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[摘 要]本文主要阐述了活塞式压缩机的日常维护时间和主要内容，并分析了如何做压缩机的维修管理工作。为技术人员和维修人员提供参考。
[关键词]活塞式压缩机 维护保养 检修管理
中图分类号：TB652 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）44-0038-01
为保证压缩机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，必须进行维护保养。通过维护保养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件，即使出观故障，也便于判断和采取措施。
一、活塞式压缩机的维护与保养
为保证压缩机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，必须进行维护保养。通过维护保养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件，即使出观故障，也便于判断和采取措施。活塞式压缩机维护保养一般分为日常维护和三级保养。
（1）日常维护
日常维护是操作人员必须履行的工作，也是确保压缩机正常运转的条件之一。日常维护主要内容有：
1）勤看各指示仪表，如各级压力表、油压表、温度计、油温表等，注意润滑情况，如注油器、油箱和各润滑点，以及冷却水流动的情况。
2）勤听机器运转的声音。如气阀、活塞、十字头、曲轴及轴承等部位的声音是否正常。
3）勤摸各部位，觉察压缩机的温度变化和振动情况。如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等，从而及早发现不正常的温升和机件的紧固情况。但要注意安全。
4）勤检查整个机器设备的工作情况是否正常，发现问题及时处理。
5）认真负责地填写机器运转记录表。
6）认真搞好机房安全卫生工作，保持压缩机的清洁，做好交接班工作。
（2）三级保养
1）一级保养
一级保养是每天必须进行的工作。一般在班前、班后及当班时间进行。目的是保证设备正常运转和工作现场文明整洁。
一级保养主要内容有：
①每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规定加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要定时加油。
②要按操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记人运行日记。
③工作时，要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。
④冬天室温度低于5～C时，停车后应放掉空腔内的冷却水。
2）二级保养
①每800h清洗气阀一次，清除阀座、阀盖积碳，清洗润滑油过滤器、过滤网，对运动机构做一次检查。
②每1200h清洗滤清器一次。装在尘埃多的地方滤清器要清洗，以减少气缸磨损。
③每2000h将机油过滤一次，除去金属屑及灰尘杂质。如果油不干净，应换油，轴瓦应刮调一次。对整台机器的间隙进行一次全面的检查。
3）三级保养
三级保养的目的，是提高设备中修间隔期内的完好率，工作内容与小修基本相同。
（3）长期闲置的设备保养
如果长期不使用机组，则应做好机组的封存、保养工作。
1）机组封存前，按要求加注规定数量的润滑脂。超过6个月闲置期，应重新加注润滑脂。在开车前必须再重新加入润滑脂。
2）要在机组重新投运之前，将油封的油脂清除，用煤油或汽油洗净，随后加入新油。
二、活塞式压缩机的检修管理
活塞式压缩机的检修管理工作，是确保压缩机正常运行的科学规则，压缩机的完善状态、其能否正常地工作，在很大程度上取决于对压缩机能否坚持正常合理的检修。
压缩机检修管理工作包括四个内容：大修、中修、小修和日常修理。
（1）大修
大修是将压缩机机件全部解体拆开，更换全部磨损的零件，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。大修周期：一般空气压缩机运行20000h一26000h则进行一次大修，每次大修需7～15天；大型工艺压缩机运行14000h大修一次，每次15天左右。
大修主要内容有：
1）检查曲轴是否有裂纹，曲轴主轴颈的圆锥度、椭圆度、平衡铁与曲轴的连接情况。
2）检查或更换十字头销和活塞销。
