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【摘要】本文简述了水泥粉煤灰碎石桩的概念，提出了施工常见问题，重点阐述了CFG桩的施工工艺流程和施工方法，制定了质量控制措施。结合长治地区有很多电厂，给大量应用水泥粉煤灰碎石桩创造了机会，从而降低了工程费用。
【关键词】CFG桩施工：常见问题；施工工艺；质量控制
中图分类号：TV523文献标识码： A 文章编号：
一、前言
CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩的简称），是在碎石桩的基础上掺入适量石屑，粉煤灰和少量水泥加水拌和后制成的一种具有一定强度的桩体。CFG桩是一种低强度砼桩，可充分利用桩间土的承载力，共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。工程实践表明，对CFG桩复合地基的施工，及时了解施工可能出现的问题，以及怎样防止这些问题的发生，使桩的工艺参数的选定更加可靠，施工措施更加合理，为此，对CFG桩施工技术的应用叙述如下：
二、施工中常见的问题
1、施工时扰动土强度降低。2、缩径和断桩。3、桩体强度不均匀。4、土与混合料混合。
三、施工工艺
1、机械设备选择
CFG桩成孔、灌注一般采用振动式沉管打桩机架，配DZJ90型变矩式振动锤。
2、施工程序
桩机就位一沉管至设计深度-停振下料一振动捣实后拔管一留振一振动、拔管、复打。
3、施打顺序
(1)在布置桩的施打顺序时，主要考虑新打桩对已打桩的影响。施打顺序分连续施打和隔排隔桩跳打。连续施打可能造成桩身缩径，但桩距不太小，混合料尚未初凝，连打一般较少发生断桩。隔桩跳打，先打桩的桩径较少发生缩径现象，但土质较硬时，在已打桩中间打新桩时，已打桩可
能发生震裂。
(2)对满堂桩，无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内施打，因为这样限制了桩间土向外的侧向变形，容易造成大面积土体隆起，断桩的可能性较大，故应采用从中心向外推进或从一边向一边推进的打桩方案。
(3)土性和桩距对桩的施打顺序有较大影响。在软土中，当桩距较大时，可采用隔桩跳打；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打方案，因为松散粉土振密效果较好，先打桩施工完后，土体密度会有明显增加，而且打的桩越多，土的密度越大，桩越难打。在补打的桩越多，土的密度越大，桩越难打。在补打新桩时，加大了沉管的难度，容易造成已打桩断裂。在比较坚硬的土层中，宜采用螺旋钻引孑L的措施，来减少沉管、拔管对已打桩的影响。
4、混合料灌注
(1)在沉管过程中用料斗在空中向桩管内投料，待沉管至设计标高后须继续尽快投料，直至混合料与钢管上部投料口齐平。(2)若所上混合料量不足，可在拔管过程中继续投料，以保证成桩标高及密实度要求。(3)混合料应按设计要求配制，投入搅拌机加水拌合，搅拌时间不少于2min，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度为30 -50mm；成桩后桩顶浮浆一般不超过200mm厚。(4)当混合料加至钢管投料口齐平后，沉管在原地表留振l0s左右，即可边振边拔管，拔管速度控制在1.2 - 1.5m/min左右，每提升1.5 - 2.Om，留振20s，桩管拔出地面确认成桩符合设计要求后用粒状材料封顶。
5、保护桩长
保护桩长的设置：设计桩顶标高离地面的距离小于1.5m时，可取0.5 - 0.7m；桩顶标高离地面的距离大于1.5m时，可取0.7 - l.0m。
6、基槽开挖及破桩头
(1) CFG桩施工完毕，待桩体经7d达到一定强度后，方可进行基槽开挖。
(2)对基槽开挖，如桩顶离地面在1.5m以内，宜考虑采用人工开挖，不仅可防止对桩体与桩间土产生不良影响，而且也较经济。如果桩顶离地面大于1.5m时，况且基坑较深开挖面积较大，可采用机械先开挖一部分，下部0.70m厚采用人工开挖，以免损坏桩头部分。
