所谓电气设备状态检修，是在对电气设备或电气零部件所处的状态进行诊断的基础上实施检修计划的一种检修管理方法，特别适用于重要电气设备的检修。在实际工作中，电气设备状态检修的主要内容与检修任务是根据设备或部件运行状态而确定的，一般来讲，都是根据设备使用说明书与操作说明书以及实际运行状况而设计的，所以，这种检修计划实际上类似于设备运行状态的评估，评估的方法除根据设备的运行历史、同一厂家同类设备的故障统计资料等信息以外，主要是依据预测性检查和试验（PI&T）来确定设备的状态，并根据对潜伏故障进行在线或离线测量的结果来确定设备（或重要部件）的状态，确定设备是否需要退出运行和应采取的检修措施。状态检修的优点是可以在故障发生之前及时发现故障并加以排除，从而避免了定时检修的盲目性。因，及时而科学地进行设备状态检修可以提高系统运行的可靠性、安全性。而这种理论与实践的积淀，尤其是相关经验的反复应用并且不断优化、固化，就形成了具有一定科学性的故障诊断技术。故障诊断技术是实施状态检修和预测性检查及试验的重要手段，更是将设备运行的各种不安全隐患消灭在萌芽状态的必要保证。那么，故障诊断技术都要哪些实际应用呢？
　　一、设备的外观诊断
　　设备外观诊断主要是依据设备使用与操作说明书，凭借相关的维修经驗，认真而仔细地观察。随着现代信息技术尤其是网络监控技术的广泛应用，外观诊断不仅完全依靠传统经验，更依赖于先进的网络监控技术以及相关的技术设备。外观诊断主要包括以下内容：
　　1.设备应可靠接地，而且设施科学、合理、有效，地线应采用多股铜线，其截面积不得小于4mm2。
　　2.设备外表整洁，安装稳固可靠，并能方便拆卸、维修和调整。
　　3.所有电气设备、元器件应按图纸要求完整无缺，组装科学、合理，运行正常，符合设备使用操作说明，没有任何异常；设备运行的一切参数正常。
　　二、设备外部配线的诊断
　　科学检查并准确诊断设备外部配线，是为了确保设备的供电系统运行正常、设备运行正常，消灭一切安全隐患。主要包括：
　　1.配线必须整洁，绝缘无破损现象，可用500V兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5MΩ。
　　2.电线管应整齐，固定可靠，管子的连接采用管接头，管子终端应安装管扣保护圈。
　　3.为避免将电线管与油管或冷却液管混淆，不应把电线管与它们装设得很近。
　　4.电线可敷设在机床底座内的导线通道内，但必须防止液体、铁屑和灰尘侵入。
　　5.导线端头上应有线号，线头弯曲方向要与螺帽拧紧方向一致，多股线端头应压接或烫焊锡。
　　6.压接导线的螺钉应有平垫圈和弹簧垫圈。
　　7.主电路、控制电路，特别是接地线颜色应有区别。
　　8.敷设在易受机械损伤部位的导线，应采用铁管或金属软管保护；而在不可能遭受机械损伤部位的导线；可采用塑料管保护；在发热体上方或旁边的导线，必须加耐热瓷管进行保护。9.连接活动部分的导线（如箱门、刀架、溜板箱等）应采用多股软线。对多根导线可用线绳、螺旋管捆扎或用塑料管、金属软管保护，以免损伤。对活动束线应留有一定的弯曲活动长度，保证线束在活动中不受拉力。
　　三、电气元件的检查与诊断
　　1.继电器和接触器应外观清洁，电木无烧伤痕迹；触点平整，接触可靠；衔铁动作灵活无粘卡现象；保证三相触点同步通断，在85%的额定电压下能可靠动作，灭弧装置无缺损；可逆接触器应有可靠的机械联锁。
　　2.电磁铁的行程不超过规定距离，工作衔铁动作灵活可靠，并无异常响声，在85%额定电压下应能可靠动作。
　　3.各种行程开关、按钮等动作灵活，准确可靠。
　　4.电气仪表的表盘玻璃完好，表针动作灵活，计量准确。
　　5.导线颜色应符合规定。
　　6.各导电部分对地绝缘电阻应不小于1MΩ。
　　总之，实践证明，努力改革传统的检修制度，积极实施设备状态诊断技术以及检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维、正确的观点和方法分析问题的能力，有利于培养尊重实践、实事求是的工作作风和敢于实践、敢于开拓创新的精神，还可使广大基层的设备管理者从过去指令性计划的单纯执行者跃升为自主决策者，有利于增强他们的主人翁责任感和使命感。