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摘 要：随着科学技术不断的发展，在机械电气控制装置中，运用PLC技术完成机械装置电气智能化控制是当前在自动化领域内较为广泛应用的技术，目的是提升机械电气控制装置，实现机械化生产和机械化工艺的结合。本文对PLC技术在机械电气控制装置中的应用进行分析，提出未来机械电气控制领域的发展前景。随着改革开放的步伐的不断加快，技术提升带来了智能化设备和软件技术的整体提升，将PLC技术运用在机械电气控制装置中，不断提升电气设备运行效率，将PLC技术结合到机械电气控制装置中，并对其应用情况进行分析，这不但对技术人员提出了更高的要求，同时也给理论界带来更多研究热点。
关键词：PLC技术 机械电气 控制装置
中图分类号：TM921.5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）02（b）-0101-02
1 PLC技术在机械电气控制装置中的工作原理
采用机械电气控制装置的智能化改造，是较为普遍应用的方式。企业为了提升生产加工的平稳性和快速性，在机械电控制产业上不断进行探索。因此，以PLC技术为主的自动化技术。在基础电子型装置中，运用计算机相关编程技术，采用各类内部运算，包括数字式和模拟室内外输送接口的机械生产自动化控制技术，得到了很好的技术应用效果。
通过对机械电气控制装置进行优化。运用PLC技术中，在外部编程器存储器和CPU等技术中存在的优势，促进机电一体化快速实现[1]。
2 PLC技术分析
由于网络模式设计相对困难，因此在网络模式下进行有效设计。对控制器的性能提出了很高的要求。既要保证稳定性，又要保证效率，这需要在实际设计中对每一个环节进行优先的考虑。例如各个环节都要做到智能机械电气控制装置平稳运行，不能出现过大的错误或者遗漏。
因此进行电控装置方面的实际应用，例如将PLC基础运用在其中，就要将内部导线等加以去除，而传输信号也不需要太长的线路，进行系统结构方面的运行的时候，保证PLC控制系统和控制系统的差异不能过于巨大，不需要过多留意，变为时间和节点，而返回的系数也不需要过多考虑，在太多程序以及处理数据的任务下，进行数据处理的速度要予以加快，保证数据处理的环节能够更加方便和灵活。
针对传统机械设备中需要人工操作来进行模拟的形形式。在电控装置PLC技术的运用中，应将电算化和自动化控制模式进行实现，防止操作过多产生的误差，同时对机械运行效率进行提升。PLC技术抗干扰能力是非常强的。在电控装置中，抗感染能力加强，能够保证电控装置在复杂的环境下正常运用，装置运行安全性和可靠性得到增强。一旦发现问题，就要通知技术人员进行系统的自检，并及时维修[2]。
以机械电气装置应用PLC技术为例，为了强化自动化技术和计算机的融合，机械电气控制是将计算机的应用与工业化技术进行结合的一种网络技术的发展。随着工业自动化不断的演进，自动化技术的发展，现在开始有了转折点。与计算机技术完美搭配之后，PLC技术开始兴起，众多的行业应用这项技术，例如仪表汽车制造行业等等，PLC技术的生产体系逐渐完善。在工业化集体生产技术中不断的创新之后，体系得到了完善。由PLC组成的机械电气控制装置，包含了存储器CPU输入输出部件，编程器和电源等等。可编程序控制器，包含了核心部件，例如接收装入装置的编程用户程序和数据、电源的检测、计算机内部工作状态的相关指令等等。
3 PLC技术在机械装置中的控制技术应用
在FCS控制系统中，PLC技术一般发挥着决定性作用，企业逐渐在产品效果的多元化，追求上不断地实现多种技术的控制。
当前FCS技术已经控制了机械电气装置的运行，在机械电气控制系统中实现总线和双向数字通信模式。为了满足工业化的生产需求，在打破DCS技术网络限制的局面前提下，控制系统逐渐实现了工作人员掌控全局的方式。新一代的技术更加数字化和智能化，让生产线和控制设备能够及时得到通信效率加大的同时也减少了时间的损耗。现场总监控制系统FCS技术发展以来，随着技术的结合和发展，未来已经可以实现现代化技术一体化等等。综合性的技术不再依赖于单一技术的运营，PLC的控制系统表现为集散型控制系统。
传统的机械电机控制技术和设备的损耗，在运用DCS技术的过程中，可以指导全局文件，针对企业目标，按照原理图的要求和指导，对整个技术的運用过程和方向进行控制，避免工作人员对技术的理解产生误差。在原理图确定之前，有技术人员小组对原理图进行筹划和分析，确保电图和原理图的准确性，然后依次对图表中的设备关键位置进行检测和检查。检测小组实时监督，对电路图的绘制，以及实施目标的正确性都予以监督。工作人员在实际操作中看清电路的各种装置之后，对保护设置进行设置，同时还要进行整个机械电气装置的电源的检测[3]。
