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【摘 要】建筑工程混凝土裂缝是常见的一种病害，对建筑结构稳定性以及安全性有着重要影响，为了提高工程施工质量，必须要确定裂缝会产生的不良影响，以此为基础针对发生的原因采取切实有效的改进措施，争取不断提高工程施工质量。基于此，本文着重分析建筑施工混凝土裂缝分析及处理技术。
【关键词】建筑施工；混凝土裂缝；处理技术
1、房屋施工混凝土裂缝问题分析
在房屋的建设与施工中，由于环境的昼夜温差较大，钢筋混凝土在施工完成后，没有进行防护措施，致使混凝土白天在阳光高温下暴晒，晚上突然的低温，导致混凝土出现大量的开裂。或者由于施工过程工艺的不符合要求，而引起混凝土开裂出现细缝等问题的出现。
另一方面，由于施工前对建设材料的选择与把控不严，造成劣质材料进入混凝土施工环节，而引起施工中混凝土出现的开裂现象。这都对房屋的质量产生了严重的影响。
1.1、外力载荷作用引起的裂缝
在混凝土的施工完成后，由于外力的撞击或碰撞而引起的混凝土内部应力的产生。
对于外力载荷作用而引起的裂缝，其主要包括直接裂缝和次应力裂缝两种，直接裂缝是指由直接外力作用而引起的混凝土的裂缝，次应力裂缝是由于外部持续的轻微的撞击而引起的混凝土内部应力的不均衡而引起的缓慢的
开裂。
1.2、混凝土浇筑的速度过快引起的裂缝
在混凝土的浇筑过程中，由于混凝土工程量的巨大，所以混凝土输送棒的传送速率一般很高，而一般振捣速度是有限的，这就使得振捣速度跟不上混凝土的传输浇筑速度，混凝土侧压力使得模板产生变形，而模板德尔变形会引起整个模板支撑结构的沉降，从而引起混凝土的变形开裂。所以在混凝土的浇筑过程中，浇筑速度要控制在合理安全的范围内，以防止浇筑速度过快而引起的混凝土开裂变形。
1.3、模板支撑下沉及变形而引起的开裂
由于模板支撑的放置不当，或者放置基面的不平稳而引起的模板支撑的下沉，特别是在地基上支撑的模板，由于地基的土质松软，很容易引起支撑下沉，造成梁板交接面的开裂。
另一方面，由于梁板模板支撑过早拆除，而引起的混凝土表面的过早的承重，而引起混凝土表面的开裂，或者板面堆积混凝土过厚导致支撑系统压曲产生变形，使混凝土表面产生鼓包或开裂。在现在的工程施工与建设中，有一些模板的支撑比较松弛，在混凝土的浇筑过程中，使得模板测压过大而引起模板的膨胀，所以在施工中，要确保模板支撑的牢固，模板间的组合紧密，以免由于模板的变形及开裂而引起的混凝土的开裂变形，以确保房屋工程质量的稳固。
1.4、混凝土浇筑过程中水分过低而引起的开裂
在混凝土的施工过程中，由于外界的温度过高或者风力较大，致使混凝土在浇筑过程中水分的大量蒸发，而致使混凝土过度的干燥而产生开裂现象。所以在夏季高温下或者风力较大的环境下进行混凝土的浇筑时，要注意防护措施的运用，以确保混凝土的浇筑不受环境的影响。
1.5、混凝土施工中环境因素引起的开裂
在混凝土工程的施工中，沉降裂缝一般沿着钢筋水平上表面发生，或者沿着梁板交接出产生裂纹，对于沿着钢筋水平上表面发生的开裂来说，其开裂深度一般达到钢筋表面，所以这种开裂容易产生日后的锈蚀现象的发生。在混凝土的施工中，要仔细查看混凝土表面，若出现细缝，就要对混凝土进行二次捣振处理，在捣振处理中，要注意控制捣振的时间，以避免由于捣振时间过早，而引起下沉，以及过晚，而引起混凝土质量缺陷。
对于刚浇筑成型的楼板混凝土，一般由于泌水现象而产生沉降，浮于表面上的水分不断的蒸发产生了塑性收缩，由于塑性的收缩而不断引起混凝土的沉降，所以沉降与收缩是同步进行的。表面水分的大量的蒸发，导致楼板上层配筋的混凝土出现开裂细缝。
