体心立方Ti−Nb−Zr−Sn合金力学和扩散性能的高通量研究

来源 :中国有色金属学报(英文版) | 被引量 : 0次 | 上传用户:fanqiefanqie
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采用纳米压痕和扩散偶相耦合的方法对体心立方富Ti端Ti?Nb?Zr?Sn合金力学和扩散性能开展高通量检测.通过在1273 K固溶退火25 h制备9组四元Ti?Nb?Zr?Sn扩散偶.借助纳米压痕和电子探针等技术实验确定随成分变化的力学性能,并且利用实用高效数值回归方法从四元扩散偶的成分梯度中获取相应的互扩散系数.这套Ti?Nb?Zr?Sn合金随成分变化的力学和扩散性能数据库可用于热加工过程中的加工变形性能分析.结果显示,控制Nb和Sn等溶质元素含量可提高Ti?Nb?Zr?Sn合金的硬度和耐磨性能,而另一种溶质元素Zr能够有效提升合金的热加工变形能力.“,”The mechanical and diffusion properties of bcc Ti?Nb?Zr?Sn alloys in the Ti-rich corner were analyzed through a high-throughput method with the combination of nanoindentation and diffusion couple techniques. Nine groups of quaternary Ti?Nb?Zr?Sn diffusion couples were prepared after annealing at 1273 K for 25 h. The composition-dependent mechanical properties were determined by nanoindentation and electron probe microanalysis (EPMA) techniques. Moreover, the corresponding interdiffusion coefficients were confirmed from the composition gradients of the quaternary diffusion couples using a pragmatic numerical inverse method. A composition-dependent database on the mechanical and diffusion properties was utilized to discuss the processability during the hot working. The results reveal that the solute elements Nb and Sn are strictly controlled to increase the hardness and wear resistance of Ti?Nb?Zr?Sn alloys, and the additional element Zr is mainly useful to improve the processability during the hot working.
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采用5道次累积叠轧制备超细晶粒1060铝合金带材,并对材料分别进行三道次冷轧(298 K)、深冷轧制(轧制温度为83 K和173 K).采用透射电子显微镜检查样品的显微组织,并通过拉伸试验和显微硬度试验测量材料的力学性能.结果表明,在随后的轧制过程中,累积叠轧带材的晶粒尺寸进一步细化,并且随着轧制温度的降低,晶粒尺寸变得更细.深冷轧制(83 K)后带材的晶粒尺寸从累积叠轧样品的666 nm细化至266 nm,这比经过随后冷轧(346 nm)的晶粒尺寸更加细小.同时,与冷轧相比,随后的深冷轧制使超细晶带材具
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