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【摘要】伴随着我国社会经济发展水平的不断进步，我国的建筑水平也在空前提高，尤其是超高层建筑一座座拔地而起，都离不开重型塔式起重机的运用。其中重型塔式起重机附着于柔性钢结构的技术更加具有挑战性，难度也非常之大。本文以珠海歌剧院作为案例进行分析，主要分析了重型塔式起重机的应用情况以及根据具体特点来进行的设计。
【关键词】重型塔式起重机；柔性钢结构；施工设计
珠海歌剧院在施工的过程中，通过采用两台起重机同时分段吊装的施工工艺，结合了主结构与现场条件，利用重型塔式起重机附着于柔性钢结构上，进而顺利的完成了施工。并且根据相关经验来进行判断，通过重型塔式起重机对于柔性钢结构附着点的协同可行性进行验证，从而确保作业标准能够与控制标准相协调。
1、工程概况
例如：珠海歌剧院工程位于珠海市野狸岛填海内区域，因为在属于海滨环境，所以必须应对各种突发的恶劣天气，例如台风。而且由于没有办法对这些恶劣天气进行准确的预报，所以会对高空作业甙类较大难度。另一方面，珠海歌剧院外观设计如同备课，所以贝壳形状的钢结构内部的刚度比较大，外部的刚度比较小，这样就会使剧院内部的混凝土结构的高度呈现出下降的情况，造成钢结构与混凝土之间的连接点变少，从而造成重型塔式起重机附着于柔性钢结构的整体附着难度会不断提升。
在施工的过程中，珠海歌剧院的主结构施工到三节柱的时候，重型塔式起重机就必须要与主结构进行附着，从而合为一体，但是施工到三节柱的时候整体的工程还没有完全成型，从而导致重型塔式起重机作业对于主结构的施工精度与受力要求增大。根据这些工程状况，重型塔式起重机附着于柔性钢结构的设计是整个施工过程的关键所在，甚至会影响到整个施工工程的精度与质量，从而影响工程的受力性。
2、重型塔式起重机附着方案设计
2.1方案设计
由于重型塔式起重机的附着点在钢结构智商，所以协同作用的情况非常复杂，通过对整体工程进行放样分析之后，整体的工程结构初步定为D800重型塔式起重机在自由高度范围内进行作业，自由高度以上的作业范围则由D1100重型塔式起重机进行作业。通过这样的方案设计，能够保证D1100重型塔式起重机在适当的高度来设置附着点，从而保证与主结构连接成为一体。并且通过这样的方案设计能够降低重型塔式起重机的附着设计点，进一步减少重型塔式起重机作业对于主结构的影响情况。例如：珠海歌剧院的主结构呈现出典型的径向桁架结构。在观众厅的自由高度内，如果选择若干的平台梁与钢结构和混凝土之间的支撑点进行连接，就会导致径向桁架方面的天窗桁架之上，这样从两侧的径向桁架能够共同形成一个受力共同体，但是由于珠海歌剧院外部形状宛如贝壳，这样的结构造成外部剛度较小，而且如果重型塔式起重机对于附着点的要求比较高，这样就会造成附着点的附近在天窗桁架与贝壳径向结构相交点处成型。
2.2重型塔式起重机附着点结构加强设计方案
在实际的选择过程中，重型塔式起重机的标准尺寸以及相关的结构未知在选择的过程中最终会选定一处附着点，既在径向桁架V22与V25的位置上，具体的附着点加强设计方案。可以得到径向桁架V22处的重型塔式起重机附着点到杆件距离，由于要考虑结构构件的截面尺寸保持不变，构件壁厚加大的方法进行加强，从而保证附着点之间能够稳定的连接，在平面的外方向，贝壳面的相邻点之间设置一个斜撑杠杆，从而保证附着点的稳定性得到提升。同理，径向桁架V25位置也应该位于附着点结构附近，从而将节点的上下两根的结构支撑臂进行加厚处理，进一步保证节点位置局部的承载力得到加强。
3、重型塔式起重机附着于柔性钢结构设计注意事项
因为重型塔式起重机与柔性钢结构之间的附着点来说刚度变小，这样在外部重力荷载的作用之下就会通过附着点来引起变形，从而对塔式去起重机造成不同程度的影响。这样在施工的过程中一定要遵循专业的作业标准与作业规范，进一步保证重型塔式起重机在使用过程中不会发生安全事故，对于主结构的施工精度与施工质量做出保证。所以要注意一下几个方面：
第一，要根据重型塔式起重机的基础沉降与重型塔式起重机的塔身高度之间的作业范围来进行判断，如果出现了变形超出预警限制的情况时，就应该立即停止施工，并且要及时的采取相对应的措施进行风险排查，之后才能够进行正常的作业。
第二，对于重型塔式起重机的相关操作人员一定要进行岗前培训，并且要反复的实践操作之后才能够进行上机操作。
第三，对于重型塔式起重机的作业过程中需要停车的情况，必须根据高速-低速-停车的程序操作顺序来进行，禁止急停现象的发生。在施工现场应该对风力进行实时监控，一旦风力超过允许作业的范围之后应当立即停止作业。
结语：
本文通过对于珠海歌剧院贝壳状的案例进行了全面的分析，总结出珠海歌剧院钢架结构网面具有内面刚度较大，外面刚度较小的情况出现，重点分析了重型塔式起重机附着于柔性钢结构的设计点的位置选择，从而保证重型塔式起重机附着于柔性结构的安全性。
参考文献：
[1]卜龙瑰，陈一，刘传佳，等.珠海歌剧院屋盖钢结构设计[C].第十四届空间结构学术会议论文集，2012.