2、混凝土裂缝产生的原因
可以导致建筑工程施工混凝土裂缝的原因有很多种，经过总结分析，我们认为主要有以下几个方面的原因。
2.1、勘察设计方面原因
由于建筑工程施工设计存在不足，地质勘查不全面，测量数据不具代表性等导致地质报告错误，对设计进行误导，都会成为引发混凝土施工裂缝的潜在原因。比如民用建筑楼板出现垂直裂缝可能就是因为地基沉降，墙体主体下沉导致的应力裂缝。
2.2、材料方面原因
导致产生裂缝的材料原因主要是选择水泥不当或粗细骨料含泥量大导致，还有就是材料的掺配比例不符合配合比要求。水泥和骨料中可能含有引起混凝土裂缝的有害物质，如果含量超标就可能造成裂缝的产生。另外，外加剂掺配不当、碱集料反应等这些因素都可能导致裂缝的产生。
2.3、环境方面原因
混凝土材料受温度影响较大，混凝土结构在温度变化较大时容易发生温度变形，引起温度应力，当产生的应力大于混凝土抗劈裂强度时就会产生温度裂缝。一般情况，裂缝的宽度会随温度的变化有所改变。
2.4、混凝土材料的配制原因
混凝土配合比控制不当是混凝土产生施工裂缝的主要原因。如果水灰比过大，水泥水化后会剩余过多的水分残留在混凝土结构中形成水泡，大大降低混凝土抗压强度，同时在荷载作用下，混凝土材料中的水泡及气孔会因为过度集中而产生裂缝。
如果水灰比太小，也就是水泥用量过大，那么水泥在凝固过程中会产生大量的水化热，导致水泥混凝土结构不安定，也容易造成裂缝的产生，因此在进行混凝土配制时，要把水灰比控制在0.4～0.6范围内，水泥用量最大不超过500kg/m3。
3、建筑混凝土裂缝处理技术研究
3.1、合理设计混凝土结构
在设计混凝土结构时，为有效解决施工时处于约束状态下现状，应该选择低强度混凝土材料，在进行抗裂计算时应对抗裂薄弱部位进行充分的计算，在结构设计不存在足量变形变量时，需要以满足工程实际需求适当增加构造配筋，以此来减少温度变形而产生的裂缝宽度，进而可以提高结构的完整性。 其中，如果建筑物结构长度在40m以上，应尽量在楼板中部设置后浇带，并且在后浇带两侧设置加强钢筋，以此来减少混凝土结构温度变形与不均匀沉降所产生的裂缝。
另外，还应根据工程整体设计意图与施工材料来对结构设计进行控制管理，尤其是要做好对混凝土材料、水泥强度以及钢筋性能等方面的检验，降低结构裂缝与温度裂缝发生在设计阶段前的概率。
3.2、合理确定原料与配合比
混凝土配合比是否合理在很大程度上影响了结构施工质量，对混凝土配合比进行优化，就需要加强对原料的管理，即确定的水泥用量、水灰比等都能达到混凝土强度与流动性等指标，并且能够减少水泥水化热反应。基于此要求配合比设计人员必须要进行施工现场调查，以施工现场结构截面、浇筑工艺以及操作过程等实际情况为基础，合理设计混凝土坍落度，并根据砂石原料质量对施工配合比进行合理的调整。
首先，对于水泥的选择，首选正规厂家低水化热普通水泥、矿渣或者复合水泥；
其次，对于骨料的选择，首选自然连续级配石料，要求最大粒径应小于构件截面最小尺寸的1/4，并且小于钢筋间距最小净距的3/4。其中对于细骨料的选择，最好为中粗砂，如果骨料级配以及粒径比较大，则可以适量减少水泥浆用量，保证混凝土干缩率比较小。
最后，对于外加剂的添加能够有效遏止混凝土开裂，其中以粉煤灰效果最好。将粉煤灰掺入混凝土中，可以减少水泥的用量，有效降低水热化反应，减少混凝土体积的收缩。
3.3、加强沉降收缩缝预防