众多机械设计的复杂性已经转化为机电自动化控制设计，智能动作不断植入机电交叉运用中，使得PLC自动化系统的设计和技术应用不断推陈出新。
例如煤炭分装器中，对于系统的作用，进行气动系统栏包机等设计。考虑到煤炭分装器，包括了气动系统，导料等等各个部分的特定功能是分开工作的。运用ps控制系统对煤炭进行分装器的隔断计算，实现煤炭分装器的智能可操作性和精准化。整体机械电气控制系统正常运行，基准化的操作，让以往的技术变得落后，难以保证工作进展速度。因此为了提高生产的安全系数，煤炭企业加装了分装器阶层，提高了整体水平。在ps控制系统上，附带了智能化装备，保证系统能够在第一时间对故障进行处理，确保生产的安全性。随着铁路行业的不断发展，电动液压以及传感器和智能化设备等，逐渐在机电一体化的工作中得到广泛应用。由于电动液压转车机性能可靠，因此在铁路运行中已经占据了半壁江山。采用机电系统化的运动组成要素，根据信息处理和控制的指令，完成规定的功能和动作，集中进行动作感的相应结构的程序的执行。
例如在重载列车大铁路车辆和高速度动车组上，能够实现信息变换技术和软件编程技术的系统化组织目标，合理配置和布局各功能软件，实现系统最优化的系统工程技术。机电一体化涵盖技术和产品各个方面的技术相互叠加，满足了人类肢体的延伸和感官和头脑的延伸，使得机电一体化与机械电气化在功能上完成了智能化的操作。通过电子化设计和软件结合起来，将机械装置从系统的管理出发，综合运用机械技术，自动控制技术和计算机传感测控技术接口技术信息交换技术等，实现了系统优化和系统目标的组织合理配置，完成了各个单元功能的合理布局，实现了低消耗、高可靠性和高质量多功能的特定功能价值的完美技术的呈现。
4 结语
作为一项领先技术，机械电气控制装置中运用PLC技术，可以强化对装置的使用效率，结合其他技术有助于生产。随着这项技术的不断完善，帮助企业在产业结构的调整上以及生产成本的减少上，占据一席之地。
参考文献
[1] 董莹.ARM技术在步进电机控制系统中的设计研究[J].佳木斯大学学报：自然科学版，2019，37（1）：36-38.
[2] 饶林森.变频器中PLC自动控制技术的运用[J].山东工业技术，2019（2）：156，152.
[3] 张莲花.工业自动化中PLC控制技术的应用研究[J].山东工业技术，2018（24）：136.
关键词：PLC技术 机械电气 控制装置
中图分类号：TM921.5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）02（b）-0101-02
1 PLC技术在机械电气控制装置中的工作原理
采用机械电气控制装置的智能化改造，是较为普遍应用的方式。企业为了提升生产加工的平稳性和快速性，在机械电控制产业上不断进行探索。因此，以PLC技术为主的自动化技术。在基础电子型装置中，运用计算机相关编程技术，采用各类内部运算，包括数字式和模拟室内外输送接口的机械生产自动化控制技术，得到了很好的技术应用效果。
通过对机械电气控制装置进行优化。运用PLC技术中，在外部编程器存储器和CPU等技术中存在的优势，促进机电一体化快速实现[1]。
2 PLC技术分析
由于网络模式设计相对困难，因此在网络模式下进行有效设计。对控制器的性能提出了很高的要求。既要保证稳定性，又要保证效率，这需要在实际设计中对每一个环节进行优先的考虑。例如各个环节都要做到智能机械电气控制装置平稳运行，不能出现过大的错误或者遗漏。
因此进行电控装置方面的实际应用，例如将PLC基础运用在其中，就要将内部导线等加以去除，而传输信号也不需要太长的线路，进行系统结构方面的运行的时候，保证PLC控制系统和控制系统的差异不能过于巨大，不需要过多留意，变为时间和节点，而返回的系数也不需要过多考虑，在太多程序以及处理数据的任务下，进行数据处理的速度要予以加快，保证数据处理的环节能够更加方便和灵活。
针对传统机械设备中需要人工操作来进行模拟的形形式。在电控装置PLC技术的运用中，应将电算化和自动化控制模式进行实现，防止操作过多产生的误差，同时对机械运行效率进行提升。PLC技术抗干扰能力是非常强的。在电控装置中，抗感染能力加强，能够保证电控装置在复杂的环境下正常运用，装置运行安全性和可靠性得到增强。一旦发现问题，就要通知技术人员进行系统的自检，并及时维修[2]。