3）检查所有轴承磨损情况，更换磨损严重的轴瓦。
4）检查连杆与活塞、曲轴的相对位置是否有偏斜观象。
5）检查连杆螺栓是否有拉伸变形、裂纹、磨损等。
6）检查活塞与活塞杆的固定情况，活塞杆在运动中是否有跳动偏差。
7）清洗气缸和活塞，检查其磨损，进行修理。
8）更换压缩机所有易损零件，如活塞环、阀片等。
9）检查所有安全阀，并调整其开启压力，使其达到规定要求。
10）检查所有仪器、仪表、检定日期、灵敏度和工作情况。
11）检测调整曲轴的水平度，气缸的水平度，气缸与活塞的间隙，曲轴与活塞杆、气缸的垂直度，十字头与活塞杆连接情况，连杆大头与曲轴的径向间隙与轴向间隙。
12）检查压缩机与电动机的连接情况。
13）大修后，应对压缩机组、附属设备、管道等进行喷漆或重新刷漆。
14）大修后，应对压缩机进行各种性能试验和试压、试车工作，并做好相应的大修记录。
（2）中修
空气压缩机每运行3000h～6000h进行一中修，气体压缩机每运行2330h～5500h进行一次中修，每次检修范围大约4—5天，中修的检
修范围比大修小，其压缩机拆卸程度也较小。中修的主要内容为检修易损零部件、校验压力表、安全阀及其他阀门的密封性。在中修过程中如发观下列零件磨损应更换：填料的密封元件、刮油器中的密封元件、气阀、减荷阀小活塞、活塞环、连杆轴瓦、十字头衬套及无润滑的各种零部件。
（3）小修
活塞压缩机小修是不定期的，约每隔4～8天可检修一次，检修内容也可根据实际情况而定。可在下列内容中选取一项或几项：
1）清洗储气罐、滤清器、排气管路、阀门、压缩机的冷却水套、中间冷却器的冷却水管、油过滤器、油管、压力调节器以及减荷阀装置等。
2）检查压缩机运动机构的曲轴、连杆、十字头等各部分配合间隙。
3）检查各连接部位的螺栓、垫片的紧固情况，必要时更换。
4）检查试验安全阀、压力调节器、减荷阀的动作是否灵敏。
5）检查气缸活塞环的磨损情况，磨损严重者予以更换。检查气阀各零件，如阀片、阀座、弹簧等，如有损坏、变形、扭曲等，则要更换。
（4）日常修理
为了保证压缩机的正常运行，在压缩机运行中出现的一些小故障，要及时排除和修理。如冷却水系统、润滑油系统出现漏水和漏油现象，螺栓的松动、气阀的故障等，以及不正常的振动、响声、过热等。
总之，实践证明，只要严格遵守操作规程。加强压缩机日常维护保养意识，适时进行检修管理，就能保证压缩机在最佳工况下运行。延长压缩机的使用寿命，达到较满意的使用效果。
[关键词]活塞式压缩机 维护保养 检修管理
中图分类号：TB652 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）44-0038-01
为保证压缩机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，必须进行维护保养。通过维护保养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件，即使出观故障，也便于判断和采取措施。
一、活塞式压缩机的维护与保养
为保证压缩机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，必须进行维护保养。通过维护保养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件，即使出观故障，也便于判断和采取措施。活塞式压缩机维护保养一般分为日常维护和三级保养。
（1）日常维护
日常维护是操作人员必须履行的工作，也是确保压缩机正常运转的条件之一。日常维护主要内容有：
1）勤看各指示仪表，如各级压力表、油压表、温度计、油温表等，注意润滑情况，如注油器、油箱和各润滑点，以及冷却水流动的情况。
2）勤听机器运转的声音。如气阀、活塞、十字头、曲轴及轴承等部位的声音是否正常。
3）勤摸各部位，觉察压缩机的温度变化和振动情况。如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等，从而及早发现不正常的温升和机件的紧固情况。但要注意安全。
4）勤检查整个机器设备的工作情况是否正常，发现问题及时处理。
5）认真负责地填写机器运转记录表。
6）认真搞好机房安全卫生工作，保持压缩机的清洁，做好交接班工作。
（2）三级保养
1）一级保养
一级保养是每天必须进行的工作。一般在班前、班后及当班时间进行。目的是保证设备正常运转和工作现场文明整洁。
一级保养主要内容有：