对于建筑混凝土结构沉降收缩裂缝的预防，首先需要设置合理的沉降缝，尤其是对于结构长度较大、平面形状复杂、具有地下室结构的建筑物，必须要从施工时分成若干部分，然后使其各自沉降，以此来降低沉降收缩缝的发生。其中，对于沉降缝的设置必须要有足够的宽度，并且施工时必须要加强施工技术管理，以免砂浆或者砖头等杂物落入沉降缝内，并且在浇筑圈梁时将开处浇筑在一起，以免因为沉降缝处理不当导致自由沉降出现墙体拉裂问题。
3.4、加强施工后养护
在建筑混凝土结构施工完成后，还需要加强对结构的养护管理。结构浇筑完成后，在12h以内应以草袋、麻袋片或者塑料薄膜等进行覆盖以及浇水养护，养护时间应尽量控制在7d以上，其中对于掺有缓凝剂的混凝土结构养护天数应控制在14d以上。采取一定的养护措施，有效降低混凝土浇筑块体降温速度，通过利用混凝土自身的抗拉强度，来增强混凝土的抗裂能力。在进行混凝土浇筑施工时，如果遇到风雨天气，可以选择用塑料薄膜与彩条布遮盖，以此来做好防水与排水处理，以免降水对结构造成影响。在现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，应停止施工。
总之，建筑混凝土裂缝是最为常见的一种病害，如果温度、配比、结构等任何一个条件超出设计范围，都会对建筑混凝土结构造成影响。建筑混凝土裂缝具有客观性、可控性等特点，通过对施工技术、工艺以及施工材料等方面进行管理，可以将施工建设中每项控制在设计范围内，降低裂缝发生的概率，提高建筑混凝土工程施工的有效性。
参考文献：
[1]任国丰.建筑施工混凝土裂缝的预防与处理[J].科技风，2011，05：137.
[2]郑三运.建筑施工混凝土裂缝的预防与处理[J].河南科技，2010，14：62.
[3]甄丽雯.建筑施工混凝土裂缝分析与防治措施[J].科技致富向导，2013，30：270.
[4]刘春娥.建筑施工混凝土裂缝的预防与处理[J].太原城市职业技术学院学报，2014，05：184-185.
【关键词】建筑施工；混凝土裂缝；处理技术
1、房屋施工混凝土裂缝问题分析
在房屋的建设与施工中，由于环境的昼夜温差较大，钢筋混凝土在施工完成后，没有进行防护措施，致使混凝土白天在阳光高温下暴晒，晚上突然的低温，导致混凝土出现大量的开裂。或者由于施工过程工艺的不符合要求，而引起混凝土开裂出现细缝等问题的出现。
另一方面，由于施工前对建设材料的选择与把控不严，造成劣质材料进入混凝土施工环节，而引起施工中混凝土出现的开裂现象。这都对房屋的质量产生了严重的影响。
1.1、外力载荷作用引起的裂缝
在混凝土的施工完成后，由于外力的撞击或碰撞而引起的混凝土内部应力的产生。
对于外力载荷作用而引起的裂缝，其主要包括直接裂缝和次应力裂缝两种，直接裂缝是指由直接外力作用而引起的混凝土的裂缝，次应力裂缝是由于外部持续的轻微的撞击而引起的混凝土内部应力的不均衡而引起的缓慢的
开裂。
1.2、混凝土浇筑的速度过快引起的裂缝
在混凝土的浇筑过程中，由于混凝土工程量的巨大，所以混凝土输送棒的传送速率一般很高，而一般振捣速度是有限的，这就使得振捣速度跟不上混凝土的传输浇筑速度，混凝土侧压力使得模板产生变形，而模板德尔变形会引起整个模板支撑结构的沉降，从而引起混凝土的变形开裂。所以在混凝土的浇筑过程中，浇筑速度要控制在合理安全的范围内，以防止浇筑速度过快而引起的混凝土开裂变形。
1.3、模板支撑下沉及变形而引起的开裂
由于模板支撑的放置不当，或者放置基面的不平稳而引起的模板支撑的下沉，特别是在地基上支撑的模板，由于地基的土质松软，很容易引起支撑下沉，造成梁板交接面的开裂。
