好的影响。
施工过程当中，混凝土的特点决定了工艺的不同，夏季混凝土施工过程当中需要全方位的掌控施工材料，主要可以将其分为混凝土拌制、混凝土现场浇筑、混凝土养护和拆模等部分，具体措施如下：
2.1原材料温度控制措施
首先，对混凝土原材料采取降温措施，在堆放骨料的料仓搭设防雨和防晒彩钢顶棚，防止阳光直射骨料而导致原材料温度升高，拌和机的配料机搭设防晒雨棚，搅拌主机用保温彩钢板搭设防晒棚遮挡;其次施工用水采用地下水，蓄水池顶部需设置顶棚进行防晒遮阳，避免过度曝晒影响水温;再者，针对县城施工的各项原材料进行全方位的检测，重点控制粉尘和泥含量，确保混凝土的质量能够符合现场施工需求，保障混凝土材料的性能。
2.2混凝土的拌制控制措施
对施工配合比在满足强度的前提下进行设计优化，使用减水剂，或者通过粉煤灰来代替水泥，该种方法能够降低水泥的使用量，从而降低材料本身的水化热程度;施工之前需要结合设计所需，对混凝土进行充分的搅拌，并标定拌和系统计量设备，保障施工过程当中材料计量准确;不可出现因计量不准确而影响到砼本身质量;严格遵守混凝土施工的正确操作规程，先放入细骨料以及外加剂，加水均匀搅拌后再放入粗骨料，混凝土的搅拌时间大于120S，为了搅拌均匀和水化充分。
2.3混凝土的运输
混凝土运输流程包括从拌和站到入模，在夏季温度高，高温会把加快水化引起凝结。减少混凝土坍落度损失，措施如下：高温时节长距离运输混凝土，搅拌车运输过程中可延迟搅拌，以2-4r/min转速进行搅拌，哪怕混凝土到达工地时仍在搅拌;混凝土运输车体外涂白色油漆，提高表面的反射能力;经常检查设备设施运行情况，保障施工道路平坦通顺无障碍物;缩短运输时间;使用输送泵进行混凝土浇筑，加快浇筑速度。
2.4混凝土的浇筑
加强施工组织，合理配置资源，结合现场施工需求做好施工现场各项物资及人员调配工作，通过合理配合来提高项目施工速度与质量，避免外部因素对于混凝土浇筑环节造成的影响;时刻关注外界温度变化，避免高温时间的施工。值得注意的是，不同季节进行混凝土浇筑会有着不同的结果，高温干燥季节，混凝土浇筑环节受风和温影响较小，出现干裂的可能性也会随之降低;混凝土浇筑过程当中，各个环节都应该进行全方位的掌控。监控过程当中，需要针对砼性能测试记录、砼浇注记录等相关内容进行记录，记录完成之后，需要将相关资料进行整理存档;浇筑之前需要检查各项设备的使用情况，然后确保各项温控措施能够落实到位，如果出现不符合需求的项目，则应该尽可能的对其进行完善，减少外部因素对混凝土浇筑环节造成的负面影响;在夏季进行混凝土浇筑之前，首先需要针对拌合物坍塌度等相关性能进行测试，并将其记录砼的性能指标，按照两小时一次的频率对混凝土进行测量。
2.5夏季混凝土的养护措施
夏季在浇筑作业完成后，混凝土早期养护可使用喷雾器喷洒养护，避免过量洒水对混凝土造成的负面影响;混凝土浇筑工作完成后，需使用覆盖物，而覆盖物不能与其表面进行直接接触;砼初凝后立即进行养护，混凝土养护优先采用蓄水养护方法，连续养护。水温与混凝土表面温差不得大于15℃，养护龄期不少于14天;对于立面结构，模板拆除后，通过塑料薄膜对其进行包裹养护;混凝土测温工作需要按照工作班不低于三次的频率进行测量，如果外部气温高于35℃，需提高测温的频率，同时针对高温对混凝土产生的影响，采取相对应的保障措施;如果混凝土的强度无法达到使用需求，则应该采取相应措施，避免质量不过关的材料流入施工现场;混凝土强度达到1.22Mpa后，才能够使用行人运输工具、支架、模板等荷载;模板的拆除控制：夏季混凝土结构要严格控制拆模时间，尽可能晚拆模，并在气温与混凝土内部温度两者差值小于20℃时间才可以拆模。同时模板拆除应满足混凝土强度最小不低于2.5MPa方可进行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受损伤。
3、混凝土工程防裂措施
防裂问题是混凝土工程当中需要重视的重要环节，从裂缝形成原因来看，混凝土结构的质量好坏是根本，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到水池构筑物的防渗漏性能，随着泵送工艺的大量使用和设计强度要求的不断提高，构件的裂缝几率大大增加。施工过程中需采取措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是水池池壁等关键部位的混凝土。