[2]中国建筑科学研究院GB50009—2012建筑结构荷载规范[S].北京： 中国建筑工业出版社，2012.
【关键词】重型塔式起重机；柔性钢结构；施工设计
珠海歌剧院在施工的过程中，通过采用两台起重机同时分段吊装的施工工艺，结合了主结构与现场条件，利用重型塔式起重机附着于柔性钢结构上，进而顺利的完成了施工。并且根据相关经验来进行判断，通过重型塔式起重机对于柔性钢结构附着点的协同可行性进行验证，从而确保作业标准能够与控制标准相协调。
1、工程概况
例如：珠海歌剧院工程位于珠海市野狸岛填海内区域，因为在属于海滨环境，所以必须应对各种突发的恶劣天气，例如台风。而且由于没有办法对这些恶劣天气进行准确的预报，所以会对高空作业甙类较大难度。另一方面，珠海歌剧院外观设计如同备课，所以贝壳形状的钢结构内部的刚度比较大，外部的刚度比较小，这样就会使剧院内部的混凝土结构的高度呈现出下降的情况，造成钢结构与混凝土之间的连接点变少，从而造成重型塔式起重机附着于柔性钢结构的整体附着难度会不断提升。
在施工的过程中，珠海歌剧院的主结构施工到三节柱的时候，重型塔式起重机就必须要与主结构进行附着，从而合为一体，但是施工到三节柱的时候整体的工程还没有完全成型，从而导致重型塔式起重机作业对于主结构的施工精度与受力要求增大。根据这些工程状况，重型塔式起重机附着于柔性钢结构的设计是整个施工过程的关键所在，甚至会影响到整个施工工程的精度与质量，从而影响工程的受力性。
2、重型塔式起重机附着方案设计
2.1方案设计
由于重型塔式起重机的附着点在钢结构智商，所以协同作用的情况非常复杂，通过对整体工程进行放样分析之后，整体的工程结构初步定为D800重型塔式起重机在自由高度范围内进行作业，自由高度以上的作业范围则由D1100重型塔式起重机进行作业。通过这样的方案设计，能够保证D1100重型塔式起重机在适当的高度来设置附着点，从而保证与主结构连接成为一体。并且通过这样的方案设计能够降低重型塔式起重机的附着设计点，进一步减少重型塔式起重机作业对于主结构的影响情况。例如：珠海歌剧院的主结构呈现出典型的径向桁架结构。在观众厅的自由高度内，如果选择若干的平台梁与钢结构和混凝土之间的支撑点进行连接，就会导致径向桁架方面的天窗桁架之上，这样从两侧的径向桁架能够共同形成一个受力共同体，但是由于珠海歌剧院外部形状宛如贝壳，这样的结构造成外部剛度较小，而且如果重型塔式起重机对于附着点的要求比较高，这样就会造成附着点的附近在天窗桁架与贝壳径向结构相交点处成型。
2.2重型塔式起重机附着点结构加强设计方案
在实际的选择过程中，重型塔式起重机的标准尺寸以及相关的结构未知在选择的过程中最终会选定一处附着点，既在径向桁架V22与V25的位置上，具体的附着点加强设计方案。可以得到径向桁架V22处的重型塔式起重机附着点到杆件距离，由于要考虑结构构件的截面尺寸保持不变，构件壁厚加大的方法进行加强，从而保证附着点之间能够稳定的连接，在平面的外方向，贝壳面的相邻点之间设置一个斜撑杠杆，从而保证附着点的稳定性得到提升。同理，径向桁架V25位置也应该位于附着点结构附近，从而将节点的上下两根的结构支撑臂进行加厚处理，进一步保证节点位置局部的承载力得到加强。
3、重型塔式起重机附着于柔性钢结构设计注意事项
因为重型塔式起重机与柔性钢结构之间的附着点来说刚度变小，这样在外部重力荷载的作用之下就会通过附着点来引起变形，从而对塔式去起重机造成不同程度的影响。这样在施工的过程中一定要遵循专业的作业标准与作业规范，进一步保证重型塔式起重机在使用过程中不会发生安全事故，对于主结构的施工精度与施工质量做出保证。所以要注意一下几个方面：
第一，要根据重型塔式起重机的基础沉降与重型塔式起重机的塔身高度之间的作业范围来进行判断，如果出现了变形超出预警限制的情况时，就应该立即停止施工，并且要及时的采取相对应的措施进行风险排查，之后才能够进行正常的作业。
第二，对于重型塔式起重机的相关操作人员一定要进行岗前培训，并且要反复的实践操作之后才能够进行上机操作。
第三，对于重型塔式起重机的作业过程中需要停车的情况，必须根据高速-低速-停车的程序操作顺序来进行，禁止急停现象的发生。在施工现场应该对风力进行实时监控，一旦风力超过允许作业的范围之后应当立即停止作业。
结语：
本文通过对于珠海歌剧院贝壳状的案例进行了全面的分析，总结出珠海歌剧院钢架结构网面具有内面刚度较大，外面刚度较小的情况出现，重点分析了重型塔式起重机附着于柔性钢结构的设计点的位置选择，从而保证重型塔式起重机附着于柔性结构的安全性。
参考文献：
[1]卜龙瑰，陈一，刘传佳，等.珠海歌剧院屋盖钢结构设计[C].第十四届空间结构学术会议论文集，2012.
[2]中国建筑科学研究院GB50009—2012建筑结构荷载规范[S].北京： 中国建筑工业出版社，2012.