另一方面，由于梁板模板支撑过早拆除，而引起的混凝土表面的过早的承重，而引起混凝土表面的开裂，或者板面堆积混凝土过厚导致支撑系统压曲产生变形，使混凝土表面产生鼓包或开裂。在现在的工程施工与建设中，有一些模板的支撑比较松弛，在混凝土的浇筑过程中，使得模板测压过大而引起模板的膨胀，所以在施工中，要确保模板支撑的牢固，模板间的组合紧密，以免由于模板的变形及开裂而引起的混凝土的开裂变形，以确保房屋工程质量的稳固。
1.4、混凝土浇筑过程中水分过低而引起的开裂
在混凝土的施工过程中，由于外界的温度过高或者风力较大，致使混凝土在浇筑过程中水分的大量蒸发，而致使混凝土过度的干燥而产生开裂现象。所以在夏季高温下或者风力较大的环境下进行混凝土的浇筑时，要注意防护措施的运用，以确保混凝土的浇筑不受环境的影响。
1.5、混凝土施工中环境因素引起的开裂
在混凝土工程的施工中，沉降裂缝一般沿着钢筋水平上表面发生，或者沿着梁板交接出产生裂纹，对于沿着钢筋水平上表面发生的开裂来说，其开裂深度一般达到钢筋表面，所以这种开裂容易产生日后的锈蚀现象的发生。在混凝土的施工中，要仔细查看混凝土表面，若出现细缝，就要对混凝土进行二次捣振处理，在捣振处理中，要注意控制捣振的时间，以避免由于捣振时间过早，而引起下沉，以及过晚，而引起混凝土质量缺陷。
对于刚浇筑成型的楼板混凝土，一般由于泌水现象而产生沉降，浮于表面上的水分不断的蒸发产生了塑性收缩，由于塑性的收缩而不断引起混凝土的沉降，所以沉降与收缩是同步进行的。表面水分的大量的蒸发，导致楼板上层配筋的混凝土出现开裂细缝。
2、混凝土裂缝产生的原因
可以导致建筑工程施工混凝土裂缝的原因有很多种，经过总结分析，我们认为主要有以下几个方面的原因。
2.1、勘察设计方面原因
由于建筑工程施工设计存在不足，地质勘查不全面，测量数据不具代表性等导致地质报告错误，对设计进行误导，都会成为引发混凝土施工裂缝的潜在原因。比如民用建筑楼板出现垂直裂缝可能就是因为地基沉降，墙体主体下沉导致的应力裂缝。
2.2、材料方面原因
导致产生裂缝的材料原因主要是选择水泥不当或粗细骨料含泥量大导致，还有就是材料的掺配比例不符合配合比要求。水泥和骨料中可能含有引起混凝土裂缝的有害物质，如果含量超标就可能造成裂缝的产生。另外，外加剂掺配不当、碱集料反应等这些因素都可能导致裂缝的产生。
2.3、环境方面原因
混凝土材料受温度影响较大，混凝土结构在温度变化较大时容易发生温度变形，引起温度应力，当产生的应力大于混凝土抗劈裂强度时就会产生温度裂缝。一般情况，裂缝的宽度会随温度的变化有所改变。
2.4、混凝土材料的配制原因
混凝土配合比控制不当是混凝土产生施工裂缝的主要原因。如果水灰比过大，水泥水化后会剩余过多的水分残留在混凝土结构中形成水泡，大大降低混凝土抗压强度，同时在荷载作用下，混凝土材料中的水泡及气孔会因为过度集中而产生裂缝。
如果水灰比太小，也就是水泥用量过大，那么水泥在凝固过程中会产生大量的水化热，导致水泥混凝土结构不安定，也容易造成裂缝的产生，因此在进行混凝土配制时，要把水灰比控制在0.4～0.6范围内，水泥用量最大不超过500kg/m3。
3、建筑混凝土裂缝处理技术研究
3.1、合理设计混凝土结构
