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【摘要】本文主要介绍在变压器制作的监理过程中应当注意的问题。怎样高效的对关键点进行识别、对生产过程中出现的问题进行处理，都是本文所要重点分析的内容。所谓对关键点的识别就是指对制作商与业主之间的各种协议或合同信息的识别、对生产方的相关产品设计信息的识别以及对制作过程和出厂前后的见证识别等等。其次就是对变压器产品制作过程中可能出现的问题提出解决方案。例如铁心爬距不达标、铁心的接地点数量不符合规定等等。本文的目的不仅在于分析对变压器制造过程的监理方法，更是从深层次说明监理工作对保障变压器的出厂质量以及对提高供电系统的可靠性具有的重要意义。
关键词：电力变压器；制造监理；关键点；处理对策
在电力系统的运行中，变压器起到了重要的作用，同时变压器的自身质量水平、安全性能都决定着电力网能否正常运行。故对所采购的变压器要进行认真筛选与监督管理。从变压器的生产到变压器的出厂，再到接收、检验，全部都要进行监理，以此来提高变压器的生产质量和可靠水平。合理的监理方式可以减少在使用变压器过程中出现的故障，避免因非正常因素而导致的业主与生产厂家之间不可调和的矛盾。从上个世纪末开始，我国多项变压器的制造项目就已进行制造监理，到目前为止所取得的效果也相当显著。
1.关键点识别
在变压器制作过程中，一般由监理方派遣的监理人员长期待在制作厂内，对变压器的制作过程进行实时监理。监理人员要对变压器的设计、变压器的现场制作、零件组装、出厂前产品试验的过程，直至最后的出厂包装、产品运输等各个环节，进行亲力亲为的监督管理。监理人员在监理过程中要注意几个关键点的识别，掌握基础的识别方法。下面就简单说明监理过程中的关键点识别方法。
1.1对监理过程中关键信息进行识别
增强监理力度对提高变压器的制作质量有一定的决定作用。在变压器的制造过程中，合理识别相关的重要信息是制造监理工作中的一个重要步骤。其主要内容有：变压器产品的监理合同与订货协议、生产商的基本信息、相关监理的规章制度等等。监理合同是指生产厂家与监理方所签订的、通过正规途径对生产方进行监督管理的合同；订货协议则是业主与生产厂家及其他所有人所签订的协议，协议内容包括业主对变压器产品的质量及数量要求等等；生产厂家信息主要是由制作方提供的关于自身企业产品信息，其中包括设计方案、制作标准等等；相关监理的规章制度是指在执行合同内容的基础上，对双方进行制约以保证公平的规则或规定。
1.2对监理中的重要文件进行识别
在执行制造监理制度之前，先要对起关键作用的文件进行审查，确保准确无误方可继续。首先，查看生产厂家的相关资料，例如质量管理的认证报告、公司内部的详细信息及运行、出厂记录等等，确保生产厂家的可靠性；其次，对产品设计报告及图纸进行分析、检查，确保其完整性及可行性；随后对生产厂家的工序过程、产品工艺、产品质量做检测，以保证制作过程的有序性。
1.3重点识别现场见证和停止见证
在变压器的现场制作过程中要加强对现场的见证点识别，其中主要包括：变压器铁心的质量、线圈绕组的质量、组合组装的现场、器身质量及测试现场见证等等。识别变压器中的铁心质量是现场见证的主要内容；绕组线圈则是变压器的主要电路组成部分，是变压器运作的核心之一；器身的质量也决定着变压器的质量，注意点在于：器身在出炉后一定要保持干燥；组合组装也是重要考察部分，这是一个将各零散部件进行组装加工的重要工序，在组装后是否有将油箱制成钟罩式再覆盖到变压器的器身之上也是需要重点监理的对象；最后要对变压器产品进行抗压、抗高温试验，确保变压器质量合格。
2.监理中出现问题的处理方法
在监理过程中经常会出现某些问题，例如铁心爬距过小，影响铁心质量安全；又或者铁心接地点过多，对变压器运行造成危害。诸如此类的细节问题都是需要监理方注意的。及时发现在制造过程中的可能出现问题，向制作方反映并提出解决的方案，可以从根本上解决变压器出场后可能出现严重故障的问题。
2.1铁心内部绝缘间距较小的问题
