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【摘要】现在水平井完井工艺施工中，多采用尾管悬挂完井工艺，这样既方便钻井队操作，又给油井投资减少了一大笔套管费用。目前国内多采用尾管悬挂器加管外封隔器、分级固井装置及配套工具组合，既能实现悬挂筛管和密封油套环空，又能实现固井的目的。在施工过程中，首先将尾管悬挂器、分级固井装置、管外封隔器、配套工具、套管和筛管下入井内；再下钻柱；然后，钻柱内投球或者通过盲板憋压坐挂悬挂器、胀封封隔器密封油套环空、打开循环通路实施固井，起出钻柱即可进行后续作业完井。
【关键词】尾管悬挂 封隔器 分级固井 完井工艺
埕110-平10井位于济阳坳陷埕东凸起东北斜坡带埕110块，目的层位二迭系。完钻电测后根据油层显示，专家们研究决定在油气显示较好井段下入打孔筛管完井，其他井段则下入套管实施固井射孔完井工艺。这样既方便钻井队操作，又给油井投资减少了一大笔套管费用，而且主要是可实现油藏分段分期采收工艺。
1 井身结构（表1）
2 施工作业
本井设计为三开水平井，根据完钻电测结果分析，在井深2170-2276井段油气显示良好，随即在此段下入打孔筛管完井，其上部裸眼段下入套管实施固井射孔完井工艺，并在此基础上采用尾管悬挂工艺。
2.1 下入管串结构
引鞋+套管1根+打孔筛管2根+套管1根+管外封隔器1个+套管2根+打孔筛管3根+套管1根+可钻盲板+套管1根+管外封隔器+套管1根+管外封隔器+套管1根+分级固井装置+套管串+悬挂器+钻杆
2.2 主要附件作用原理
管外封隔器。胶筒按照自身所处的环境实现非同心异形膨胀，与井壁紧密接触，阻断高压流体的上下通道，实现密封。主要用于复杂油、气、水井完井工程，以实现各种目的层井下封隔与桥堵，改善和提高油、气、水井的固井完井质量。
液压尾管悬挂器。通过管内和管外形成一定值的压差，推动活塞下行剪断液缸剪钉，带动卡瓦沿锥体上行并贴近上层套管内壁，同时下放管柱使卡瓦牙卡在套管内壁上，实现坐挂。正转（反扣连接）钻柱实现中心管倒扣脱出。
可钻盲板。实现封隔套管内部连通，而且可在固井完成后下入工具钻掉。
分级固井装置。实现打开和关闭管串内部与外部环空的循环通道以满足分段固井的需要。通过管内施加一定的液压力，分级箍本体与单体滑套之间的销钉剪断。销钉剪断后，单体滑套向下行直至中间锁定块与多级固井工具本体上锁定槽下端接触后停止。此时分级固井工具循环孔打开，从而套管内外通过循环孔可进行循环及固井。固井结束后，在套管内泵入关闭塞使其座于关闭座上。在套管关闭塞以上加压剪断单体滑套与关闭座之间的销钉，关闭座下行直至其与单体滑套内下台肩接触而停止，此时中间销定块缩回到关闭座内槽以实现关闭循环通路。
2.3 施工过程
（1）按照设计顺序接好管串，上足扭矩下井，接钻具将管串送至预定井深。
（2）向管串内灌满钻井液后用固井泵车缓慢向管串内施加液压使悬挂器坐挂。（压力范围4-8MPa）
（3）继续增加管串内液压使得管外封隔器胀封（压力范围8-12 MPa），至少稳压3分钟。
（4）继续缓慢增加管串内液压至管内液压突然下降，循环通路打开，开泵循环正常。为防止固井后悬挂器中心管丢手困难而影响施工，一般在固井前实施丢手。
（5）循环一定时间后开始固井，泵入预定量水泥浆后投入钻杆胶塞，地面显示碰压至规定值后稳压至少3分钟。
（6）固井完成后拔出丢手后的悬挂器中心管起钻候凝，测SFC。
（7）待测完SFC后下入直径116mm磨鞋打掉胶塞和盲板使管串内连通。
（8）再下入铣锥通井一次，完成完井作业施工。
2.4 注意事项
（1）下套管前必须保证井眼通畅，井身轨迹复合下套管标准，套管及相关附件工具符合下井标准。
（2）接钻杆送套管下行时控制好下放速度，看好指重表，最多10柱钻杆一灌满泥浆，防止悬挂器提前坐挂。
（3）称好套管串和钻柱重量，掌握好摩擦阻力。
（4）泵车提压一定要慢，防止压力超过规定值。
（5）固井完成拔出中心管后应将多余水泥浆循环至地面。
3 应用总结
（1）实施尾管悬挂完井工艺大大减少了口井套管资金的投入。
（2）相比于单纯的固井射孔和筛管完井工艺，该完井工艺可同时实现，而且可以分段分期采收。
（3）各附件起作用的压力级别不同，由此也使得在同一密闭环境中使用各附件更加方便可靠。