(3)若在基槽开挖和破桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下时，可用C20细石砼接桩至设计桩顶标高，所接桩头尺寸较桩径大200mm。
7、褥垫层铺设
(l)褥垫层材料多为级配砂石、碎石或灰土垫层。
(2)虚铺后多用静力压实，当桩间土含水量不大时，亦可夯实。当桩间土含水量较大，特别是灵敏度较高的土，要注意施工扰动桩间土的影响，以免产生橡皮土。褥垫层宽度比基础宽度要大，其宽出的部分不宜小于褥垫层的厚度。
四、施工质量控制
1、检查桩机就位是否平整、稳固、沉管与地面是否垂直，桩位是否与设计相符。
2、经常榆查灌入量，桩管每提升1 - 1.5m，用浮标法或锤击法测量一次，桩的充盈系数要达到1.3以上。
3、地表土隆起有明显区域的桩体，应采用逐桩快速静压的方法处理。
4、当场地土可压缩性差或桩土布置较密时施工过程中地表土隆起较明显，为避免桩身被拉断，可在桩身上部配置少量钢筋。
5、在软土地采用静压振拔技术。
6、施工结束后应对桩顶标高、桩位、桩体强度及完整性，复合地基承载力以及褥垫层的质量按水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准进行检查。
五、结束語
1、CFG桩复合地基在盛泰水煤浆厂储浆罐基础施工中得到应用，收到了很好的效果。
2、从工程实践中可知CFG桩有如下特点：
(1)有较高的承载力，承载力提高幅度对软土地基来说更大。
(2)工艺性好，由于大量采用粉煤灰，使混合料有较好的和易性与流动性。
(3)沉降量小，变形稳定快，易于控制施工质量。
(4)能节约大量水泥、钢材，能消耗大量粉煤灰。
(5)长治地区及周边有不少电厂，如五阳热电厂、西白兔热电厂、漳泽电厂及即将开发建设的赵庄电厂等都为今后在多层和高层建筑地基中推广使用CFG桩创造了很好的推广应用机会。
(6)在工程造价方面，通过与同直径、同桩长的素砼桩对比可知能节省投资25- 30%。从而从根本上降低了工程费用。
【关键词】CFG桩施工：常见问题；施工工艺；质量控制
中图分类号：TV523文献标识码： A 文章编号：
一、前言
CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩的简称），是在碎石桩的基础上掺入适量石屑，粉煤灰和少量水泥加水拌和后制成的一种具有一定强度的桩体。CFG桩是一种低强度砼桩，可充分利用桩间土的承载力，共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。工程实践表明，对CFG桩复合地基的施工，及时了解施工可能出现的问题，以及怎样防止这些问题的发生，使桩的工艺参数的选定更加可靠，施工措施更加合理，为此，对CFG桩施工技术的应用叙述如下：
二、施工中常见的问题
1、施工时扰动土强度降低。2、缩径和断桩。3、桩体强度不均匀。4、土与混合料混合。
三、施工工艺
1、机械设备选择
CFG桩成孔、灌注一般采用振动式沉管打桩机架，配DZJ90型变矩式振动锤。
2、施工程序
桩机就位一沉管至设计深度-停振下料一振动捣实后拔管一留振一振动、拔管、复打。
3、施打顺序
(1)在布置桩的施打顺序时，主要考虑新打桩对已打桩的影响。施打顺序分连续施打和隔排隔桩跳打。连续施打可能造成桩身缩径，但桩距不太小，混合料尚未初凝，连打一般较少发生断桩。隔桩跳打，先打桩的桩径较少发生缩径现象，但土质较硬时，在已打桩中间打新桩时，已打桩可
能发生震裂。
(2)对满堂桩，无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内施打，因为这样限制了桩间土向外的侧向变形，容易造成大面积土体隆起，断桩的可能性较大，故应采用从中心向外推进或从一边向一边推进的打桩方案。