混凝土配比为了满足泵送要求，通常采取增加水灰比、砂率，采用的碎石粒径小，骨灰比较小，且掺合料较多，并且为了保证混凝土达到要求强度，会增加胶凝材料用量，这是裂缝产生的重要原因。另一方面，不按时合理养护混凝土，致使表面失水速度过快，产生收缩裂纹。
提升混凝土生产质量，做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求;掺合料控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量;定期检测混凝土各项指标，坍落度过大的混凝土必须弃用。
结语：
高溫季节严格控制原材料温度，减少运输过程中坍落度损失，避开高温时段浇筑并做好降温措施，降低和减少温度裂缝。通过养护避免混凝土水化加快，通过薄膜覆盖降低表面水分过快蒸发而出现塑性收缩裂缝，最终提高水池构筑物的结构安全。
参考文献：
[1]祁文朴.浅谈现浇薄壁钢筋混凝土水池防裂技术措施[J].城市建筑2016，27（11）：96.
[2]夏关宝、杨柏良，等.大体积薄壁预应力混凝土水池裂缝的防治[J].建筑技术开发，2009，（12）：38-40.
作者简介：
邵志永（1986-），男，安徽怀远人，本科学历，工程师，专业：市政工程。
【关键词】薄壁水池;高温施工;防裂处理
环境保护已成为一项基本的国策，水污染所引发的各种问题日益受到全社会的关注与重视，对社会的安定、国民经济的持续稳定发展产生重要影响。城市生活污水处理是保护环境、节能减排并实现资源化可循环利用的公共事业工程。在污水处理厂的水池构筑物设计施工中，大多采用薄壁水池结构，以减少温度应力对钢筋混凝土结构的影响，但是池壁较薄往往给施工增加难度。本文就夏季薄壁水池的施工防裂作简要探讨。
1、工程概况
马城（天河科技园）污水处理厂工程总承包（EPC）项目位于马城镇南10Km处天河科技园国电大道北侧，新建1万m3/d污水处理厂（一期0.5万吨/日）、配套污水进水管道约12.5Km（含预留管1.8Km）及尾水处理，尾水处理采用德国GSA-HPBS深度生物处理工艺方案，将排放水提高至地表Ⅲ类水标准直排淮河。
2、夏季薄壁水池施工
本项目由于工期紧迫，水池构筑物施工正处于夏季，高温对混凝土施工影响较大，夏季气温较相对而言比较高，气候炎热，对混凝土施工有相对不好的影响。
施工过程当中，混凝土的特点决定了工艺的不同，夏季混凝土施工过程当中需要全方位的掌控施工材料，主要可以将其分为混凝土拌制、混凝土现场浇筑、混凝土养护和拆模等部分，具体措施如下：
2.1原材料温度控制措施
首先，对混凝土原材料采取降温措施，在堆放骨料的料仓搭设防雨和防晒彩钢顶棚，防止阳光直射骨料而导致原材料温度升高，拌和机的配料机搭设防晒雨棚，搅拌主机用保温彩钢板搭设防晒棚遮挡;其次施工用水采用地下水，蓄水池顶部需设置顶棚进行防晒遮阳，避免过度曝晒影响水温;再者，针对县城施工的各项原材料进行全方位的检测，重点控制粉尘和泥含量，确保混凝土的质量能够符合现场施工需求，保障混凝土材料的性能。
2.2混凝土的拌制控制措施
对施工配合比在满足强度的前提下进行设计优化，使用减水剂，或者通过粉煤灰来代替水泥，该种方法能够降低水泥的使用量，从而降低材料本身的水化热程度;施工之前需要结合设计所需，对混凝土进行充分的搅拌，并标定拌和系统计量设备，保障施工过程当中材料计量准确;不可出现因计量不准确而影响到砼本身质量;严格遵守混凝土施工的正确操作规程，先放入细骨料以及外加剂，加水均匀搅拌后再放入粗骨料，混凝土的搅拌时间大于120S，为了搅拌均匀和水化充分。
2.3混凝土的运输
混凝土运输流程包括从拌和站到入模，在夏季温度高，高温会把加快水化引起凝结。减少混凝土坍落度损失，措施如下：高温时节长距离运输混凝土，搅拌车运输过程中可延迟搅拌，以2-4r/min转速进行搅拌，哪怕混凝土到达工地时仍在搅拌;混凝土运输车体外涂白色油漆，提高表面的反射能力;经常检查设备设施运行情况，保障施工道路平坦通顺无障碍物;缩短运输时间;使用输送泵进行混凝土浇筑，加快浇筑速度。