①每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规定加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要定时加油。
②要按操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记人运行日记。
③工作时，要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。
④冬天室温度低于5～C时，停车后应放掉空腔内的冷却水。
2）二级保养
①每800h清洗气阀一次，清除阀座、阀盖积碳，清洗润滑油过滤器、过滤网，对运动机构做一次检查。
②每1200h清洗滤清器一次。装在尘埃多的地方滤清器要清洗，以减少气缸磨损。
③每2000h将机油过滤一次，除去金属屑及灰尘杂质。如果油不干净，应换油，轴瓦应刮调一次。对整台机器的间隙进行一次全面的检查。
3）三级保养
三级保养的目的，是提高设备中修间隔期内的完好率，工作内容与小修基本相同。
（3）长期闲置的设备保养
如果长期不使用机组，则应做好机组的封存、保养工作。
1）机组封存前，按要求加注规定数量的润滑脂。超过6个月闲置期，应重新加注润滑脂。在开车前必须再重新加入润滑脂。
2）要在机组重新投运之前，将油封的油脂清除，用煤油或汽油洗净，随后加入新油。
二、活塞式压缩机的检修管理
活塞式压缩机的检修管理工作，是确保压缩机正常运行的科学规则，压缩机的完善状态、其能否正常地工作，在很大程度上取决于对压缩机能否坚持正常合理的检修。
压缩机检修管理工作包括四个内容：大修、中修、小修和日常修理。
（1）大修
大修是将压缩机机件全部解体拆开，更换全部磨损的零件，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。大修周期：一般空气压缩机运行20000h一26000h则进行一次大修，每次大修需7～15天；大型工艺压缩机运行14000h大修一次，每次15天左右。
大修主要内容有：
1）检查曲轴是否有裂纹，曲轴主轴颈的圆锥度、椭圆度、平衡铁与曲轴的连接情况。
2）检查或更换十字头销和活塞销。
3）检查所有轴承磨损情况，更换磨损严重的轴瓦。
4）检查连杆与活塞、曲轴的相对位置是否有偏斜观象。
5）检查连杆螺栓是否有拉伸变形、裂纹、磨损等。
6）检查活塞与活塞杆的固定情况，活塞杆在运动中是否有跳动偏差。
7）清洗气缸和活塞，检查其磨损，进行修理。
8）更换压缩机所有易损零件，如活塞环、阀片等。
9）检查所有安全阀，并调整其开启压力，使其达到规定要求。
10）检查所有仪器、仪表、检定日期、灵敏度和工作情况。
11）检测调整曲轴的水平度，气缸的水平度，气缸与活塞的间隙，曲轴与活塞杆、气缸的垂直度，十字头与活塞杆连接情况，连杆大头与曲轴的径向间隙与轴向间隙。
12）检查压缩机与电动机的连接情况。
13）大修后，应对压缩机组、附属设备、管道等进行喷漆或重新刷漆。
14）大修后，应对压缩机进行各种性能试验和试压、试车工作，并做好相应的大修记录。
（2）中修
空气压缩机每运行3000h～6000h进行一中修，气体压缩机每运行2330h～5500h进行一次中修，每次检修范围大约4—5天，中修的检
修范围比大修小，其压缩机拆卸程度也较小。中修的主要内容为检修易损零部件、校验压力表、安全阀及其他阀门的密封性。在中修过程中如发观下列零件磨损应更换：填料的密封元件、刮油器中的密封元件、气阀、减荷阀小活塞、活塞环、连杆轴瓦、十字头衬套及无润滑的各种零部件。
（3）小修
活塞压缩机小修是不定期的，约每隔4～8天可检修一次，检修内容也可根据实际情况而定。可在下列内容中选取一项或几项：
1）清洗储气罐、滤清器、排气管路、阀门、压缩机的冷却水套、中间冷却器的冷却水管、油过滤器、油管、压力调节器以及减荷阀装置等。
2）检查压缩机运动机构的曲轴、连杆、十字头等各部分配合间隙。
3）检查各连接部位的螺栓、垫片的紧固情况，必要时更换。
4）检查试验安全阀、压力调节器、减荷阀的动作是否灵敏。
5）检查气缸活塞环的磨损情况，磨损严重者予以更换。检查气阀各零件，如阀片、阀座、弹簧等，如有损坏、变形、扭曲等，则要更换。
（4）日常修理
为了保证压缩机的正常运行，在压缩机运行中出现的一些小故障，要及时排除和修理。如冷却水系统、润滑油系统出现漏水和漏油现象，螺栓的松动、气阀的故障等，以及不正常的振动、响声、过热等。
总之，实践证明，只要严格遵守操作规程。加强压缩机日常维护保养意识，适时进行检修管理，就能保证压缩机在最佳工况下运行。延长压缩机的使用寿命，达到较满意的使用效果。