在设计混凝土结构时，为有效解决施工时处于约束状态下现状，应该选择低强度混凝土材料，在进行抗裂计算时应对抗裂薄弱部位进行充分的计算，在结构设计不存在足量变形变量时，需要以满足工程实际需求适当增加构造配筋，以此来减少温度变形而产生的裂缝宽度，进而可以提高结构的完整性。 其中，如果建筑物结构长度在40m以上，应尽量在楼板中部设置后浇带，并且在后浇带两侧设置加强钢筋，以此来减少混凝土结构温度变形与不均匀沉降所产生的裂缝。
另外，还应根据工程整体设计意图与施工材料来对结构设计进行控制管理，尤其是要做好对混凝土材料、水泥强度以及钢筋性能等方面的检验，降低结构裂缝与温度裂缝发生在设计阶段前的概率。
3.2、合理确定原料与配合比
混凝土配合比是否合理在很大程度上影响了结构施工质量，对混凝土配合比进行优化，就需要加强对原料的管理，即确定的水泥用量、水灰比等都能达到混凝土强度与流动性等指标，并且能够减少水泥水化热反应。基于此要求配合比设计人员必须要进行施工现场调查，以施工现场结构截面、浇筑工艺以及操作过程等实际情况为基础，合理设计混凝土坍落度，并根据砂石原料质量对施工配合比进行合理的调整。
首先，对于水泥的选择，首选正规厂家低水化热普通水泥、矿渣或者复合水泥；
其次，对于骨料的选择，首选自然连续级配石料，要求最大粒径应小于构件截面最小尺寸的1/4，并且小于钢筋间距最小净距的3/4。其中对于细骨料的选择，最好为中粗砂，如果骨料级配以及粒径比较大，则可以适量减少水泥浆用量，保证混凝土干缩率比较小。
最后，对于外加剂的添加能够有效遏止混凝土开裂，其中以粉煤灰效果最好。将粉煤灰掺入混凝土中，可以减少水泥的用量，有效降低水热化反应，减少混凝土体积的收缩。
3.3、加强沉降收缩缝预防
对于建筑混凝土结构沉降收缩裂缝的预防，首先需要设置合理的沉降缝，尤其是对于结构长度较大、平面形状复杂、具有地下室结构的建筑物，必须要从施工时分成若干部分，然后使其各自沉降，以此来降低沉降收缩缝的发生。其中，对于沉降缝的设置必须要有足够的宽度，并且施工时必须要加强施工技术管理，以免砂浆或者砖头等杂物落入沉降缝内，并且在浇筑圈梁时将开处浇筑在一起，以免因为沉降缝处理不当导致自由沉降出现墙体拉裂问题。
3.4、加强施工后养护
在建筑混凝土结构施工完成后，还需要加强对结构的养护管理。结构浇筑完成后，在12h以内应以草袋、麻袋片或者塑料薄膜等进行覆盖以及浇水养护，养护时间应尽量控制在7d以上，其中对于掺有缓凝剂的混凝土结构养护天数应控制在14d以上。采取一定的养护措施，有效降低混凝土浇筑块体降温速度，通过利用混凝土自身的抗拉强度，来增强混凝土的抗裂能力。在进行混凝土浇筑施工时，如果遇到风雨天气，可以选择用塑料薄膜与彩条布遮盖，以此来做好防水与排水处理，以免降水对结构造成影响。在现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，应停止施工。
总之，建筑混凝土裂缝是最为常见的一种病害，如果温度、配比、结构等任何一个条件超出设计范围，都会对建筑混凝土结构造成影响。建筑混凝土裂缝具有客观性、可控性等特点，通过对施工技术、工艺以及施工材料等方面进行管理，可以将施工建设中每项控制在设计范围内，降低裂缝发生的概率，提高建筑混凝土工程施工的有效性。
参考文献：
[1]任国丰.建筑施工混凝土裂缝的预防与处理[J].科技风，2011，05：137.
[2]郑三运.建筑施工混凝土裂缝的预防与处理[J].河南科技，2010，14：62.
[3]甄丽雯.建筑施工混凝土裂缝分析与防治措施[J].科技致富向导，2013，30：270.
[4]刘春娥.建筑施工混凝土裂缝的预防与处理[J].太原城市职业技术学院学报，2014，05：184-185.