(3)土性和桩距对桩的施打顺序有较大影响。在软土中，当桩距较大时，可采用隔桩跳打；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打方案，因为松散粉土振密效果较好，先打桩施工完后，土体密度会有明显增加，而且打的桩越多，土的密度越大，桩越难打。在补打的桩越多，土的密度越大，桩越难打。在补打新桩时，加大了沉管的难度，容易造成已打桩断裂。在比较坚硬的土层中，宜采用螺旋钻引孑L的措施，来减少沉管、拔管对已打桩的影响。
4、混合料灌注
(1)在沉管过程中用料斗在空中向桩管内投料，待沉管至设计标高后须继续尽快投料，直至混合料与钢管上部投料口齐平。(2)若所上混合料量不足，可在拔管过程中继续投料，以保证成桩标高及密实度要求。(3)混合料应按设计要求配制，投入搅拌机加水拌合，搅拌时间不少于2min，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度为30 -50mm；成桩后桩顶浮浆一般不超过200mm厚。(4)当混合料加至钢管投料口齐平后，沉管在原地表留振l0s左右，即可边振边拔管，拔管速度控制在1.2 - 1.5m/min左右，每提升1.5 - 2.Om，留振20s，桩管拔出地面确认成桩符合设计要求后用粒状材料封顶。
5、保护桩长
保护桩长的设置：设计桩顶标高离地面的距离小于1.5m时，可取0.5 - 0.7m；桩顶标高离地面的距离大于1.5m时，可取0.7 - l.0m。
6、基槽开挖及破桩头
(1) CFG桩施工完毕，待桩体经7d达到一定强度后，方可进行基槽开挖。
(2)对基槽开挖，如桩顶离地面在1.5m以内，宜考虑采用人工开挖，不仅可防止对桩体与桩间土产生不良影响，而且也较经济。如果桩顶离地面大于1.5m时，况且基坑较深开挖面积较大，可采用机械先开挖一部分，下部0.70m厚采用人工开挖，以免损坏桩头部分。
(3)若在基槽开挖和破桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下时，可用C20细石砼接桩至设计桩顶标高，所接桩头尺寸较桩径大200mm。
7、褥垫层铺设
(l)褥垫层材料多为级配砂石、碎石或灰土垫层。
(2)虚铺后多用静力压实，当桩间土含水量不大时，亦可夯实。当桩间土含水量较大，特别是灵敏度较高的土，要注意施工扰动桩间土的影响，以免产生橡皮土。褥垫层宽度比基础宽度要大，其宽出的部分不宜小于褥垫层的厚度。
四、施工质量控制
1、检查桩机就位是否平整、稳固、沉管与地面是否垂直，桩位是否与设计相符。
2、经常榆查灌入量，桩管每提升1 - 1.5m，用浮标法或锤击法测量一次，桩的充盈系数要达到1.3以上。
3、地表土隆起有明显区域的桩体，应采用逐桩快速静压的方法处理。
4、当场地土可压缩性差或桩土布置较密时施工过程中地表土隆起较明显，为避免桩身被拉断，可在桩身上部配置少量钢筋。
5、在软土地采用静压振拔技术。
6、施工结束后应对桩顶标高、桩位、桩体强度及完整性，复合地基承载力以及褥垫层的质量按水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准进行检查。
五、结束語
1、CFG桩复合地基在盛泰水煤浆厂储浆罐基础施工中得到应用，收到了很好的效果。
2、从工程实践中可知CFG桩有如下特点：
(1)有较高的承载力，承载力提高幅度对软土地基来说更大。
(2)工艺性好，由于大量采用粉煤灰，使混合料有较好的和易性与流动性。
(3)沉降量小，变形稳定快，易于控制施工质量。
(4)能节约大量水泥、钢材，能消耗大量粉煤灰。
(5)长治地区及周边有不少电厂，如五阳热电厂、西白兔热电厂、漳泽电厂及即将开发建设的赵庄电厂等都为今后在多层和高层建筑地基中推广使用CFG桩创造了很好的推广应用机会。
(6)在工程造价方面，通过与同直径、同桩长的素砼桩对比可知能节省投资25- 30%。从而从根本上降低了工程费用。