以机械电气装置应用PLC技术为例，为了强化自动化技术和计算机的融合，机械电气控制是将计算机的应用与工业化技术进行结合的一种网络技术的发展。随着工业自动化不断的演进，自动化技术的发展，现在开始有了转折点。与计算机技术完美搭配之后，PLC技术开始兴起，众多的行业应用这项技术，例如仪表汽车制造行业等等，PLC技术的生产体系逐渐完善。在工业化集体生产技术中不断的创新之后，体系得到了完善。由PLC组成的机械电气控制装置，包含了存储器CPU输入输出部件，编程器和电源等等。可编程序控制器，包含了核心部件，例如接收装入装置的编程用户程序和数据、电源的检测、计算机内部工作状态的相关指令等等。
3 PLC技术在机械装置中的控制技术应用
在FCS控制系统中，PLC技术一般发挥着决定性作用，企业逐渐在产品效果的多元化，追求上不断地实现多种技术的控制。
当前FCS技术已经控制了机械电气装置的运行，在机械电气控制系统中实现总线和双向数字通信模式。为了满足工业化的生产需求，在打破DCS技术网络限制的局面前提下，控制系统逐渐实现了工作人员掌控全局的方式。新一代的技术更加数字化和智能化，让生产线和控制设备能够及时得到通信效率加大的同时也减少了时间的损耗。现场总监控制系统FCS技术发展以来，随着技术的结合和发展，未来已经可以实现现代化技术一体化等等。综合性的技术不再依赖于单一技术的运营，PLC的控制系统表现为集散型控制系统。
传统的机械电机控制技术和设备的损耗，在运用DCS技术的过程中，可以指导全局文件，针对企业目标，按照原理图的要求和指导，对整个技术的運用过程和方向进行控制，避免工作人员对技术的理解产生误差。在原理图确定之前，有技术人员小组对原理图进行筹划和分析，确保电图和原理图的准确性，然后依次对图表中的设备关键位置进行检测和检查。检测小组实时监督，对电路图的绘制，以及实施目标的正确性都予以监督。工作人员在实际操作中看清电路的各种装置之后，对保护设置进行设置，同时还要进行整个机械电气装置的电源的检测[3]。
众多机械设计的复杂性已经转化为机电自动化控制设计，智能动作不断植入机电交叉运用中，使得PLC自动化系统的设计和技术应用不断推陈出新。
例如煤炭分装器中，对于系统的作用，进行气动系统栏包机等设计。考虑到煤炭分装器，包括了气动系统，导料等等各个部分的特定功能是分开工作的。运用ps控制系统对煤炭进行分装器的隔断计算，实现煤炭分装器的智能可操作性和精准化。整体机械电气控制系统正常运行，基准化的操作，让以往的技术变得落后，难以保证工作进展速度。因此为了提高生产的安全系数，煤炭企业加装了分装器阶层，提高了整体水平。在ps控制系统上，附带了智能化装备，保证系统能够在第一时间对故障进行处理，确保生产的安全性。随着铁路行业的不断发展，电动液压以及传感器和智能化设备等，逐渐在机电一体化的工作中得到广泛应用。由于电动液压转车机性能可靠，因此在铁路运行中已经占据了半壁江山。采用机电系统化的运动组成要素，根据信息处理和控制的指令，完成规定的功能和动作，集中进行动作感的相应结构的程序的执行。
例如在重载列车大铁路车辆和高速度动车组上，能够实现信息变换技术和软件编程技术的系统化组织目标，合理配置和布局各功能软件，实现系统最优化的系统工程技术。机电一体化涵盖技术和产品各个方面的技术相互叠加，满足了人类肢体的延伸和感官和头脑的延伸，使得机电一体化与机械电气化在功能上完成了智能化的操作。通过电子化设计和软件结合起来，将机械装置从系统的管理出发，综合运用机械技术，自动控制技术和计算机传感测控技术接口技术信息交换技术等，实现了系统优化和系统目标的组织合理配置，完成了各个单元功能的合理布局，实现了低消耗、高可靠性和高质量多功能的特定功能价值的完美技术的呈现。
4 结语
作为一项领先技术，机械电气控制装置中运用PLC技术，可以强化对装置的使用效率，结合其他技术有助于生产。随着这项技术的不断完善，帮助企业在产业结构的调整上以及生产成本的减少上，占据一席之地。
参考文献
[1] 董莹.ARM技术在步进电机控制系统中的设计研究[J].佳木斯大学学报：自然科学版，2019，37（1）：36-38.
[2] 饶林森.变频器中PLC自动控制技术的运用[J].山东工业技术，2019（2）：156，152.
[3] 张莲花.工业自动化中PLC控制技术的应用研究[J].山东工业技术，2018（24）：136.