参考文献
[1] 张文华，等.可膨胀管技术及其应用，石油钻采工艺，2001.23（1）
[2] 液压尾管悬挂器使用说明书，华坤钻采机械有限公司
[3] 多功能桥塞封堵器使用说明书，东营市友佳石油机械有限公司
[4] 分级固井工具工作原理，威德福公司
【关键词】尾管悬挂 封隔器 分级固井 完井工艺
埕110-平10井位于济阳坳陷埕东凸起东北斜坡带埕110块，目的层位二迭系。完钻电测后根据油层显示，专家们研究决定在油气显示较好井段下入打孔筛管完井，其他井段则下入套管实施固井射孔完井工艺。这样既方便钻井队操作，又给油井投资减少了一大笔套管费用，而且主要是可实现油藏分段分期采收工艺。
1 井身结构（表1）
2 施工作业
本井设计为三开水平井，根据完钻电测结果分析，在井深2170-2276井段油气显示良好，随即在此段下入打孔筛管完井，其上部裸眼段下入套管实施固井射孔完井工艺，并在此基础上采用尾管悬挂工艺。
2.1 下入管串结构
引鞋+套管1根+打孔筛管2根+套管1根+管外封隔器1个+套管2根+打孔筛管3根+套管1根+可钻盲板+套管1根+管外封隔器+套管1根+管外封隔器+套管1根+分级固井装置+套管串+悬挂器+钻杆
2.2 主要附件作用原理
管外封隔器。胶筒按照自身所处的环境实现非同心异形膨胀，与井壁紧密接触，阻断高压流体的上下通道，实现密封。主要用于复杂油、气、水井完井工程，以实现各种目的层井下封隔与桥堵，改善和提高油、气、水井的固井完井质量。
液压尾管悬挂器。通过管内和管外形成一定值的压差，推动活塞下行剪断液缸剪钉，带动卡瓦沿锥体上行并贴近上层套管内壁，同时下放管柱使卡瓦牙卡在套管内壁上，实现坐挂。正转（反扣连接）钻柱实现中心管倒扣脱出。
可钻盲板。实现封隔套管内部连通，而且可在固井完成后下入工具钻掉。
分级固井装置。实现打开和关闭管串内部与外部环空的循环通道以满足分段固井的需要。通过管内施加一定的液压力，分级箍本体与单体滑套之间的销钉剪断。销钉剪断后，单体滑套向下行直至中间锁定块与多级固井工具本体上锁定槽下端接触后停止。此时分级固井工具循环孔打开，从而套管内外通过循环孔可进行循环及固井。固井结束后，在套管内泵入关闭塞使其座于关闭座上。在套管关闭塞以上加压剪断单体滑套与关闭座之间的销钉，关闭座下行直至其与单体滑套内下台肩接触而停止，此时中间销定块缩回到关闭座内槽以实现关闭循环通路。
2.3 施工过程
（1）按照设计顺序接好管串，上足扭矩下井，接钻具将管串送至预定井深。
（2）向管串内灌满钻井液后用固井泵车缓慢向管串内施加液压使悬挂器坐挂。（压力范围4-8MPa）
（3）继续增加管串内液压使得管外封隔器胀封（压力范围8-12 MPa），至少稳压3分钟。
（4）继续缓慢增加管串内液压至管内液压突然下降，循环通路打开，开泵循环正常。为防止固井后悬挂器中心管丢手困难而影响施工，一般在固井前实施丢手。
（5）循环一定时间后开始固井，泵入预定量水泥浆后投入钻杆胶塞，地面显示碰压至规定值后稳压至少3分钟。
（6）固井完成后拔出丢手后的悬挂器中心管起钻候凝，测SFC。
（7）待测完SFC后下入直径116mm磨鞋打掉胶塞和盲板使管串内连通。
（8）再下入铣锥通井一次，完成完井作业施工。
2.4 注意事项
（1）下套管前必须保证井眼通畅，井身轨迹复合下套管标准，套管及相关附件工具符合下井标准。
（2）接钻杆送套管下行时控制好下放速度，看好指重表，最多10柱钻杆一灌满泥浆，防止悬挂器提前坐挂。
（3）称好套管串和钻柱重量，掌握好摩擦阻力。
（4）泵车提压一定要慢，防止压力超过规定值。
（5）固井完成拔出中心管后应将多余水泥浆循环至地面。
3 应用总结
（1）实施尾管悬挂完井工艺大大减少了口井套管资金的投入。
（2）相比于单纯的固井射孔和筛管完井工艺，该完井工艺可同时实现，而且可以分段分期采收。
（3）各附件起作用的压力级别不同，由此也使得在同一密闭环境中使用各附件更加方便可靠。
参考文献
[1] 张文华，等.可膨胀管技术及其应用，石油钻采工艺，2001.23（1）
[2] 液压尾管悬挂器使用说明书，华坤钻采机械有限公司
[3] 多功能桥塞封堵器使用说明书，东营市友佳石油机械有限公司
[4] 分级固井工具工作原理，威德福公司