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【摘要】随着现代工业的发展，对地坪提出的要求也越来越严格，不但要色彩丰富、亮丽、平坦，更必须具备耐磨蚀性好、耐机械冲击、干净无尘、易冲洗、耐各种化学物质的腐蚀、耐维修保养、耐油性好等特点。但是，由于环境不同，会产生的问题也各不一样，最典型的就是工业厂房环境下的环氧地坪裂缝。
【关键词】环氧地坪裂缝 原因 措施
中图分类号： B025.5 文献标识码： A 文章编号：
【引言】 由于工业厂房地面浇注的混凝土因需满足对效率及质量的要求，多采用商品混凝土，混凝土原材料质量控制、配合比计量控制以及混凝土搅拌、运送、泵送浇注的技术含量较高。尽管混凝土的养护也做到了尽善尽美，混凝土的裂缝却变成了不可避免的事。混凝土的裂缝已从特殊性转化为普遍性；从可以控制变为不可控制也已成为混凝土质量的通病。如此一来对于环氧地坪涂装效果势必会造成了极大的影响。
1. 工业厂房环氧地坪裂缝原因
1.1环氧固化物抗折强度差
一般来说，环氧固化物的抗折强度仅5MPa左右。当基面结构变化，地坪在承受一定的载荷时，环氧固化物的这种特性就是其无法抵御而产生开裂的根本原因。
1.2基面结构变化
这其中包括了沉降、伸缩缝切割时机不当、基面裂缝等导致基面结构变化的因素。
2. 基面裂缝的原因
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性[1]。
2.1工业厂房混凝土裂缝的分类
2.1.1 伸缩缝
根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化，所以对于伸缩缝处理需用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护。
2.1.2 施工缝
因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。
2.1.3 温度应力裂缝
在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝，施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是应力裂缝产生的主要原因。根据表现形式上的不同，温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下，表面裂缝会发展成深层裂缝，深层裂缝也会发展成贯穿裂缝。
3. 常见基层裂缝的修补方式
3.1裂缝处理的一般原则
根据裂缝类型和所处位置不同，对其进行处理的方法也不同，对工业厂房环境下混凝土裂缝处理应遵循以下五个原则：第一，对表面有防渗、抗冲、耐磨要求部位的裂缝应进行表面处理。 第二，减弱结构的强度、防渗性能、整体性和造成钢筋锈蚀的裂缝，要进行灌浆处理。第三，对于危及建筑物安全运行的裂缝，除采取灌浆处理外，必要时还应采取其他的加固措施。 第四，对温度反映敏感的裂缝，应选择在低温季节后期、裂缝开度较大时处理。第五，对于活动性裂缝必须采用柔性材料进行处理。
3.2常见基层裂缝处理方案的选择与确定
依照不同的裂缝产生原因和对于裂缝未来变化的预测，可以从以下四个方面对裂缝处理的方案进行确定和选择。首先，要修补方法的选择一般要考虑的因素；其次，是判断裂缝是活动的还是静止的，是否需要加固处理 ；再次，是分析裂缝产生的主要原因是什么；最后对裂缝未来变化的数值和方向进行预判。
3.3常见基层裂缝修补材料的选用
基于基层裂缝修补目的和裂缝程度的不同，修补时所采用的材料也分为刚性材料和塑性材料。刚性材料常见为水泥基聚合物和树脂类材料；塑性材料常见为改性沥青油膏、塑料油膏、高分子密封材料等等。而环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有来源广，粘度低，可灌性好，扩散能力强，施工方便，较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀。
4.常见基层裂缝的修补方法
对于基层裂缝的修补，应视裂缝对基层损伤程度的不同，而采取不同的修补方法。修补方法大体上分为修复、加固及更换三类。
4.1修复类
4.1.1表面修补法
表面修补法是最简单和最普通的裂缝修补方法，主要针对混凝土微裂缝(≤0.5mm)的修补，修补的混凝土基层表面应坚实、清洁，干燥。利用低粘度的液态环氧树脂重力作用来密封裂缝。用环氧树脂浆料进行表面修补，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用毛刷反复涂刷配置好的环氧树脂浆料，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到0.5mm左右为止。用这种处理方法的环氧树脂浆料可渗入深度达5～15mm，能有效对微裂缝进行铆固，防止其继续扩散[2]。
4.1.2嵌缝封堵法
嵌缝法是裂缝修补中最常用的一种方法，是在只用表面处理不能充分修补的场合所采用的修补方法，它通常是在待修补的混凝土裂缝内部和表面用高速旋转的切割机沿裂缝切15mm×30mm “V”形或“U”型槽口，清理干净并使其干燥，在槽中嵌填塑性或刚性修补材料，以达到封闭裂缝的目的。