在对制造铁心的过程进行监理时，将完成组装后的铁心立起，如有问题则会立即发现。问题一般体现在上铁轭、下铁轭和铁心夹板之间的绝缘间距较小即爬电距离较小。爬电距离是指两个相邻的导体之间或某导体与其相邻的电机绝缘表壳之间的最小距离。爬电距离小是因为在组装铁心的过程中会出现不可避免的细小误差，这种误差随着铁心的重叠组装逐渐累积，形成了较大的公差，造成铁心及其他绝缘部件的位移。爬电距离小会对变压器的质量造成影响，严重的还可能会导致运行时的铁心发生故障，造成严重后果。对此，制造商要与监理方做好协商工作，对铁心制作中出现的问题进行探讨，研制出解决方案以防止未来运行中事故的发生。
2.2铁心接地点过多的问题
按正常情况来说，为了保证变压器安全，铁心会采取一点接地的方法。但在制作过程中如果出现问题就会导致铁心出现两点或两点以上的接地方式，这会对铁心造成局部过热的现象，进一步使得铁心的绝缘老化。绝缘老化现象经常出现于长期使用的变压器中，如若处理不当就会演变为严重的故障，导致铁心被烧毁。因此，监理方要善于观察，如发现相关现象则要及时向制造方提出，对铁心进行整改。
2.3相关技术方面不符合要求的问题
在制造变压器的过程中，部分零件没有达到合同内的标准。对此，监理方应当及时要求制作方进行产品试验，将实验结果与规定值作比对。经两次或两次以上实验，如仍发现结果不符合标准，则应及时通知业主，商量对策。如发现是制造商方面出现问题，就要向制造方索偿并要求制作方保证其他产品的可靠性。
结束语：
当今社会，电力成为广大人民群众赖以生存和发展的重要因素之一。因此，为人民提供电力的电力系统能否稳定运行就间接地决定了人们的生活质量。电力网是由无数电力设备所组成的，电力设备的质量从本质上决定了电网的供电质量。变压器是构成电力网的重要组成部分，换言之，变压器的质量直接影响了电力网的供电水平和供电可靠性。加强对变压器产品的监理力度，可以减少产品制作过程中出现的失误，避免产品出现严重的质量问题。从另一方面来说，对生产过程进行监理还可以避免出厂后的变压器成品与业主要求不符的现象，减少生产商与业主之间不必要的矛盾。
参考文献：
[1]杨燕. 大型电力变压器制造监理中关键点识别及问题处理[J]. 设备监理，2012，06：32-36+40.
[2]赵彩菊，张鸷. 电力变压器制造监理中关键点识别及问题处理[J]. 科技与企业，2013，14：313.
[3]赵彩菊，张鸷. 电力变压器制造监理中关键点识别及问题处理[J]. 科技与企业，2013，14：313.
关键词：电力变压器；制造监理；关键点；处理对策
在电力系统的运行中，变压器起到了重要的作用，同时变压器的自身质量水平、安全性能都决定着电力网能否正常运行。故对所采购的变压器要进行认真筛选与监督管理。从变压器的生产到变压器的出厂，再到接收、检验，全部都要进行监理，以此来提高变压器的生产质量和可靠水平。合理的监理方式可以减少在使用变压器过程中出现的故障，避免因非正常因素而导致的业主与生产厂家之间不可调和的矛盾。从上个世纪末开始，我国多项变压器的制造项目就已进行制造监理，到目前为止所取得的效果也相当显著。
1.关键点识别
在变压器制作过程中，一般由监理方派遣的监理人员长期待在制作厂内，对变压器的制作过程进行实时监理。监理人员要对变压器的设计、变压器的现场制作、零件组装、出厂前产品试验的过程，直至最后的出厂包装、产品运输等各个环节，进行亲力亲为的监督管理。监理人员在监理过程中要注意几个关键点的识别，掌握基础的识别方法。下面就简单说明监理过程中的关键点识别方法。
1.1对监理过程中关键信息进行识别
增强监理力度对提高变压器的制作质量有一定的决定作用。在变压器的制造过程中，合理识别相关的重要信息是制造监理工作中的一个重要步骤。其主要内容有：变压器产品的监理合同与订货协议、生产商的基本信息、相关监理的规章制度等等。监理合同是指生产厂家与监理方所签订的、通过正规途径对生产方进行监督管理的合同；订货协议则是业主与生产厂家及其他所有人所签订的协议，协议内容包括业主对变压器产品的质量及数量要求等等；生产厂家信息主要是由制作方提供的关于自身企业产品信息，其中包括设计方案、制作标准等等；相关监理的规章制度是指在执行合同内容的基础上，对双方进行制约以保证公平的规则或规定。