2.4混凝土的浇筑
加强施工组织，合理配置资源，结合现场施工需求做好施工现场各项物资及人员调配工作，通过合理配合来提高项目施工速度与质量，避免外部因素对于混凝土浇筑环节造成的影响;时刻关注外界温度变化，避免高温时间的施工。值得注意的是，不同季节进行混凝土浇筑会有着不同的结果，高温干燥季节，混凝土浇筑环节受风和温影响较小，出现干裂的可能性也会随之降低;混凝土浇筑过程当中，各个环节都应该进行全方位的掌控。监控过程当中，需要针对砼性能测试记录、砼浇注记录等相关内容进行记录，记录完成之后，需要将相关资料进行整理存档;浇筑之前需要检查各项设备的使用情况，然后确保各项温控措施能够落实到位，如果出现不符合需求的项目，则应该尽可能的对其进行完善，减少外部因素对混凝土浇筑环节造成的负面影响;在夏季进行混凝土浇筑之前，首先需要针对拌合物坍塌度等相关性能进行测试，并将其记录砼的性能指标，按照两小时一次的频率对混凝土进行测量。
2.5夏季混凝土的养护措施
夏季在浇筑作业完成后，混凝土早期养护可使用喷雾器喷洒养护，避免过量洒水对混凝土造成的负面影响;混凝土浇筑工作完成后，需使用覆盖物，而覆盖物不能与其表面进行直接接触;砼初凝后立即进行养护，混凝土养护优先采用蓄水养护方法，连续养护。水温与混凝土表面温差不得大于15℃，养护龄期不少于14天;对于立面结构，模板拆除后，通过塑料薄膜对其进行包裹养护;混凝土测温工作需要按照工作班不低于三次的频率进行测量，如果外部气温高于35℃，需提高测温的频率，同时针对高温对混凝土产生的影响，采取相对应的保障措施;如果混凝土的强度无法达到使用需求，则应该采取相应措施，避免质量不过关的材料流入施工现场;混凝土强度达到1.22Mpa后，才能够使用行人运输工具、支架、模板等荷载;模板的拆除控制：夏季混凝土结构要严格控制拆模时间，尽可能晚拆模，并在气温与混凝土内部温度两者差值小于20℃时间才可以拆模。同时模板拆除应满足混凝土强度最小不低于2.5MPa方可进行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受损伤。
3、混凝土工程防裂措施
防裂问题是混凝土工程当中需要重视的重要环节，从裂缝形成原因来看，混凝土结构的质量好坏是根本，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到水池构筑物的防渗漏性能，随着泵送工艺的大量使用和设计强度要求的不断提高，构件的裂缝几率大大增加。施工过程中需采取措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是水池池壁等关键部位的混凝土。
混凝土配比为了满足泵送要求，通常采取增加水灰比、砂率，采用的碎石粒径小，骨灰比较小，且掺合料较多，并且为了保证混凝土达到要求强度，会增加胶凝材料用量，这是裂缝产生的重要原因。另一方面，不按时合理养护混凝土，致使表面失水速度过快，产生收缩裂纹。
提升混凝土生产质量，做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求;掺合料控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量;定期检测混凝土各项指标，坍落度过大的混凝土必须弃用。
结语：
高溫季节严格控制原材料温度，减少运输过程中坍落度损失，避开高温时段浇筑并做好降温措施，降低和减少温度裂缝。通过养护避免混凝土水化加快，通过薄膜覆盖降低表面水分过快蒸发而出现塑性收缩裂缝，最终提高水池构筑物的结构安全。
参考文献：
[1]祁文朴.浅谈现浇薄壁钢筋混凝土水池防裂技术措施[J].城市建筑2016，27（11）：96.
[2]夏关宝、杨柏良，等.大体积薄壁预应力混凝土水池裂缝的防治[J].建筑技术开发，2009，（12）：38-40.
作者简介：
邵志永（1986-），男，安徽怀远人，本科学历，工程师，专业：市政工程。