4.1.3表面涂刷加玻璃纤维布法
表面涂刷加玻璃纤维布法是对变形不稳定裂缝修补较为理想的修补方法，目前常用的可采用环氧树脂浆料加玻璃纤维布。施工要点如下：将环氧树脂甲乙组分按比例配合加适量石英粉搅拌均匀后，涂布在基层表面上打底料，在涂刷约半小时以后，将卷好的玻璃纤维布紧挨粘贴面粘贴上，边贴边向两侧轻轻排除气泡。粘贴好第一层后，接着再刷一层环氧树脂液料，按上法贴第二层和依次贴第三层。玻璃纤维布贴好后，不可避免在环氧树脂液料层中会出现一些气泡，这时可将气泡处的玻璃纤维布用美工刀划开，重新粘贴1层玻璃纤维布。对玻璃纤维布的边缘，再用环氧树脂砂浆封边。最后，在玻璃纤维布上再涂刷一层环氧树脂胶液，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂1～3层，总厚度不小于0.5mm。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧树脂液料，凹陷不平处用环氧批土修补填平，自然固化后粘贴玻璃纤维布1～3层[3]。
4.1.4迭合面层法
当结构表面存在大量的微裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。可采用固含量较高的环氧批土对裂缝区域进行整体批刮方法处理。
4.2加固类
4.2.1灌浆法
灌浆法主要适用于较宽的深层裂缝（≥0.5mm）混凝土裂缝的修补，是非常有效的修补方法。它是利用压力设备将修补材料压入混凝土的裂缝中，修补材料硬化后与混凝土形成一个整体，從而起到加固，防止二次开裂的目的。
灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.2～0.4MPa。
4.2.2结构加固法
当裂缝较深而板块较小，影响到混凝土面层局部结构的性能，并且工期很紧的情况下，就要考虑采取加固法对混凝土面层结构进行处理。面层板块加固可采用放置拉结锯齿铁片（宽2cm，长10-15cm），沿裂缝纵向方向等距间隔30cm切开锯齿铁片长度的凹槽，将锯齿铁片嵌入凹槽，并用环氧树脂浆料拌合适量石英砂填补凹槽，横向裂缝再采用灌浆法进行修补。
4.3更换类
在考虑时间性的前提下，对开裂较为严重连带产生局部空鼓的基层，可将开裂，空鼓处铲除，清理浮灰砂浆，用环氧树脂浆料打一道底漆，对粗糙基面进行卯固，再用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。
【参考文献】
[1]吴贤官，涂料防腐蚀与涂装 第一讲 涂料防腐蚀概论[J]. 腐蚀与防护. 2009.
[2]彭立新，无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的配制及施工[J]. 化工时刊. 2008.
[3]王亚鹏，地坪涂料的选择与应用浅析[J]. 河南建材. 2011.
【关键词】环氧地坪裂缝 原因 措施
中图分类号： B025.5 文献标识码： A 文章编号：
【引言】 由于工业厂房地面浇注的混凝土因需满足对效率及质量的要求，多采用商品混凝土，混凝土原材料质量控制、配合比计量控制以及混凝土搅拌、运送、泵送浇注的技术含量较高。尽管混凝土的养护也做到了尽善尽美，混凝土的裂缝却变成了不可避免的事。混凝土的裂缝已从特殊性转化为普遍性；从可以控制变为不可控制也已成为混凝土质量的通病。如此一来对于环氧地坪涂装效果势必会造成了极大的影响。
1. 工业厂房环氧地坪裂缝原因
1.1环氧固化物抗折强度差
一般来说，环氧固化物的抗折强度仅5MPa左右。当基面结构变化，地坪在承受一定的载荷时，环氧固化物的这种特性就是其无法抵御而产生开裂的根本原因。
1.2基面结构变化
这其中包括了沉降、伸缩缝切割时机不当、基面裂缝等导致基面结构变化的因素。
2. 基面裂缝的原因
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性[1]。
2.1工业厂房混凝土裂缝的分类
2.1.1 伸缩缝
根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化，所以对于伸缩缝处理需用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护。
2.1.2 施工缝
因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。
2.1.3 温度应力裂缝
在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝，施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是应力裂缝产生的主要原因。根据表现形式上的不同，温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下，表面裂缝会发展成深层裂缝，深层裂缝也会发展成贯穿裂缝。
3. 常见基层裂缝的修补方式
3.1裂缝处理的一般原则
根据裂缝类型和所处位置不同，对其进行处理的方法也不同，对工业厂房环境下混凝土裂缝处理应遵循以下五个原则：第一，对表面有防渗、抗冲、耐磨要求部位的裂缝应进行表面处理。 第二，减弱结构的强度、防渗性能、整体性和造成钢筋锈蚀的裂缝，要进行灌浆处理。第三，对于危及建筑物安全运行的裂缝，除采取灌浆处理外，必要时还应采取其他的加固措施。 第四，对温度反映敏感的裂缝，应选择在低温季节后期、裂缝开度较大时处理。第五，对于活动性裂缝必须采用柔性材料进行处理。