1.2对监理中的重要文件进行识别
在执行制造监理制度之前，先要对起关键作用的文件进行审查，确保准确无误方可继续。首先，查看生产厂家的相关资料，例如质量管理的认证报告、公司内部的详细信息及运行、出厂记录等等，确保生产厂家的可靠性；其次，对产品设计报告及图纸进行分析、检查，确保其完整性及可行性；随后对生产厂家的工序过程、产品工艺、产品质量做检测，以保证制作过程的有序性。
1.3重点识别现场见证和停止见证
在变压器的现场制作过程中要加强对现场的见证点识别，其中主要包括：变压器铁心的质量、线圈绕组的质量、组合组装的现场、器身质量及测试现场见证等等。识别变压器中的铁心质量是现场见证的主要内容；绕组线圈则是变压器的主要电路组成部分，是变压器运作的核心之一；器身的质量也决定着变压器的质量，注意点在于：器身在出炉后一定要保持干燥；组合组装也是重要考察部分，这是一个将各零散部件进行组装加工的重要工序，在组装后是否有将油箱制成钟罩式再覆盖到变压器的器身之上也是需要重点监理的对象；最后要对变压器产品进行抗压、抗高温试验，确保变压器质量合格。
2.监理中出现问题的处理方法
在监理过程中经常会出现某些问题，例如铁心爬距过小，影响铁心质量安全；又或者铁心接地点过多，对变压器运行造成危害。诸如此类的细节问题都是需要监理方注意的。及时发现在制造过程中的可能出现问题，向制作方反映并提出解决的方案，可以从根本上解决变压器出场后可能出现严重故障的问题。
2.1铁心内部绝缘间距较小的问题
在对制造铁心的过程进行监理时，将完成组装后的铁心立起，如有问题则会立即发现。问题一般体现在上铁轭、下铁轭和铁心夹板之间的绝缘间距较小即爬电距离较小。爬电距离是指两个相邻的导体之间或某导体与其相邻的电机绝缘表壳之间的最小距离。爬电距离小是因为在组装铁心的过程中会出现不可避免的细小误差，这种误差随着铁心的重叠组装逐渐累积，形成了较大的公差，造成铁心及其他绝缘部件的位移。爬电距离小会对变压器的质量造成影响，严重的还可能会导致运行时的铁心发生故障，造成严重后果。对此，制造商要与监理方做好协商工作，对铁心制作中出现的问题进行探讨，研制出解决方案以防止未来运行中事故的发生。
2.2铁心接地点过多的问题
按正常情况来说，为了保证变压器安全，铁心会采取一点接地的方法。但在制作过程中如果出现问题就会导致铁心出现两点或两点以上的接地方式，这会对铁心造成局部过热的现象，进一步使得铁心的绝缘老化。绝缘老化现象经常出现于长期使用的变压器中，如若处理不当就会演变为严重的故障，导致铁心被烧毁。因此，监理方要善于观察，如发现相关现象则要及时向制造方提出，对铁心进行整改。
2.3相关技术方面不符合要求的问题
在制造变压器的过程中，部分零件没有达到合同内的标准。对此，监理方应当及时要求制作方进行产品试验，将实验结果与规定值作比对。经两次或两次以上实验，如仍发现结果不符合标准，则应及时通知业主，商量对策。如发现是制造商方面出现问题，就要向制造方索偿并要求制作方保证其他产品的可靠性。
结束语：
当今社会，电力成为广大人民群众赖以生存和发展的重要因素之一。因此，为人民提供电力的电力系统能否稳定运行就间接地决定了人们的生活质量。电力网是由无数电力设备所组成的，电力设备的质量从本质上决定了电网的供电质量。变压器是构成电力网的重要组成部分，换言之，变压器的质量直接影响了电力网的供电水平和供电可靠性。加强对变压器产品的监理力度，可以减少产品制作过程中出现的失误，避免产品出现严重的质量问题。从另一方面来说，对生产过程进行监理还可以避免出厂后的变压器成品与业主要求不符的现象，减少生产商与业主之间不必要的矛盾。
参考文献：
[1]杨燕. 大型电力变压器制造监理中关键点识别及问题处理[J]. 设备监理，2012，06：32-36+40.
[2]赵彩菊，张鸷. 电力变压器制造监理中关键点识别及问题处理[J]. 科技与企业，2013，14：313.
[3]赵彩菊，张鸷. 电力变压器制造监理中关键点识别及问题处理[J]. 科技与企业，2013，14：313.