3.2常见基层裂缝处理方案的选择与确定
依照不同的裂缝产生原因和对于裂缝未来变化的预测，可以从以下四个方面对裂缝处理的方案进行确定和选择。首先，要修补方法的选择一般要考虑的因素；其次，是判断裂缝是活动的还是静止的，是否需要加固处理 ；再次，是分析裂缝产生的主要原因是什么；最后对裂缝未来变化的数值和方向进行预判。
3.3常见基层裂缝修补材料的选用
基于基层裂缝修补目的和裂缝程度的不同，修补时所采用的材料也分为刚性材料和塑性材料。刚性材料常见为水泥基聚合物和树脂类材料；塑性材料常见为改性沥青油膏、塑料油膏、高分子密封材料等等。而环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有来源广，粘度低，可灌性好，扩散能力强，施工方便，较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀。
4.常见基层裂缝的修补方法
对于基层裂缝的修补，应视裂缝对基层损伤程度的不同，而采取不同的修补方法。修补方法大体上分为修复、加固及更换三类。
4.1修复类
4.1.1表面修补法
表面修补法是最简单和最普通的裂缝修补方法，主要针对混凝土微裂缝(≤0.5mm)的修补，修补的混凝土基层表面应坚实、清洁，干燥。利用低粘度的液态环氧树脂重力作用来密封裂缝。用环氧树脂浆料进行表面修补，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用毛刷反复涂刷配置好的环氧树脂浆料，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到0.5mm左右为止。用这种处理方法的环氧树脂浆料可渗入深度达5～15mm，能有效对微裂缝进行铆固，防止其继续扩散[2]。
4.1.2嵌缝封堵法
嵌缝法是裂缝修补中最常用的一种方法，是在只用表面处理不能充分修补的场合所采用的修补方法，它通常是在待修补的混凝土裂缝内部和表面用高速旋转的切割机沿裂缝切15mm×30mm “V”形或“U”型槽口，清理干净并使其干燥，在槽中嵌填塑性或刚性修补材料，以达到封闭裂缝的目的。
4.1.3表面涂刷加玻璃纤维布法
表面涂刷加玻璃纤维布法是对变形不稳定裂缝修补较为理想的修补方法，目前常用的可采用环氧树脂浆料加玻璃纤维布。施工要点如下：将环氧树脂甲乙组分按比例配合加适量石英粉搅拌均匀后，涂布在基层表面上打底料，在涂刷约半小时以后，将卷好的玻璃纤维布紧挨粘贴面粘贴上，边贴边向两侧轻轻排除气泡。粘贴好第一层后，接着再刷一层环氧树脂液料，按上法贴第二层和依次贴第三层。玻璃纤维布贴好后，不可避免在环氧树脂液料层中会出现一些气泡，这时可将气泡处的玻璃纤维布用美工刀划开，重新粘贴1层玻璃纤维布。对玻璃纤维布的边缘，再用环氧树脂砂浆封边。最后，在玻璃纤维布上再涂刷一层环氧树脂胶液，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂1～3层，总厚度不小于0.5mm。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧树脂液料，凹陷不平处用环氧批土修补填平，自然固化后粘贴玻璃纤维布1～3层[3]。
4.1.4迭合面层法
当结构表面存在大量的微裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。可采用固含量较高的环氧批土对裂缝区域进行整体批刮方法处理。
4.2加固类
4.2.1灌浆法
灌浆法主要适用于较宽的深层裂缝（≥0.5mm）混凝土裂缝的修补，是非常有效的修补方法。它是利用压力设备将修补材料压入混凝土的裂缝中，修补材料硬化后与混凝土形成一个整体，從而起到加固，防止二次开裂的目的。
灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.2～0.4MPa。
4.2.2结构加固法
当裂缝较深而板块较小，影响到混凝土面层局部结构的性能，并且工期很紧的情况下，就要考虑采取加固法对混凝土面层结构进行处理。面层板块加固可采用放置拉结锯齿铁片（宽2cm，长10-15cm），沿裂缝纵向方向等距间隔30cm切开锯齿铁片长度的凹槽，将锯齿铁片嵌入凹槽，并用环氧树脂浆料拌合适量石英砂填补凹槽，横向裂缝再采用灌浆法进行修补。
4.3更换类
在考虑时间性的前提下，对开裂较为严重连带产生局部空鼓的基层，可将开裂，空鼓处铲除，清理浮灰砂浆，用环氧树脂浆料打一道底漆，对粗糙基面进行卯固，再用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。
【参考文献】
[1]吴贤官，涂料防腐蚀与涂装 第一讲 涂料防腐蚀概论[J]. 腐蚀与防护. 2009.
[2]彭立新，无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的配制及施工[J]. 化工时刊. 2008.
[3]王亚鹏，地坪涂料的选择与应用浅析[J]. 河南建材. 2011.